PI 034/22 Lohr am Main, 2022-06-21

Testing on the fly, tightening during the process

Innovative TASS testing system ensures assembly quality and productivity directly during the process

  • Process-integrated tightener tests directly at the workstation
  • Needs-based testing frequencies during ongoing manufacturing
  • Longer cycles between machine capability tests

With Bosch Rexroth’s TASS testing system for tightening systems, manufacturing companies can ensure assembly quality and productivity directly during ongoing processes. Compared to previous testing practices, the on-the-fly process is significantly more effective and efficient. This means that the intervals between machine capability tests can be extended, which saves time and money. TASS testing systems are available for all stationary tightening spindles and wired hand-held nutrunners from Bosch Rexroth and can be operated directly at the workstation without any additional equipment or specialist personnel.

Be it for the plastics industry, automotive or mechanical engineering – the importance of functionally relevant and safety-critical bolted connections is growing. For manufacturing companies, this means walking a fine line: they have to provide evidence of faultless assemblies while also manufacturing profitably. The tightening tools use have to be tested regularly to maintain the required tolerances and to exclude liability risks or damage to the company’s reputation. The challenge is that standard testing procedures are relatively time-consuming, interrupt the workflow and cut down productivity.

The innovative TASS testing system resolves the conflict between quality testing and productivity by mapping tightener testing directly during the assembly process. This occurs with the help of a mechanical torsion element and evaluation software that runs directly on the tightening control unit IndraLogic, for example on the CS351 compact system or the KE350 communication unit.

For the on-the-fly test, the torsion element is “bolted” between the real components as part of typical assembly with a certain angle of rotation and a low tightening speed. For the right frictional or locking fit in the workpiece fixture, Bosch Rexroth delivers torsion elements in five sizes and thus covers a torque range from 1 Nm to 600 Nm.

During the testing process, the control unit records the bolt connection and transfers the process data to the TASS software, which compares the stored target curve of the standardized torsion element with the recorded characteristic curve and displays “OK” or “NOK” as the measurement result. Optionally, the test result can also be transmitted to a superordinate system.

Thanks to seamless process integration, any testing frequency can be realized, for example twice per day or once per shift. Additionally, TASS tests can be integrated quickly and easily in the line and, in doing so, allow comprehensive testing of the entire tightening system including output.

Additionally, using regular on-the-fly tests, the intervals between time-consuming machine capability tests can be set to enable optimal manufacturing without any risk to quality.

Bosch Rexroth sorgt als ein weltweit führender Anbieter von Antriebs- und Steuerungstechnologien für effiziente, leistungsstarke und sichere Bewegung in Maschinen und Anlagen jeder Art und Größenordnung. Das Unternehmen bündelt weltweite Anwendungserfahrungen in den Marktsegmenten Mobile Anwendungen, Anlagenbau und Engineering sowie Fabrikautomation. Mit intelligenten Komponenten, maßgeschneiderten Systemlösungen sowie Dienstleistungen schafft Bosch Rexroth die Voraussetzungen für vollständig vernetzbare Anwendungen. Bosch Rexroth bietet seinen Kunden Hydraulik, Elektrische Antriebs- und Steuerungstechnik, Getriebetechnik sowie Linear- und Montagetechnik einschließlich Software und Schnittstellen ins Internet der Dinge. Mit einer Präsenz in mehr als 80 Ländern erwirtschafteten über 31.000 Mitarbeitende 2021 einen Umsatz von rund 6,2 Milliarden Euro.

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Die Bosch-Gruppe ist ein international führendes Technologie- und Dienstleistungsunternehmen mit weltweit rund 402 600 Mitarbeitern (Stand: 31.12.2021). Sie erwirtschaftete im Geschäftsjahr 2021 einen Umsatz von 78,7 Milliarden Euro. Die Aktivitäten gliedern sich in die vier Unternehmensbereiche Mobility Solutions, Industrial Technology, Consumer Goods sowie Energy and Building Technology. Als führender Anbieter im Internet der Dinge (IoT) bietet Bosch innovative Lösungen für Smart Home, Industrie 4.0 und Connected Mobility. Bosch verfolgt die Vision einer nachhaltigen, sicheren und begeisternden Mobilität. Mit seiner Kompetenz in Sensorik, Software und Services sowie der eigenen IoT-Cloud ist das Unternehmen in der Lage, seinen Kunden vernetzte und domänenübergreifende Lösungen aus einer Hand anzubieten. Strategisches Ziel der Bosch-Gruppe sind Lösungen und Produkte für das vernetzte Leben, die entweder über künstliche Intelligenz (KI) verfügen oder mit ihrer Hilfe entwickelt oder hergestellt werden. Mit innovativen und begeisternden Produkten sowie Dienstleistungen verbessert Bosch weltweit die Lebensqualität der Menschen. Bosch bietet „Technik fürs Leben“. Die Bosch-Gruppe umfasst die Robert Bosch GmbH sowie ihre rund 440 Tochter- und Regionalgesellschaften in rund 60 Ländern. Inklusive Handels- und Dienstleistungspartnern erstreckt sich der weltweite Fertigungs-, Entwicklungs- und Vertriebsverbund von Bosch über fast alle Länder der Welt. Mit ihren weltweit mehr als 400 Standorten ist die Bosch-Gruppe seit Frühjahr 2020 CO2-neutral. Basis für künftiges Wachstum ist die Innovationskraft des Unternehmens. Bosch beschäftigt weltweit rund 76 100 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung an 128 Standorten, davon mehr als 38 000 Software-Entwickler.

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