Illustration af hænder, der griber hinanden, og modstandssvejsestyringen PRC7000 fra Bosch Rexroth

Klar til Industri 4.0

Nytænkning af svejseteknologi. Med svejsestyringen PRC7000 er ingen udfordring umulig

Få mere at vide her

Svejsestyringssystem PRC7000 – Derfor kan du regne med os til modstandssvejsning

Find ud af, hvad der gør os til den førende leverandør af modstandssvejsning:

Vores svejsesystemer klæder dig på til fremtiden

Bosch Rexroth er en innovativ drivkraft og rollemodel inden for den globale svejsendustri – og har været det i over 60 år. Vi har fremragende ingeniørfærdigheder og vores pionerrolle udfordrer os konstant til at gøre vores teknologier kompatible med kravene til Fremtidens Fabrik. Med integrerede IoT-grænseflader, AI-fremmende hardwarekomponenter og webbaserede styringsløsninger baner vi vej for en gnidningsløs overgang til fremtiden.

Vi tilbyder dig en komplet løsning

Hvad er hemmeligheden bag et fremragende produktudvalg til modstandssvejsning? Det spænder bredt og tilbyder alsidige software- og hardwareløsninger fra én enkelt kilde – eller lige netop de komponenter, du står og mangler. Det afspejles også i vores eget udvalg: Det er frit skalérbart og giver således mulighed for både skræddersyede og pragmatiske systemløsninger. Vores mangeårige erfaring, som vi har fået i samarbejde med flere forskellige industrier, gør os til en enestående leverandør af svejseteknologi på markedet og giver overordnet sammenhæng i vores produktudvalg.

Vores styrke, din fordel: Tilpasningsdygtighed

Tilpasningsdygtighed er hovedkompetencen, når det handler om at følge med de konstant vekslende krav inden for industrien og i individuelle sektorer såsom bilindustrien. Vores glæde ved forandring og forvandling afspejles ikke kun i vores holdning, men også i teknologiernes og processernes karakteristika, hvad enten det drejer sig om adaptive styringer, kvalitetsovervågning i realtid eller webbaserede ingeniørværktøjer – for bare at nævne nogle enkelte aspekter.

Oplev forskellen

BEDRE PUNKTSVEJSNING

Takket være optimeret kompensation for forstyrrelser og fleksibel procesregulering

STØRRE FLEKSIBILITET

Kompatibel med flere forskellige drivmotorer og typer til svejsepistolen

ØGET EFFEKTIVITET

Næste generations adaptive styring

REDUCERET IDRIFTSÆTTELSESTID

Ved hjælp af vores værktøjer til oprettelse af offline-punktsvejsning

Intuitiv håndtering. Lavere omkostninger.

Øget kompleksitet og krav til modstandssvejsning imødekommer mangel på kvalificeret arbejdskraft. Svejsestyringssystemet PRC7000 gør svejsning enkel – selv for utrænede brugere. Med vores Functional Bundle "Simplicity" fås komponenter såsom "Web PRI" og "Auto Reference Curve Creation".

Det webbaserede brugerinterface "Web PRI" står for enkel og intuitiv brugervenlighed. Den har fordele i forhold til den klassiske PRI, særlig for utrænede brugere. Funktionen er designet til brug på mobile enheder, såsom tablets. Brugerne får et intuitiv brugerinterface, der eksempelvis giver dem mulighed for hurtigt at finde og betjene specifikke funktioner.

Funktionen "Auto Reference Curve Creation" (oprettelse af automatisk referencekurve) håndterer to vigtige funktioner i svejsestyringen PRC7000: Adaptiv styring og overvågning. Til disse funktioner skal der i første omgang registreres og aktiveres styringskurver. Indtil nu har dette krævet en høj grad af domænekendskab. Processen kan nu automatiseres, hvilket sparer arbejde og ideelt set forbedrer resultatet.

Mindre sprøjt. Maksimal produktivitet.

Modstandssvejsning på rekordtid. Softwarekomponenterne "Dynamic Squeeze Time" og "Adaptive Spatter Reduction" (dynamisk svejseforsinkelsestid og adaptiv stænkreduktion), der er en del af licenspakken "Productivity", forenkler modstandssvejsning – for eksempel i bilproduktionen. Resultatet: Højere produktivitet, optimeret kvalitet og reduceret arbejdsbyrde for brugerne.

"Dynamic Squeeze Time" nedsætter forsinkelsestiden afhængigt af kraft og position. Funktionen kan kun bruges sammen med den integrerede styring af svejsepistol. Overordnet er resultatet nedsat forsinkelsestid og øget produktivitet, da produktionsprocessen forkortes.

Med "Adaptive Spatter Reduction" er der også fokus på besparelser, og funktionen understøtter optimering af svejseparametre i idriftsættelsesfasen og ved serieproduktion af bilen. Svejseparametre optimeres automatisk med hensyn til kvalitet og mængden af sprøjt samt energieffektivitet og grænseværdier. For eksempel kan svejsesprøjt, der opstår i svejseprocessen, automatisk detekteres og minimeres inden for et foruddefineret toleranceområde.

Kunstig intelligens. Konkrete fremtidsmuligheder.

Fremtidens svejsestyringssystem er intelligent og udnytter de data, der genereres i svejseprocessen. Disse data kan danne grundlag for procesoptimering, maskinlæring og værdiskabelse i Industri 4.0 – for eksempel via selvlæringsprocesser og forebyggende vedligeholdelse. Til det formål skal data indsamles, analyseres og behandles. Med "IoT Connector" fra Bosch Rexroth kan brugerne nemt indsamle data, behandle dem efter eget behov og for eksempel implementere automatisk logning som kvalitetssikring.

Derudover muliggør den cloud-baserede tjeneste "Weld Spot Analytics" (svejsepunktsanalyse) effektiv indsamling og analyse af data fra svejseproduktion – og i fremtiden også maskinlæring til at forudsige kvaliteten af et svejsepunkt. De data, der genereres under modstandssvejsning, behandles og visualiseres i en cloud-backend. På denne måde kan der opnås høje effektivitetsforøgelser.

Mere service. Mindre nedetid.

Hvor starter god service, og hvor ender den? Ideelt set følger den svejsestyringssystemet i hele dets levetid – og længere. Bosch Rexroths serviceportefølje til modstandssvejsning spænder fra idriftsættelse til et produkts 'second life'. Ud over forskellige services til at optimere svejseprocessen giver services i hele livscyklussen også mulighed for at forlænge svejsestyringssystemets levetid. Og samtidig spares ressourcer. For eksempel får brugte styringsenheder nyt liv gennem genforarbejdning.

Med sine services til svejsning betræder Bosch Rexroth nye veje i branchen. Indtil nu har fokus inden for svejseteknologi ofte været på hardwaren. Men det er services, der gør svejsestyringerne egnede til dagens og morgendagens udfordringer.

Rexroths svejsestyring PRC7000 for høj svejsekvalitet, der kan genskabes

Lyder det for godt til at være sandt? Levende bevis: PRC7000

Svejsekvalitet til stregen: Med den nye, kraftfulde svejsestyring PRC7000 kan perfekte svejsepunkter endelig gentages igen og igen. Hvad er det ellers, der gør den så uundværlig og fremtidssikret? Adaptive styringer og fleksibel programmerbarhed gør det muligt at forarbejde pladekombinationer med forskellige tykkelser og materialer – lige fra stål til aluminium. Det integrerede IoT-stik, som giver strukturerede data til central behandling, kvalitetskontrol og administration af teknologidata gør PRC7000 klar til industri 4.0

Til løsningen