1. Domů
  2. Lineární technika pro obráběcí stroje
Na obrázku je zobrazen obráběcí stroj, jehož polovina je znázorněna jako mnohoúhelník. Nová éra obráběcích strojů

Přesné. Automatizované. Udržitelné.

Nová éra obráběcích strojů: Vysoce přesné obrábění. Inteligentní automatizace.

Obráběcí stroje s ještě větší přesností? Většími možnostmi automatizace? A zvýšenou udržitelností? Optimalizujte svou výrobu pomocí našich inovativních technologických řešení lineární techniky. Ukážeme vám, jak můžete snadno kompenzovat tepelné vlivy pomocí patentovaných lineárních vedení a jak můžete svou transformaci posunout směrem k novým trhům a aplikacím pomocí automatizačních řešení. Objevte svůj výrobní potenciál. Pusťme se do toho společně.

Stabilita procesu a maximální přesnost s tepelnou kompenzací

Stabilita procesu a maximální přesnost:

Inovativní řešení pro tepelnou kompenzaci

Optimalizace procesu s našimi produkty lineární techniky

Optimalizace procesu:

Dosáhněte vyšší účinnosti s vysoce přesnou lineární technikou

Procesní automatizace s přednastavenými víceosými systémy

Procesní automatizace:

Vysoce flexibilní řešení s přednastavenými podsystémy

Transformace je příležitost

Kostky ledu v ohni symbolizují tepelnou kompenzaci komponent lineární techniky

Nová éra vysoké přesnosti:
Zvýšení stability procesu díky tepelné kompenzaci.

Zlepšení tepelných vlastností pro zvýšení stability procesu je vždy výzvou. Externí chladicí systémy jsou nákladné. Díky patentovanému systému TCRS Thermo Compensating Rail System je poprvé k dispozici nákladově efektivní a flexibilní řešení: Teplo lze odebírat přímo z lineárního vedení nebo ho dodávat na začátku výroby. Tepelná stabilita minimalizuje plýtvání a výrazně zvyšuje produktivitu, zejména proto, že není třeba nic přenastavovat. Díky tomu stroje dosahují maximální přesnosti, vyšší dynamiky a vyššího výkonu při konstantních procesních podmínkách.

Kuličková a válečková vedení s TRCS jsou až o 75 % přesnější a díky malým prostorovým nárokům jimi lze snadno dovybavit stávající stroje. V kombinaci s integrovaným měřicím systémem IMS získávají uživatelé jedinečné lineární vedení, které současně vede, měří a kontroluje teplotu. Bosch Rexroth nabízí na vyžádání také šroubové pohony s regulací teploty.

Víc o tepelné kompenzaci
Víc o tepelné kompenzaci
Oko symbolizuje vysokou přesnost při optimalizaci procesů

Další zlepšování vysoké přesnosti:
Inovativní lineární technika pro optimalizaci procesu.

Kvalita výsledného povrchu obrobku do značné míry závisí na hladkém chodu lineárních vedení. Výrobci strojů dosahují požadované přesnosti v rozsahu µm pouze s minimálním sklonem ke kmitání. To je umožněno tím, že jsou vysoce přesné systémy kuličkových a válečkových vedení Bosch Rexroth vybaveny patentovanou vstupní zónou vozíku. Tichý a plynulý chod umožňuje hladký přechod k obrábění s maximálním výkonem a nízkými vibracemi. Koncepce systému profilových vodících tyčí umožňuje flexibilní výměnu jednotlivých částí. Díky tomu lze libovolně kombinovat vozíky a profilové lišty stejné velikosti bez ohledu na třídu přesnosti. Speciální koncepce mazání a těsnění snižuje náklady na údržbu tím, že umožňuje co nejdelší intervaly domazávání. Bosch Rexroth také nabízí rychlou a snadnou instalaci osvědčené krycí lišty. Integrovaný měřicí systém IMS je stejně přesný jako skleněné váhy, ale není náchylný na znečištění a otřesy. Sestavy kuličkových a planetových šroubů také nabízejí výrobcům obráběcích strojů vysokou úroveň kvality a rozmanitosti. Díky zhutněnému povrchu se vyznačují také optimálními pojezdovými vlastnostmi.

Chobotnice symbolizuje vysoce flexibilní přizpůsobení jednotlivých řešení pro procesní automatizaci.

Posouváme procesní automatizaci na vyšší úroveň:
Vyvíjejte individuální řešení rychleji díky vysoce flexibilním subsystémům.

