Hiilidioksidipäästöjen vähentäminen, toimitusketjun turvaaminen ja osaajapulan vaikutusten hallinta: koneenrakennusala kohtaa monia haasteita. Kenellä on vielä aikaa valita lineaaritekniikan komponentit katalogeista, mitoittaa ja yhteensovittaa ne?
Kun käytössä on älykkäästi yhdistettävä tuotevalikoima, jonka komponentteja voidaan digitaalisesti yhdistää yksittäisakseleiksi, toimilaitteiksi ja moniakselijärjestelmiksi, automaatio on paljon tehokkaampaa ja vähemmän altista virheille. Erityisesti silloin, kun koottuihin lineaarisiin akseleihin sisältyy automaatiopaketti, joka voidaan täydentää moottoreilla ja ohjaimilla tai toimittaa kokonaisvaltaisena alijärjestelmänä, jossa on valmiiksi asennettu käyttöohjelmisto. Automatisoitu käyttöönotto ja helppokäyttöinen visuaalinen ohjelmointi nopeuttavat automaatioratkaisujen toteuttamista entisestään. Tässä blogikirjoituksessa kerromme, miten tehdasautomaation tyypilliset yksi- ja moniakseliset sovellukset voidaan toteuttaa nopeasti ja vaivattomasti.
Lineaaritekniikan sovellusalue on laaja: se kattaa prosessit, kuten poiminnan ja sijoittamisen, syötön ja jakelun sekä asettamisen, erottelun ja pinoamisen, aina kokoonpanoon, ruuvaamiseen tai testaukseen saakka. Erilaisten liikevaatimusten vuoksi kuhunkin sovellukseen tarvitaan kuitenkin erilaisia lineaariakseleita ja yksilöllisiä kokoonpanoja. Seuraavassa kuvataan neljä tyypillistä tapausta:
Toimilaitteina käytettävillä sähkömekaanisilla sylintereillä (EMC) edistetään tehokasta tehdasautomaatiota. Pneumaattisiin toimilaitteisiin verrattuna ne ovat yleensä energiatehokkaampia, vähemmän kunnossapitoa vaativia ja helpommin hallittavia, koska ruuvikäyttö muuntaa moottorin vääntömomentin suoraan liikkeeksi. Rexrothin EMC- ja EMC-HP-sarjat kuula- ja planeettaruuvikokoonpanoineen, joista on noin 3000 erilaista versiota, tarjoavat laajan valikoiman sovelluksia puristukseen ja automaatioon elektroniikka- ja akkutuotannon kaltaisilla teollisuudenaloilla aina kulutustavaroiden (FMCG) automaatioratkaisuihin saakka.
Bosch Rexrothin lisävarusteena saatavien käyttö- ja automaatiopakettien avulla dynaamiset asemointitehtävät voidaan toteuttaa 0,1 kN:n voimilla yhtä vaivattomasti kuin jopa 250 kN:n puristus- ja liitäntäsovellukset. