Larga vida al control de soldadura del futuro

En industrias como el sector de la automoción, los cambios suceden muy rápidamente. Más alto, más rápido, más ligero. Las novedades, como la construcción ligera, también aumentan la complejidad de las soldaduras por puntos de resistencia. Esto implica que el proceso esté enfrentándose constantemente a nuevos desafíos relacionados con la estabilidad y la productividad del proceso.

Por tanto, los sistemas de control moderno para las soldaduras por puntos de resistencia deben ser flexibles, versátiles, muy potentes y adaptarse al futuro. Para hacerlo posible, Bosch Rexroth cuenta con servicios durante toda la vida útil del producto y más allá (desde la puesta en marcha hasta una segunda vida), ya que, por ejemplo, a los dispositivos de control usados se les asigna un nuevo uso.

Con sus servicios de soldadura, diseñados para los controles de soldadura PSI6000 y PRC7000, Bosch Rexroth abre nuevos caminos en la industria. Hasta ahora, pocos servicios, si es que los hay, se han comercializado para la tecnología de soldadura. Sin embargo, son la única forma de hacer que los controles de soldadura estén listos para los desafíos del presente y del futuro.

Comprobación de soldabilidad y puesta en marcha eficiente

La tecnología de soldadura por puntos de resistencia puede utilizarse para unir materiales con una amplia variedad de propiedades físicas o químicas, así como con superficies, formas y grosores distintos. La comprobación de soldabilidad permite que los usuarios determinen la parametrización óptima para el proceso. Este paquete de servicios incluye, entre otros, pruebas de material en el laboratorio, garantía de la calidad de la soldadura mediante pruebas de soldadura y determinación de parámetros según la VDA (asociación alemana de la industria de la automoción), metalografía y pruebas de destrucción.

Bosch Rexroth también facilita la puesta en marcha en el campo de la tecnología de la soldadura por resistencia con servicios para una mayor seguridad y eficiencia. Las tareas de soldadura son cada vez más exigentes debido a las combinaciones mixtas y las diferentes variantes, y requieren experiencia y conocimiento. Sin embargo, los usuarios no desarrollan estas habilidades de forma análoga en el control y el proceso de soldadura. Estos y otros factores influyen directamente en la puesta en marcha. Gracias a la dilatada experiencia de los socios de Bosch Rexroth en una amplia gama de tareas de soldadura y los servicios basados en ellas, los sistemas de control, los armarios de distribución e incluso las instalaciones de producción completas pueden ponerse en marcha de forma rápida y eficiente.

Parámetros de soldadura optimizados para una mayor velocidad y calidad

Los cambios contantes en los procesos de soldadura, el desgaste, la optimización de componentes y materiales y la modernización de los componentes de la instalación cambian permanentemente los parámetros de soldadura. Los parámetros de soldadura adecuados para el material forman la base de la productividad y la calidad, sobre todo al iniciar una nueva línea de producción. Bosch Rexroth ofrece un paquete de servicios para este fin, que incluye el análisis de los parámetros de soldadura con control de corriente constante.

Los servicios también se pueden utilizar para optimizar los parámetros de soldadura en términos de calidad, soldadura sin salpicaduras, eficiencia energética y valores límite. También se ofrece un software de análisis. Las evaluaciones selectivas pueden utilizarse, por ejemplo, para reducir los tiempos de ciclo.

Las reparaciones y los reacondicionamientos conservan los recursos

Además de optimizar los procesos de soldadura, los servicios para toda la vida útil también tienen como objetivo ampliar la vida del sistema de control de soldadura y ahorrar recursos. Una clave para ello son las reparaciones, que incluyen la limpieza, la modificación del estado del hardware actual y el reajuste de los datos y parámetros originales, así como pruebas de funcionamiento y de resistencia según las especificaciones. Las piezas defectuosas se sustituyen con un período de garantía de doce meses a partir del envío.

Además de las reparaciones, se recomienda el reacondicionamiento en pro de la sostenibilidad y longevidad. Esto supone sustituir de forma preventiva todas las piezas de desgaste eléctricas y electromecánicas, como los semiconductores de potencia, los ventiladores y los condensadores electrolíticos. Tras su envío, los productos reacondicionados disfrutan de un período de garantía de 24 meses.

Tiempo de ejecución dilatado y fiabilidad del proceso estable

El servicio Long Life (LLS) garantiza el funcionamiento de los productos y soluciones instalados más allá del período de servicio habitual. Se facilitan recambios, así como servicios de reacondicionamiento y reparación dependiendo de los materiales disponibles. Y, con la ampliación de la garantía, que puede prolongarse de 24 a 60 meses, los usuarios pueden estar tranquilos.

Ningún tipo de servicio supera al original. Bosch Rexroth ofrece servicios desde el fabricante y solo proporciona recambios originales. Dispone de asistencia y servicios 24/7, durante todo el año, en más de 80 centros de servicio en todo el mundo.

Los servicios garantizan tiempos de ejecución dilatados y procesos estables para los controles de soldadura, por lo que los tiempos de parada se minimizan. También contribuyen a la sostenibilidad, tan importante para el futuro, ahorrando recursos económicos y naturales.

Autor: Gunther Armgart

Cargo: Director de soldadura por resistencia para servicio de campo - Bosch Rexroth AG

Autor: Dennis Bartmann

Cargo: Director del servicio de reparación para sistemas de soldadura, Bosch Rexroth AG