Un cilindro eléctrico/electromecánico es un actuador lineal que utiliza energía eléctrica para realizar movimientos lineales precisos. Sus principales ventajas incluyen máxima precisión (posición, velocidad y fuerza), eficiencia energética, flexibilidad gracias a su sencilla programabilidad y limpieza (sin aceites hidráulicos ni aire comprimido).
Una alternativa de alto rendimiento a los cilindros neumáticos e hidráulicos:
- Higiénico, adaptable y energéticamente eficiente
- Robusto y compacto: para aplicaciones de servicio pesado
- Larga vida útil
- Serie compacta para servicio pesado con paquete de sensores opcional.
- Más libertad gracias a la eficiencia energética, la facilidad de mantenimiento y la flexibilidad.
- Rápida selección gracias a la herramienta digital LinSelect.
Comparación de productos
Preguntas frecuentes: Cilindros electromecánicos (EMC)
Los cilindros electromecánicos ofrecen una alternativa precisa, flexible y energéticamente eficiente a los sistemas neumáticos e hidráulicos. Encuentre respuestas a las preguntas más frecuentes sobre nuestras soluciones EMC.
1. ¿Qué es un cilindro electromecánico y cuáles son sus principales ventajas?
2. ¿Dónde se utilizan habitualmente los cilindros electromecánicos?
Los EMC son ideales para aplicaciones que requieren movimientos precisos y repetibles. Algunos ejemplos son el prensado, la unión, la sujeción, la dosificación, las máquinas de embalaje, los sistemas de automatización y montaje, así como las estaciones de ensayo.
3. ¿Qué longitudes de carrera y fuerzas pueden cubrir sus EMC?
Ofrecemos una amplia gama: longitudes de carrera desde 30 mm hasta 1500 mm y fuerzas de hasta 250 kN. Las especificaciones exactas pueden consultarse en nuestras fichas técnicas de producto o a través de nuestro configurador.
4. ¿Cuál es la eficiencia energética de los EMC en comparación con los sistemas neumáticos o hidráulicos?
Los EMC son considerablemente más eficientes desde el punto de vista energético. Solo consumen energía cuando es necesario (durante el movimiento o el mantenimiento de la fuerza), mientras que los sistemas neumáticos e hidráulicos requieren un aporte continuo de energía para mantener la presión del sistema. Esto se traduce en un importante ahorro de costes operativos.
5. ¿Cómo selecciono el cilindro electromecánico adecuado para mi aplicación?
La selección depende de la fuerza requerida, la longitud de carrera, la velocidad deseada, el tiempo de ciclo y las condiciones ambientales. Utilice nuestra herramienta de dimensionamiento LinSelect y nuestro configurador en línea o consulte a nuestros expertos para obtener una solución personalizada.
6. ¿Es complicada la puesta en marcha? ¿Hay asistencia disponible?
No, la puesta en marcha es sencilla gracias a los manuales detallados y a las herramientas de software intuitivas. Ofrecemos una amplia asistencia técnica y formación para ayudarle de manera eficaz.
Preguntas frecuentes: Smart Function Kit Pressing (SFK-P)
El SFK-P es una solución completa lista para usar para tareas precisas de prensado, unión y montaje. Simplifica la automatización y ofrece la máxima flexibilidad y el máximo control.
1. ¿Qué es el Smart Function Kit Pressing y cuáles son sus principales ventajas?
Es un subsistema para tareas de prensado controladas por fuerza y desplazamiento, compuesto por un cilindro electromecánico con sensor de fuerza, servomotor, controlador de accionamiento con control integrado y un PC industrial con software preinstalado. Sus principales ventajas incluyen una rápida puesta en marcha, una sencilla configuración de procesos, una alta fiabilidad de proceso (resultados con garantía de calidad) y un importante ahorro de tiempo y costes.
2. ¿Para qué aplicaciones es especialmente adecuado el SFK-P?
Es ideal para aplicaciones rentables de unión, prensado, montaje, remachado y doblado en sectores como la automoción, la electrónica y la fabricación de baterías, donde la trazabilidad de la calidad del proceso es esencial.
3. ¿Cómo contribuye el SFK-P al aseguramiento de la calidad?
El SFK-P supervisa cada ciclo de prensado en tiempo real mediante curvas de fuerza-desplazamiento. Los usuarios pueden definir ventanas de tolerancia para identificar piezas aceptables o defectuosas, lo que garantiza un control integral del proceso y el aseguramiento de la calidad.
4. ¿Qué rangos de fuerza y carrera están disponibles?
El SFK-P está disponible en distintos niveles de potencia y puede alcanzar fuerzas desde unos pocos newtons hasta varios cientos de kilonewtons. La carrera puede ajustarse de forma variable en pasos milimétricos.
5. ¿Qué componentes incluye el Smart Function Kit Pressing?
Normalmente incluye un cilindro electromecánico con sensor de fuerza, un servomotor adecuado, un controlador de accionamiento con control integrado, un PC industrial con software preinstalado y todos los cables necesarios.
6. ¿Cómo se configuran los procesos de prensado?
Mediante la intuitiva interfaz gráfica de usuario, puede definir fácilmente parámetros del proceso, como el avance rápido, el rango de control y el tiempo de mantenimiento, sin necesidad de conocimientos de programación.
7. ¿Cómo se integra el SFK-P en sistemas de control de nivel superior?
La integración es sencilla. El servorregulador se comunica con su PLC mediante buses de campo estándar (EtherCAT, PROFINET, Ethernet/IP). El PLC emite comandos y recibe actualizaciones de estado, mientras que el SFK-P gestiona de forma autónoma el complejo movimiento de prensado.