Modular automatisieren, Kunststoff reduzieren

Eine wesentliche Kundenanforderung bildete neben der Flexibilität auch die Zukunftssicherheit der Baureihe. „Verpackungsmaschinen sind langfristige Investitionen, die für zwanzig Jahre und mehr funktionieren müssen“, erklärt Markus Peter, Leiter Entwicklung Elektrik bei ILLIG Maschinenbau. Damit die neuen Maschinenkonzepte der fortschreitenden Digitalisierung bedarfsgerecht folgen können, entschied sich ILLIG für die offene Automatisierungslösung ctrlX AUTOMATION des langjährigen Technologiepartners Bosch Rexroth. „Unsere Maschinen müssen soft- und hardwareseitig offen für künftige Anwendungen und Modifikationen sein“, betont Markus Peter. „Bosch Rexroth bot uns hierfür optimale Voraussetzungen.“

Mit ctrlX AUTOMATION hat sich ILLIG für eine neue Generation an Steuerungs- und Antriebstechnik entschieden, die sich passend zum Maschinenkonzept durch größtmögliche Flexibilität und Offenheit auszeichnet. „Der modulare Lösungsansatz bildet eine gute Plattform für die Entwicklung zukunftssicherer Maschinen“, erklärt Markus Peter. „Die offenen Hard- und Softwarebausteine sichern eine hohe Prozessqualität und ermöglichen die Gewinnung von Daten zur kontinuierlichen Verbesserung und Effizienzsteigerung in Bezug auf Produktivität und Energieeffizienz.“

Zur Automatisierung der modularen Maschinenreihe nutzt ILLIG, neben der Steuerungsplattform ctrlX CORE, auch I/O Module, ctrlX I/O sowie die kompakten Servoantriebe ctrlX DRIVE mit präzisen MS2N Servomotoren für sämtliche prozessrelevanten Achsen wie Handling, Folienabwicklung oder die Produktzuführung über einen Drehtisch. Durch die Kombination aus skalierbarer Antriebstechnik und hoch integrierten Doppelachsgeräten, Umrichtern, Wechselrichtern und I/Os, fällt der Schaltschrank deutlich kleiner aus. Im Falle der XLU-Baureihe beläuft sich die Platzersparnis, im Vergleich zur konventionellen Ausführung, auf etwa 40 Prozent.

Auch bei der internen und externen Vernetzung bietet ctrlX AUTOMATION dem Maschinenbau viel Gestaltungsfreiheit. Als Buskommunikation auf Maschinenebene wählte ILLIG den Industriestandard EtherCAT, wodurch sich kundenspezifische Komponenten unterschiedlicher Hersteller nahtlos integrieren lassen. „Bosch Rexroth war schon lange als Automatisierungspartner gesetzt“, berichtet Markus Peter. Für die Ausweitung der Zusammenarbeit sprachen neben der technologischen Offenheit auch die Branchenexpertise und der exzellente Applikationssupport. „Bosch Rexroth hat uns beim Grundlagen-Engineering der neuen Maschinenreihe intensiv und auf Augenhöhe unterstützt“, so der Leiter Entwicklung Elektrik. „Die Unterstützung in Projektierung und Auslegung von Antrieben, I/Os und weiteren Modulen, hat uns sehr geholfen, den engen Zeitplan einzuhalten.“

In die Entwicklung von ctrlX AUTOMATION floss unter anderem die jahrzehntelange Erfahrung von Bosch Rexroth in Motion-Anwendungen ein. Dies spiegelt sich auch in web-basierten Entwicklungsumgebungen wider, die dem Low-Code Anspruch gerecht werden. Die Steuerung ctrlX CORE kann auch virtuell auf einem PC simuliert werden, was die Programmierung der Anlage beschleunigt. „Der mit virtuellen Achsen erstellte Code war schnell fertig und konnte vorab in Betrieb genommen werden“, so Markus Peter. „Wir mussten die gebaute Maschine lediglich noch auf die realen Achsen umstellen, was weitere Zeitersparnisse brachte.“