Dalším trendem v oblasti obráběcích strojů jsou kompletní řešení od jednoho dodavatele.

Zaznamenáváme nárůst požadavků zákazníků na obráběcí stroje, které zahrnují automatické balení obrobků a nástrojů. U společnosti Bosch Rexroth najdou výrobci strojů široký sortiment komponent lineární techniky a lineárních os, a dokonce i kompletní víceosé systémy, které lze snadno integrovat do provozu a propojit s nadřazeným řídicím systémem. Strojírenské firmy mohou k rychlému provádění manipulačních úloh využívat předkonfigurovaný víceosý systém, který na požádání zahrnuje celý energetický řetězec a integrovanou kabeláž. Digitální elektronické nástroje umožňují až o 90 % rychlejší výběr, konfiguraci a dimenzování. Součástí předkonfigurovaných mechatronických systémů je také rychlé, zjednodušené nebo plně automatické uvedení do provozu.

Víc informací o mechatronických řešeních
Víc informací o mechatronických řešeních
Planeta symbolizuje šetrné využívání udržitelné lineární techniky

Integrovaný přístup k udržitelnosti:
Menší spotřeba, menší nároky na údržbu a místní podpora.

Základy pro úsporné využití lineární techniky se pokládají už ve fázi návrhu a dimenzování. Společnost Bosch Rexroth to už mnoho let umožňuje prostřednictvím poradenství a aplikační podpory pro konkrétní zákazníky, jakož i prostřednictvím neustálé optimalizace nástrojů pro výběr a výpočty. Výsledkem jsou řešení na míru s dlouhou životností a vysokou energetickou účinností. Lineární technika Bosch Rexroth se vyznačuje intervaly údržby specifickými pro danou aplikaci, které minimalizují spotřebu materiálů, a dokonce i celoživotním mazáním. Společnost Rexroth například zdvojnásobila intervaly mazání u svých systémů kuličkových vedení. To znamená, že mohou dosáhnout až 20 000 km bez domazávání. Sestavy kuličkových šroubů mohou dosáhnout čtyřnásobného počtu otáček. Díky tomu je možné dosáhnout až 200 milionů otáček bez domazávání. Společnost Rexroth má také výrobní a servisní závody po celém světě, což jí umožňuje poskytovat místní služby s nízkými emisemi CO2.

ČASTO KLADENÉ OTÁZKY

Excelentní technologie lineárních pohybů pro moderní konstrukci obráběcích strojů: Jako přední partner v oboru obráběcích strojů víme, že záleží na každém detailu. Zde najdete odpovědi na nejčastější otázky týkající se naší lineární techniky, která byla speciálně vyvinuta tak, aby posunula přesnost, dynamiku a efektivitu vašich strojů na novou úroveň.

Ve kterých obráběcích strojích se používá lineární technika Rexroth?

Lineární technika společnosti Rexroth je univerzálně použitelná a optimalizuje procesy jak v řezacích obráběcích strojích (např. frézovacích, soustružnických, brusných a obráběcích centrech) s nejvyšší úrovní přesnosti, tak i v tvářecích obráběcích strojích (např. lisech či děrovacích a ohýbacích strojích), čímž umožňuje absorbovat vysoké síly, vysoké rychlosti pojezdu a krátké doby cyklů.

Jak dosáhnout nejvyšší úrovně přesnosti a tuhosti obráběcího stroje a jaký přínos má lineární technika?

Systémy profilových lišt a kuličkových šroubů Rexroth jsou speciálně navrženy pro vysoké požadavky v obráběcích strojích. Nabízejí maximální tuhost, sekvence s malým kmitáním a vysokou nosnost, která tlumí vibrace a bezpečně absorbuje procesní síly i při agresivních řezných parametrech. Výsledkem je vynikající stabilita procesu, která zajišťuje vysoce přesné zpracování i v nejnáročnějších podmínkách. U profilových systémů kolejnic je důležité zvolit správné třídy přesnosti a předpětí kolejnic a vodicích vozíků. Doporučujeme třídy s vysokou přesností, např. SP nebo UP, a střední až vysoké předpětí vodicích vozíků. „Selector“ je nástroj pro výběr od společnosti Rexroth, který vám s tím pomůže a na základě parametrů aplikace navrhne vhodné řešení. Ve speciálních aplikacích nabízí společnost Rexroth také výpočetní službu s poradenstvím odborníků, která zajistí ideální návrh lineární techniky ve stroji.

Jaká opatření přijímáte k zajištění tepelné stability obráběcího stroje?

