Svařování pro všechny: kombinace znalostí a dovedností

Od létajících jisker po precizní řemeslné zpracování – odporové bodové svařování se stalo nepostradatelnou technologií v automobilovém průmyslu. A požadavky stále rostou. Společnosti chtějí vyrábět rychleji, efektivněji a hospodárněji, aniž by slevily ze svých nároků na kvalitu. Současně se zvyšuje celková složitost procesu, což je patrné například u lehkých konstrukcí. To vyžaduje odborné znalosti. Nebo je možné těchto cílů dosáhnout i bez vlastního odborného know-how?

Společnost Bosch Rexroth jako dodavatel řídicí a hnací techniky neustále zkoumá požadavky trhu a nabízí nová řešení výzev, jako je nedostatek kvalifikovaných pracovníků. Jelikož je na trhu práce vyškolených odborníků pro budoucí úkoly v oblasti odporového bodového svařování jako šafránu, nabízí společnost Bosch Rexroth produktivní a jednoduchá řešení pro všechny: Funkční balíčky „Productivity“ a „Simplicity“, které jsou určeny pro řídicí systém svařování PRC7000.

Odporové svařování v rekordním čase: Zvýšení produktivity

Softwarové komponenty „Dynamic Squeeze Time“ (Dynamický čas stlačení) a „Adaptive Spatter Reduction“ (Adaptivní redukce rozstřiku) jsou součástí licenčního balíčku „Productivity“. Obě usnadňují odporové bodové svařování, například při výrobě karoserií osobních automobilů v bílé barvě. Tyto dvě funkce vedou k vyšší produktivitě, optimalizaci kvality a snížení pracovní zátěže.

Funkce „Dynamic Squeeze Time“ snižuje dobu stlačení v závislosti na síle a pozici. Tuto funkci lze použít pouze ve spojení s funkcí 7. osy. Celkovým výsledkem je zkrácení doby stlačení a zvýšení produktivity díky zkrácení výrobního procesu. To znamená, že při stejném počtu systémů nebo svařovacích kontrolérů lze za stejnou dobu provést více bodových svarů a vyrobit tak více vozů.

Funkce „Adaptive Spatter Reduction“ se rovněž zaměřuje na úspory a podporuje optimalizaci parametrů svařování během uvádění linky do provozu a sériové výroby vozu. Parametry svařování jsou automaticky optimalizovány z hlediska kvality a rozstřiku, stejně jako energetické účinnosti a prahových hodnot. Funkci lze použít například k automatické detekci a minimalizaci rozstřiku svaru v rámci předem definovaného tolerančního rozsahu. Použitím této funkce lze dosáhnout značných úspor: Množství práce potřebné k optimalizaci a následnému zpracování, které by se jinak muselo provádět ručně, se výrazně snižuje. Klesá také potřeba kvalifikovaných odborníků na svařování, které mnoho výrobních podniků nemá ve svých řadách nebo je nemůže najít na trhu práce. Tuto funkci nabízí jen řídicí systém svařování PRC7000 od společnosti Bosch Rexroth.

„Simplicity“ – jednoduchost a intuitivní ovládání

Funkce licenčního balíčku „Simplicity“ jsou zaměřeny na zjednodušení procesů. Tento balíček má aktuálně dvě komponenty: „Web PRI“ a „Auto Reference Curve Creation“.

Web PRI je webové uživatelské rozhraní, do kterého se dostanete např. pomocí standardního internetového prohlížeče, a které klade zvláštní důraz na jednoduchost a intuitivní ovládání. Oproti klasickému PRI nabízí několik výhod, a to zejména pro neškolené uživatele. Klasické rozhraní PRI nabízí všechny možnosti pro uvedení do provozu a obsluhu řídicích systémů svařování PRC7000 od společnosti Bosch Rexroth. Je určeno pro všechny průmyslové aplikace – od těch, které provádí nekvalifikovaná obsluha, až po ty, které provádějí specialisté. Toto široké spektrum však přirozeně vyžaduje kompromisy.

Nové rozhraní Web PRI je určeno pro použití na mobilních zařízeních, jako jsou tablety, a jeho cílem je zjednodušit výrobní procesy. Uživatelé mají k dispozici intuitivní rozhraní, které nabízí mnoho výhod, například možnost rychle najít a ovládat konkrétní funkce. Odborníci mohou nadále používat stávající software PRI pro PRC7000.

Funkce „Auto Reference Curve Creation“ (Automatické vytváření referenční křivky) zajišťuje dvě důležité funkce řídicího systému svařování PRC7000: adaptivní řízení a monitorování. Pro tyto účely je třeba nejprve zaznamenat a aktivovat regulační křivky. To si dosud vyžadovalo vysokou úroveň znalostí v dané oblasti. Tento postup lze nyní automatizovat, což snižuje časovou a pracovní náročnost, a může to dokonce zlepšit konečný výsledek. Uživatelé mají možnost nechat si poloautomaticky vygenerovat nové referenční křivky pro jednotlivé nebo všechny bodové svary.

Společnost Bosch Rexroth postupně rozšiřuje licenční balíčky „Productivity“ a „Simplicity“ o další funkce. Prvním plánovaným doplňkem je „Auto Monitoring Curve Creation“ (Automatické vytváření monitorovacích křivek). Tato funkce společně s automaticky generovanými referenčními křivkami vygeneruje také odpovídající monitorovací křivku. Další funkce budou brzy následovat.

Tyto produkty a licence můžete používat také se stávajícím základem systému PRC7000 prostřednictvím následného licencování. Společnost Bosch Rexroth pravidelně vylepšuje řídicí systém PRC7000 o nové funkce, které lze licencovat podle potřeby. Díky modulární koncepci softwaru mohou uživatelé kdykoli instalovat rozšíření, licencovat si funkce dle potřeby a rychle reagovat na změny na trhu.

Závěr

Nedostatek kvalifikovaných pracovníků na automobilovém trhu je všudypřítomný. Současně jsou v mnoha oblastech nepostradatelné odborné znalosti, protože jsou výrobní postupy stále náročnější a specializovanější. Proto jsou zapotřebí řešení, která sdružují znalosti a mohou je snadno používat všichni odpovědní zaměstnanci. Společnost Bosch Rexroth transformuje své odborné znalosti do praktických funkcí a výrazně tak rozšiřuje své pole působnosti v oblasti odporového bodového svařování.

Autor: Andreas Deisel

Funkce: Manažer klíčových účtů pro odporové bodové svařování, Bosch Rexroth AG