Sistemas de alimentación inteligentes
Los productos se agrupan en correas de varias etapas antes de introducirse en una caja. Este procedimiento se aplica tanto en máquinas de carga superior como de carga lateral. Dos cadenas o correas accionadas por separado y en paralelo llevan un tren cada una con cavidades conectadas. Los trenes llenos se descargan en la estación de descarga e inmediatamente vuelven a la estación de carga.
Formado, llenado y cierre
Las soluciones de llenado y sellado horizontal, vertical y termoformado reducen los gastos en cableado y en el armario de distribución con IndraDrive Mi, hacen posibles los procesos de cambio de formato y producto más rápidos con Rexroth FlexProfile y contienen extensas funciones tecnológicas para una ingeniería optimizada.
Embalaje para envases unitarios
Tras la carga, se llevan los contenedores a la distancia correcta. Un cuchillo corta el film extraído a la longitud exacta antes de colocarlo sobre un grupo de contenedores. Un mecanismo con servocontrol garantiza que los grupos de contenedores queden totalmente envueltos en film. Los grupos de contenedores se calientan en el túnel de contracción adyacente. Este proceso garantiza el típico embalaje muy estable.
Creación de cajas de cartón
Se saca el cartón del cargador con la ayuda de extractores neumáticos y, a continuación, se deposita en una cavidad del transportador en sincronía con el secuenciador. Gracias a la función del disco de levas, se reciben las piezas precortadas en sincronía. Las piezas precortadas se colocan en la cadena de distribución, se transportan a la estación de conformado y se encolan con ayuda de las toberas controladas electrónicamente.
Paletizado y despaletizado
El paletizador mostrado se controla mediante 3 ejes (X,Y,Z) y permite una disposición del producto en tres dimensiones. La trayectoria de la pista y las condiciones del marco cinético pueden predefinirse o calcularse con el PLC según el patrón del palé y los factores externos. Los ejes del portal están controlados por control robótico (RoCo). El planificador de movimiento RoCo coordina el movimiento de todos los ejes del portal. El resto de ejes, como los ejes de alimentación y eliminación, están controlados por el PLC integrado. Gracias a que el paletizador del portal hace un uso óptimo del espacio, los palés se eliminan directamente tras el recogedor.
Etiquetado y decoración
Los contenedores se alimentan mediante el transportador de cinta o desde un transportador de cinta de acumulación. La alimentación accionada mediante Servomotor recibe los contenedores y los envía a la mesa portaenvases. Funciona en sincronía con el tornillo de alimentación y el disco giratorio de la máquina de etiquetado. Las máquinas de etiquetado funcionan normalmente a una velocidad constante, es decir, la mesa portaenvases gira a una velocidad ajustada para el proceso.