Tepelná stabilita je klíčem k maximální přesnosti. Naše řešení lineární techniky zahrnují řízení teploty. Díky patentovanému systému TCRS (Thermo Compensating Rail System) je poprvé k dispozici nákladově efektivní a flexibilní řešení: Teplo lze odebírat přímo z lineárního vedení nebo ho na začátku výroby dodávat. Tepelná stabilita minimalizuje zmetkovitost a výrazně zvyšuje produktivitu, zejména proto, že není nutné upravovat procesní parametry. U sestav kuličkových šroubů sází společnost Rexroth na dutá a kapalinou chlazená vřetena. Tato aktivní regulace teploty přenáší procesní teplo, které vzniká v důsledku vysokého tření při rychlých posuvných pohybech, přímo ke zdroji. V případě sestav kuličkových šroubů bez regulace teploty lze lineární roztažnost kompenzovat pomocí integrovaného měřicího systému IMS od společnosti Rexroth. V režimu uzavřené smyčky eliminuje systém přímého měření všechny závady mechanického hnacího ústrojí.

Jak je zajištěna trvanlivost a nenáročnost údržby komponent lineární techniky a jakou roli v tomto ohledu hraje prediktivní údržba?

Naše produkty lineární techniky jsou navrženy pro maximální životnost ve výrobních podmínkách. Používáme pouze komponenty s nejvyšší nosností a optimální koncepcí mazání a těsnění. Ústředním prvkem tohoto procesu může být automatický centrální mazací systém, který podle potřeby zásobuje mazivem všechny profilové systémy kolejnic a sestavy kuličkových šroubů. Robustní kryty a stěrače chrání citlivé vodicí dráhy před třískami a chladicími mazivy a zabraňují úniku maziv.

Pro prediktivní údržbu jsou umístěny senzory v integrovaných měřicích systémech profilových systémech kolejnic pro sledování vibrací a teploty. Díky elektromechanickým válcům lze kromě teploty sledovat pomocí souboru senzorů i stav mazání. To umožňuje plánovat údržbu stroje a maximalizovat jeho provozuschopnost.

Jaké jsou výhody integrovaných měřicích systémů IMS v obráběcích strojích ve srovnání se skleněnými váhami?

V porovnání s tradičními koncepcemi strojů s externími skleněnými měřítky nevyžadují integrované měřicí systémy Rexroth žádné další příslušenství. Tím se zmenšuje instalační prostor, protože měřicí funkce je obsažena přímo v profilových systémech kolejnic. Složité seřizovací procesy nejsou nutné a umožňují rychlé uvedení do provozu. Robustní zapouzdřená konstrukce přímo v systému vedených kolejnic zajišťuje trvale vyšší tuhost a přesnost systému. V kombinaci s IMS a TCRS (Thermo Compensating Rail System) je zajištěno ideální tepelné spojení mezi systémem profilových lišt, měřicím systémem a ložem stroje – vedení, temperování a měření v jednom systému.

Jaká řešení jsou k dispozici pro automatizaci v obráběcím stroji a na něm s využitím lineární techniky?

U společnosti Bosch Rexroth najdou výrobci strojů širokou nabídku lineárních os a pohonů, stejně jako kompletní víceosé systémy (lineární roboty) pro automatizovanou manipulaci s nástroji nebo obrobky. Stále častěji se vyvíjejí také modulární subsystémy pro nakládací a vykládací stanice. Typické úkony, jako je lisování mimo lis nebo samotné lisování, lze provádět prostorově nenáročným a nákladově efektivním způsobem.

Jaký je přínos lineární techniky pro energetickou účinnost celého obráběcího stroje?

Společnost Rexroth sází na profilové systémy kolejnic s nízkým třením a vysoce účinné sestavy kuličkových šroubů, které minimalizují spotřebu elektrické energie. Díky různým variantám těsnění lze konfigurovat i řešení s nízkým třením. Základní kámen pro úsporné využití komponent a systémů lineární techniky je navíc položen už při návrhu a dimenzování – zamezuje se tak zbytečnému předimenzování. Společnost Bosch Rexroth to umožňuje prostřednictvím poradenství a aplikační podpory pro konkrétní zákazníky, jakož i prostřednictvím online nástrojů pro návrh a výpočet.

Kontaktujte nás

Známe nejen naše technologie, ale také celý trh obráběcích strojů. To znamená, že můžeme rychle najít to správné řešení pro vaši budoucí výrobu.

Kontaktujte nás