Chile Español
  1. Home
  2. Blog
  3. Prensa servoaccionada con un subsistema inteligente
KMS Automation puede llevar a cabo aplicaciones de prensado y unión de forma rápida y sencilla.
KMS Automation puede llevar a cabo aplicaciones de prensado y unión de forma rápida y sencilla.
Tecnología de movimiento lineal

El camino más rápido hacia una prensa servoaccionada con un subsistema inteligente

Los fabricantes de automóviles transfieren cada vez más la responsabilidad del control de calidad a los proveedores. Por ello, estas empresas necesitan subsistemas inteligentes que puedan ponerse en marcha en poco tiempo. Práctica idónea: Con el Smart Function Kit para prensado de Bosch Rexroth, KMS Automation puede llevar a cabo aplicaciones de prensado y unión de forma rápida y sencilla.

Un proveedor mundial de automoción desempeñó un papel decisivo en la estandarización del proceso de unión de importancia para la calidad. En un principio, KMS Automation quería desarrollar la función de control de calidad necesaria para la propia cadena de montaje que se había encargado, pero pronto quedó claro que era demasiado caro. En su lugar, la empresa, especializada en tecnología de automatización, fabricación de fijaciones y construcción de maquinaria especial, confió en el subsistema de prensado Smart Function Kit plug-and-produce de su leal socio de sistemas Bosch Rexroth.

Estandarización mediante prensas servoaccionadas inteligentes

El Smart Function Kit de prensado es un paquete mecatrónico completo compuesto por un cilindro electromecánico, un servomotor, un servoaccionamiento, un PC industrial, un sensor de fuerza y software. El Smart Function Kit es el componente central en la primera de las cinco estaciones de montaje en el sistema equipado con él. Su tarea consiste en guiar electromecánicamente un tubo de unos 250 mm de longitud por el interior de una bandeja de aceite de aceite de aluminio y presionarlo en el espacio previsto con una fuerza definida. Posteriormente, el eje de accionamiento del vehículo pasará por el tubo, que también se fijará con adhesivo. Paralelamente al proceso de unión, el subsistema registrará los datos del proceso, los evaluará y los transmitirá a un sistema informático superior para garantizar la calidad.

Estación de montaje con la bandeja de aceite asentada (abajo), el tubo a prensar (centro) y el Smart Function Kit de prensado (arriba, al fondo). (Copyright: KMS Automation)

Estación de montaje con la bandeja de aceite asentada (abajo), el tubo a prensar (centro) y el Smart Function Kit de prensado (arriba, al fondo). (Copyright: KMS Automation)

El sensor de fuerza se pide junto con el Smart Function Kit de prensado como accesorio opcional y se suministra como parte de un paquete completo preconfigurado. (Copyright: KMS Automation)

El sensor de fuerza se pide junto con el Smart Function Kit de prensado como accesorio opcional y se suministra como parte de un paquete completo preconfigurado. (Copyright: KMS Automation)

El subsistema ahorra tiempo y reduce la complejidad

En el pasado, KMS Automation había implementado principalmente aplicaciones similares con fuerzas elevadas utilizando tecnología de fluidos, lo que resultaba relativamente complejo y requería mucho tiempo. "Un subsistema mecatrónico versátil como este, suministrado íntegramente por un único proveedor, nos ahorra un tiempo valioso que podemos invertir en encontrar soluciones creativas", afirma Klaus Wurster, director general. "La estandarización acelera no solo los procesos de ingeniería y puesta en marcha, sino también la compra y el mantenimiento".

Con el kit mecatrónico de Bosch Rexroth, la empresa de ingeniería mecánica ahora puede estandarizar aplicaciones con fuerzas de 2 a 70 kN de forma sistémica. Las versiones con montaje axial o paralelo del motor permiten una integración flexible en diversos diseños de sistemas. La conexión deseada al control de la línea a través del bus de campo puede realizarse de forma rápida y sencilla mediante el bloque de funciones suministrado.

Conectividad y seguridad garantizadas: de la forma más fácil

Gracias a la información del proceso, que se suministra a través de interfaces abiertas, KMS Automation pudo acelerar y simplificar considerablemente el control de calidad y la documentación. La comunicación entre los dispositivos de seguridad y el Smart Function Kit se realiza a través de PROFIsafe. Entre otras cosas, esto garantiza que no se supere una velocidad máxima segura y, en caso de que una persona alcance la valla de luz circundante, se inicie la transición a una parada segura y se supervise el sistema.

Todo de un único proveedor: El Smart Function Kit seleccionado, con una fuerza de prensado de 19 kN y una carrera de 300 mm, está montado sobre un armazón de acero: KMS Automation fabricó el resto del armazón de la máquina utilizando elementos del kit de herramientas de perfiles de aluminio de Bosch Rexroth. (Copyright: KMS Automation)

Todo de un único proveedor: El Smart Function Kit seleccionado, con una fuerza de prensado de 19 kN y una carrera de 300 mm, está montado sobre un armazón de acero: KMS Automation fabricó el resto del armazón de la máquina utilizando elementos del kit de herramientas de perfiles de aluminio de Bosch Rexroth. (Copyright: KMS Automation)

El Smart Function Kit de prensado combina componentes mecatrónicos estándar con un software de manejo intuitivo para una puesta en marcha rápida, secuenciación gráfica, integración sencilla en la línea y recopilación integrada de datos de proceso. (Copyright: Bosch Rexroth)

El Smart Function Kit de prensado combina componentes mecatrónicos estándar con un software de manejo intuitivo para una puesta en marcha rápida, secuenciación gráfica, integración sencilla en la línea y recopilación integrada de datos de proceso. (Copyright: Bosch Rexroth)

Ahorro de tiempo y dinero gracias a una menor complejidad

Klaus Wurster considera que el Smart Function Kit es un paso importante en el camino hacia la simplificación de tareas que antes requerían mucho trabajo y dinero: "Muchos de nuestros sistemas tienen ahora un diseño puramente electromecánico. Esto no solo reduce la complejidad de la máquina, sino que también nos permite más libertad en el diseño de los procesos con mayor precisión. En última instancia, son posibles tiempos de ciclo aún más cortos, ya que el sistema electromecánico de ajuste fino permite diferentes velocidades. En vista de las grandes simplificaciones y del ahorro de tiempo, en el futuro utilizaremos siempre que sea posible los subsistemas modulares y los componentes probados de Bosch Rexroth".

Además: Las mejoras incorporadas al software a lo largo del desarrollo conjunto benefician a todos los clientes de Rexroth. Al fin y al cabo, las actualizaciones del Smart Function Kit pueden descargarse gratuitamente.

¿Estás preparado para Plug & Produce?

Hacia el prensado Smart Function Kit
Simone Engel, jefa de productos de Smart Function Kit para prensado, Bosch Rexroth AG



Autor: Simone Engel

Cargo: Jefa de productos de Smart Function Kit para prensado, Bosch Rexroth AG