Mehr Offenheit, Vernetzung und Nachhaltigkeit über die gesamte Wertschöpfungskette

Bosch Rexroth präsentiert auf der HANNOVER MESSE 2023 eine Vielzahl offener, einfach integrierbarer Automatisierungslösungen und treibt die digitale Transformation im Maschinenbau weiter voran. In der Hydraulik verlagert das Unternehmen verstärkt Funktionen in die Software. Die Lösungen nutzen konsequent offene Standards und erhöhen damit die Freiheitsgrade für Maschinenherstellende und Endanwendende. Gleichzeitig reduzieren sie den Energie- und Ressourcenverbrauch im Einsatz. Mit der Wiederaufbereitung von gebrauchten Automatisierungskomponenten und einer innovativen Prozesslösung für das Recycling von Batterien zeigt Bosch Rexroth außerdem Lösungen für die nachhaltige Kreislaufwirtschaft.

Automatisierung: mehr Offenheit und reduzierter Energie- und Ressourcenverbrauch

Bislang haben Automatisierungsherstellende Softwarefunktionen fest mit ihrer Steuerungshardware verknüpft und Kundinnen und Kunden so an ihre Produktwelt gebunden. Bosch Rexroth stellt sein echtzeitfähiges, Linux-basiertes Betriebssystem ctrlX OS, das bisher exklusiv auf der Steuerung ctrlX CORE zum Einsatz kam, nun auch als separate Lösung für das industrielle Umfeld zur Verfügung. ctrlX OS verbindet damit hardwareunabhängig in Echtzeit noch mehr Automatisierungskomponenten nahtlos mit dem gesamten ctrlX AUTOMATION Portfolio einschließlich der Partner-Lösungen der ctrlX World. Maschinenherstellende und Systemintegrationsunternehmen können damit über alle Ebenen der Automatisierungstopologie hinweg softwarebasierte Funktionen auf beliebigen Steuerungen noch einfacher und flexibler entwickeln, installieren, aktualisieren und betreiben. Als erster System- und Technologiepartner bietet WAGO das Betriebssystem ctrlX OS auf seinen eigenen Devices an und entwickelt gemeinsam mit Bosch Rexroth neue branchenspezifische Lösungen.

Der Automatisierungsbaukasten ctrlX AUTOMATION unterstützt darüber hinaus die Nachhaltigkeit in der industriellen Automatisierung. Anwendende können immer mehr Funktionen zum Energiesparen nutzen – zum Beispiel den Smart Energy Mode in Servoantrieben. Er sorgt dafür, dass die Energie intelligent im System gehalten wird und Lastspitzen weitestgehend vermieden werden. Ein weiterer Trend ist die Wiederverwendung von Automatisierungskomponenten im Rahmen des Remanufactured Products Programms. Durch die professionelle Wiederaufarbeitung und den Austausch von Verschleißteilen erhält beispielsweise ein gebrauchter Servomotor den Qualitätsstandard eines Neuprodukts inklusive Gewährleistung. Rund 75 Prozent der Bauteile werden ressourcenschonend weiter genutzt.

Lineartechnik: schneller zu passgenauen Lösungen

In der Lineartechnik beschleunigt Bosch Rexroth die Engineering-Prozesse für Einzelkomponenten und smarte mechatronische Subsysteme mit durchgängigen eTools. Als Plug-and-produce-Lösungen vereinfachen und beschleunigen die Smart Function Kits für definierte Anwendungen wie Pressen und Fügen sowie Handhaben oder Dosieren das gesamte Engineering. Eine vorinstallierte Bediensoftware mit virtuellem Assistenten verkürzt die Inbetriebnahmezeit dieser Subsysteme um bis zu 80 Prozent. Weitere Zeitersparnis bringt die visuelle Ablauf-Programmierung mittels Drag-and-drop-Funktionsbausteinen. Völlig neue Freiheitsgrade für die Automatisierung eröffnet der Smart Flex Effector. Das sensorgestützte Ausgleichsmodul mit unabhängiger Kinematik in sechs Freiheitsgraden verleiht Robotern das Feingefühl einer menschlichen Hand. Der Smart Flex Effector ist für den Hermes Award 2023 nominiert.

Durch verlängerte Schmierintervalle und optimierten Schmiermitteleinsatz senken die Lineartechnik-Lösungen die Betriebskosten und reduzieren den Ressourceneinsatz über den gesamten Lebenszyklus.

Batterie-Recycling: Tiefenentladung auf wenige Minuten verkürzt

Der weltweit steigende Anteil batterieelektrischer PKW erzeugt einen hohen Bedarf an Lösungen für das Batterie-Recycling und der darin enthaltenen Rohstoffe wie Lithium, Kobalt oder Nickel. Bosch Rexroth stellt auf der HANNOVER MESSE eine innovative Automatisierungslösung vor, die den notwendigen Entladungsprozess von bis zu 24 Stunden auf weniger als 15 Minuten verkürzt. Die Systemlösung besteht aus Serienkomponenten des Automatisierungsbaukastens ctrlX AUTOMATION und des Transfersystems TS 5 sowie auf den Prozess abgestimmte modulare Software. Die patentierte Tiefenentladung schafft die Voraussetzungen für die anschließenden Recylingprozesse. Die freigesetzte Energie speist die Automatisierungslösung in einen Zwischenkreis, der andere Aktoren der Linie versorgt, oder zurück in das Stromnetz. Die Lösung setzt einen neuen Meilenstein für die Kreislaufwirtschaft der Elektromobilität.

