Hydrauliske manifolds er hjernen i et hydraulisk system og er lige så forskellige som de opgaver, de skal udføre. Vi har perfektioneret det komplekse design og fremstillingen af manifolds til at producere millioner af enheder. Vi kan tilbyde dig såvel serieproduktion i større styktal som små serier, ja selv ned til en batchstørrelse på én, med samme høje kvalitetsstandarder; fra kompakte manifolds til delsystemer og optil centrale manifolds, der vejer op til 12 tons, til store og komplekse systemer.
Du kan roligt overlade alt til vores eksperter
Overtagelse af hele arbejdspakken
Vi tager os af hele arbejdspakken for dig, herunder planlægning, design, detaildesign, kvalitetstestning og inspektion, bænkprøvning og dokumentation.
Du sparer egne ressourcer i hele værditilvækstkæden: fra varemodtagelse til samling og testning til idriftsættelse. Giv dig selv råderum ved at indgå i et systempartnerskab med os. Du har kun ét kontaktpunkt gennem hele projektet.
Design og simulering
Hånd i hånd: Design og simulering inkluderet
Som leverandør af manifolds benytter vi de mest moderne procedurer til at designe din hydrauliske manifold. Vi optimerer også plads og kanalgeometrier for at minimere energitab og sørge for funktionel sikkerhed ved hjælp af stabilitets- og flowanalysesimuleringer.
Produktion baseret på designdata
Alle vores hydrauliske manifolds, fra lavtryks- til højtryksversioner, produceres med høj præcision i CNC-bearbejdningsanlæg. Bearbejdningstrinnene udleder vi direkte fra designdataene. På den måde opnår vi sikkerhed og undgår fejl.
En vigtig sidegevinst ved CNC-maskinbearbejdning: Vi overvåger udførelsen af hvert enkelt arbejdstrin, måler udførelsen og sammenligner dette med designdataene. Du kan derfor være sikker på: Vi følger dine godkendte CAD-data 100 %, så din specialfremstillede manifold problemfrit passer ind i dit design.
Den digitale tvilling til din ventilblok
Du får et virtuelt billede af din manifold – kravet til en digital tvilling På denne måde er du et skridt nærmere Industry 4.0 og Tingenes internet. Du integrerer den hydrauliske manifold virtuelt i din egen opbygning og kan dermed arbejde videre med dit projekt, mens vi fremstiller manifolden. Dette reducerer tiden, inden du kan påbegynde produktion. Derudover: Du opfylder kundekravene til digitale billeder af dine maskiner og udstyr.
Kvalitet
Kvalitetsprocesser, der overholder de højeste standarder
Bosch Rexroth har forpligtet sig til kvalitetsprocesser i overensstemmelse med de højeste standarder og stræber efter nul fejl. For os er kvalitet ikke en tilstand, men derimod en konstant udfordring. Vigtigt for dig: Vi opnår en uafbrudt kvalitetskæde, fra design til fremstilling af alle komponenter og til levering af den funktionstestede enhed.
Til det formål gør vi brug af det største hydrauliske værktøjssæt i verden til at montere din manifold med den perfekte kombination af de fleste forskellige ventiler – din manifold kommer til fuldstændigt at udfylde de funktioner, du har specificeret.
Det vigtigste er det fysiske resultat
Inden vi leverer en manifold til dig, gennemgår den endelige funktionstest udført på passende prøvebænke. Ikke mindst ved skræddersyede løsninger og starten på serieproduktion vil vi gerne i fællesskab med dig foretage en godkendelse af overtagelsen på vores fabrik. På den måde kan vi være sikre på, at alt er præcist, som det bør være. Dette sparer tid og kræfter og reducerer projektrisiciene.
Metoder til additiv fremstilling
Metoder til innovativ fremstilling
Komplekse former i én homogen komponent: Resultater, der tidligere ikke var mulige inden for produktionsteknologi, får vi nu med additiv fremstilling. I efterhånden mange år har vi opnået stor praktisk erfaring med 3D-print til fremstilling af sandkerner og manifolds. Dette har givet kortere produktionsforløb og muliggør nye, mere energieffektive udformninger af kanaler.
