Industrihydraulik
Smart trykforsyning til produktion af tændrør
Bosch-anlægget i Bamberg fremstiller tændrør ved hjælp af det nyeste inden for hydraulik. En opgradering med den selvstændige CytroBox-enhed øger produktiviteten og reducerer energiforbruget med 59 procent.
Det er 120 år siden, at det første tændrør blev brugt i en bil. Denne vigtige komponent til benzinmotorer, der blev opfundet af Robert Bosch, fremstilles i dag til verdensmarkedet på Bosch-anlægget i Bamberg ved hjælp af avancerede metoder. Leverandøren til bilindustrien, der har kørt klimaneutralt siden 2020, er ikke kun opmærksom på processikkerhed, men også på det mindst mulige CO₂-fodaftryk. Inden for industriel hydraulik betyder det, at man skal blive stadig mere intelligent og bæredygtig.
Panatpresser drevet af CytroBox: Den intelligente olieforsyning sikrer en præcis trykprofil og mindsker energiforbruget.
Nyt aggregat til panatpresser
Det seneste moderniseringsprojekt, der skal give større energieffektivitet, vedrører seks presser i en kort cyklus-produktionslinje. Hver presse har 5 panatcylindre (fyldning af ledende glas) og presser den sammen med tændrørenes keramiske hus under højt tryk (135 bar). Da pressernes slaglængder og strømningshastigheder skulle øges i forbindelse med en produktudvidelse til længere typer tændrør, greb produktionsplanlægningen muligheden for at forny den hydrauliske enhed. I stedet for den konventionelle montage med stor hydraulisk akkumulator blev cylindrene erstattet af den intelligente stand-alone løsning CytroBox fra Bosch Rexroth.
Hurtig opgradering, mindre CO₂-fodaftryk
Sammenlignet med konventionel teknik spiller selvstændige enheder som CytroBox i en helt ny liga: Ikke blot er de kompakte og støjsvage, de er også intelligente og sparer energi og CO₂-udledning. Da de ikke kræver elektrisk installation, ekstra sensorer, lydisolering eller en separat oliesump, kan installationsarbejdet ikke sammenlignes med tidligere praksis. De skal kun tilsluttes strømforsyning, hydraulikslanger og produktionslinjestyring. Dette håndteres af en softwareguide og udføres på et par minutter.
Generationsskift: Bosch-anlægget erstatter gamle enheder med den smarte og hurtige selvstændige løsning CytroBox.
Smart trykforsyning giver sikre processer
CytroBox bliver godt modtaget på Bosch-fabrikken i Bamberg, fordi det var muligt effektivt at nå målet om en processikker og samtidig smart trykforsyning på den halve plads. Den præcist styrbare elektrohydraulik yder et vigtigt bidrag til kvalitetssikringen, da den sikrer en præcis trykprofil med hurtig trykopbygning og dermed uden svigt forhindrer trykoverskridelser eller overbelastning af systemet.
Simulering og beregning
Takket være det modulære design af CytroBox kan placeringen af vigtige sikkerhedsfunktioner, såsom nødstop, også nemt foretages via tilvalgte moduler. Integrationen i produktionslinjen gik også hurtigt takket være standardgrænseflader. Det var også meget populært, at CytroBox er nem at integrere i netværket - et essentielt krav i moderne produktion. Sidst, men ikke mindst, gav CytroBox med præinstalleret teknologi til tilstandsovervågning et solidt grundlag for løbende procesforbedringer og forebyggende vedligeholdelse.
Ud fra simulering og forudgående beregninger dimensionerede Bosch Rexroth CytroBox på en sådan måde, at det tidligere lagersystem ikke længere var nødvendigt.
59 procent mindre elektricitet og CO₂
Det flowoptimerede design af CytroBox og dens drev med variabel hastighed efter energy-on-demand-princippet har reduceret strømforbruget med 59 procent. Det er blandt andet væsentligt for besparelsespotentialet, at den præcist styrbare slagvolumenstyring kun genererer tryk, når pressecyklussen kræver det, men derefter går i energibesparende standby. En anden fordel ved den intelligente interaktion af servomotor, pumpe og blok, der produceres med 3D-sandkerneprint, er produktionslinjens betjeningsenheder: CytroBox arbejder så stille, at den næsten ikke kan høres selv når man står ved siden af.
Solidt grundlag for yderligere hydraulikopgraderinger
Effektenheden fra Connected Hydraulics-porteføljen fra Bosch Rexroth overbeviste også anlæggets ledelse om pålideligheden. Gruppeleder Daniel Link siger, at han "ikke har hørt noget til CytroBox siden installationen." Set fra en produktionsleders synspunkt er denne feedback nok den største ros til en hydraulisk enhed og dens opfinder.
Efter den positive oplevelse planlægger Bosch-anlægget snart at modernisere yderligere produktionslinjer, herunder også med den mindre kompaktenhed CytroPac. Der kan således bygges videre på partnerskabet med Bosch Rexroth om fuldt netværksforbundet produktion med lav CO₂-udledning.
Klar til overvågning: Den forberedte CytroBox gør det muligt for Bosch-anlægget at udføre forebyggende vedligeholdelse og løbende procesforbedringer.
Lyder det interessant?
Ønsker du at forny dine enheder smart og kompakt? Fuldt opkoblet og med op til 80 procent mindre energiforbrug? Læs vores gratis hvidbog.