Verwaltungsschale: flexibel und grafisch die Fertigung orchestrieren

Bosch Rexroth setzt in allen Automatisierungstechnologien konsequent auf offene, herstellerübergreifende Standards und Schnittstellen wie die Verwaltungsschale. Sie fungiert als standardisierter Digitalen Zwilling für alle Automatisierungskomponenten und -lösungen – sowohl von Bosch Rexroth als auch von anderen Herstellenden. Anwendende orchestrieren mit der neuen individuell anpassbaren Softwareplattform für die flexible und wandelbare Fertigung ihre Brownfield- und Greenfield-Anlagen losgrößenunabhängig grafisch in ISO/IEC-standardisierten Prozessmodellen, und das ohne Stillstandszeiten. Die standardisierte Daten- und Prozesstransparenz erhöht die Agilität und Reaktivität der Produktion dauerhaft.

Hydraulik-Plattform H4U: mehr Produktivität und Nachhaltigkeit

Mit der neuen Software-Plattform H4U (Hydraulics for You) hebt Bosch Rexroth die Industriehydraulik auf ein neues Level. Sie überführt bislang hardwaregebundene Hydraulikfunktionen in hardwareunabhängige Softwarebausteine. Die klassischen Vorteile der Hydraulik bleiben erhalten. Gleichzeitig vereinfacht H4U die Integration der Hydraulik in bestehende Automatisierungsumgebungen. Mit den H4U.apps erreichen Endanwendende eine höhere Produktivität, Energieeffizienz und verringern ihren CO2-Fußabdruck. Eine App für die Druck-/Volumenstrom-Regelung nutzen Kundinnen und Kunden bereits in ihren Anwendungen. Auf der HANNOVER MESSE 2023 werden weitere H4U.apps, wie beispielsweise die Weg-/Kraft-Regelung für hydraulische Achsen, vorgestellt. Dadurch wird auch die Automatisierungsplattform ctrlX AUTOMATION um Hydraulikfunktionen reicher.

eOC: mehr Flexibilität für mobile und stationäre Anwendungen

Auf Basis bewährter, aber mechatronisch optimierter Hydraulikpumpen für den offenen Kreislauf stellt Bosch Rexroth die neue Hydraulik-Architektur eOC (electronic Open Circuit) vor. Mit diesen Pumpen für Mobil- und Industrieanwendungen ermöglicht die eOC-Technologie den Betrieb mit variablen Vorgaben für Druck, Volumenstrom und Leistung, und dies sowohl stationär genau als auch in hochdynamischen Übergängen. eOC erhöht dadurch die Stabilität der Funktion in der jeweiligen Anwendung. Außerdem steigern Wirkungsgradvorteile in Komponente und im Systemverbund die Effizienz. Gleichzeitig werden Energie-Rekuperationslösungen möglich oder vereinfacht. Der Schlüssel dafür ist die Verlagerung komplexer Regelungsvorgänge von Hardware-Reglern auf die Software-Ebene. Das reduziert die Varianz der Pumpenverstellungen und der Voreinstellungen. Auch der Einstellaufwand einmalig und pro Maschine ist geringer.

Hägglunds Quantum Motorenbaureihe: neue Spitzenwerte bei Leistung und Lebensdauer

Bislang bestehende physikalische Grenzen überwindet die neue Hydraulikmotoren-Baureihe Hägglunds Quantum mit einer einzigartigen Kombination aus Drehmoment und Geschwindigkeit. Mit einer Höchstdrehzahl von mehr als 150 U/min und einem maximalen Drehmoment von mehr als 350 kNm setzen sie neue Maßstäbe bei der Leistungsdichte. Durch Optimierungen bei Design und Material hat Hägglunds den Wirkungsgrad erhöht und die durchschnittliche Lebensdauer gegenüber bisherigen Baureihen verdreifacht. Die Motoren eignen sich beispielsweise für Brecher und Innenmischer, aber auch für mobile Anwendungen.

eLION Plattform: Bosch Rexroth treibt Elektrifizierung von mobilen Arbeitsmaschinen weiter voran

Die speziell für den weltweiten Off-Highway-Einsatz entwickelte modular aufgebaute eLION Plattform unterstützt die durchgängige Elektrifizierung mobiler Arbeitsmaschinen. Der Nennleistungsbereich der Motoren reicht von 20 bis 200 kW bei Spitzenleistungen bis zu 400 kW. Für Zeitersparnisse im Engineering sorgt die vollständig integrierte Funktionale Sicherheit gemäß ISO 13849. eLION umfasst Motoren und Inverter sowie wichtige Systemkomponenten wie DC/DC-Wandler, Bordladegeräte und Hochvolt-Kabel. Darüber hinaus stellt Bosch Rexroth für die gesamte eLION Plattform BODAS-Softwaremodule und passende Getriebe sowie Hydraulikkomponenten wie Axialkolbenpumpen zur Verfügung. Im Rahmen von Pilotprojekten sind bereits zahlreiche mit eLION ausgerüsteten Maschinen im Einsatz.

Bosch Rexroth auf der HANNOVER MESSE 2023: Halle 6, Stand D26