Sampierana sigue adelante con Rexroth eOC: sistema hidráulico de trabajo controlado electrónicamente para un equipo compacto

Las máquinas todoterreno compactas deben ser tan maniobrables, versátiles y energéticamente eficientes como sea posible. Una de las claves decisivas para ello se encuentra en la electronificación de los sistemas hidráulicos de trabajo. Las miniexcavadoras, palas cargadoras y cargadores de cadenas nuevos de la marca Eurocomach, parte del grupo italiano Sampierana durante casi 30 años, demuestran que estas mejoras pueden combinarse con efectos de estandarización sostenibles.

Sampierana ha encontrado la manera de abandonar el corsé que suponía el diseño anterior con la arquitectura electrónica de circuito abierto eOC de Bosch Rexroth. Su componente central es una bomba de pistones axiales electrohidráulica que funciona en un circuito abierto con un sensor de ángulo de giro y sensores de presión. La bomba eOC se controla electrónicamente en un bucle cerrado para poder controlar de forma independiente los puntos de ajuste necesarios para el par de apriete, la presión o el flujo de volumen de forma precisa y altamente dinámica en milisegundos. Con el software eOC BODAS, se pueden ajustar cambiar y combinar de forma individual parámetros como la dinámica y el control de potencia durante el funcionamiento. El software de control se comunica mediante el bus CAN y se puede instalar en un controlador eOC BODAS de Bosch Rexroth o en un controlador de un fabricante externo.

En un primer proyecto, Sampierana utilizó la arquitectura eOC para desarrollar las miniexcavadoras 60ZT y 65TR. Mientras que la 60ZT tiene un perfil de radio cero con un brazo monolítico, la 65TR está equipada con un brazo triple, especialmente indicado para operaciones de excavación, manejo y carga gracias a su radio pequeño. Ambos modelos ofrecen un gran rendimiento y versatilidad gracias al eOC. Mientras que el tipo de bomba A10VO, de desplazamiento variable de pistones axiales poco ruidoso, consigue un control preciso del rendimiento, el bloque de mando compacto RS12/EH garantiza el flujo compartido (LUDV) y, con sus bajas pérdidas de presión, contribuye de igual manera al alto rendimiento y la eficiencia energética del sistema hidráulico de trabajo.

Junto con el control de la bomba RC5-6/40 de eOC BODAS y el software eOC BODAS, el operario puede optimizar específicamente el comportamiento dinámico y la productividad de la máquina interactuando directamente con la electrónica de la máquina mediante el joystick y el visualizador de a bordo. Gracias a la modificación de parámetros funcionales de acuerdo con la situación, como delta-P, la gradiente de presión o el caudal, las miniexcavadoras pueden elegir trabajar de forma lenta y precisa en la obra o mover grandes cantidades de tierra rápidamente.

Con la ayuda del control de la bomba eOC BODAS, Sampierana ha conseguido ampliar la gama de modos de trabajo y herramientas a la vez que aumenta el rendimiento de la máquina. "Se puede controlar el sistema hidráulico de trabajo con precisión y tiempos de respuesta cortos", informó Giuseppe Fabbri. "A la vez, podemos configurar los parámetros del sistema muy fácilmente. Podemos garantizar estas ventajas a largo plazo porque el sistema eOC BODAS está diseñado para ser abierto y adaptable".

Sampierana también puede mostrar las mejoras en cuestión de sostenibilidad. Por un lado, es necesario usar menos aceite de control que ya se han combinado varios ejes del controlador hidromecánico para la presión, el caudal y el par de apriete en uno solo. Por otro, el ajuste dinámico de los parámetros de control minimiza el consumo de energía de todo el sistema hidráulico. "Partiendo de esta base, será más fácil cumplir con la normativa actual relativa a la ecomovilidad, emisiones y eficiencia y ayudar aún mejor a nuestros clientes a cumplir sus objetivos de protección climática", explicó Giuseppe Fabbri. "Este es un factor competitivo muy importante".

Como resultado de haber reducido la variación de la bomba, Sampierana reduce también el trabajo administrativo desde el desarrollo y el montaje hasta la logística y el mantenimiento, incluyendo la gestión y posventa de recambios. La actualización de funciones y la solución de problemas se llevan a cabo eficientemente mediante la Service Tool de BODAS que, entre otros, también incluye una guía detallada para la puesta en marcha de la bomba.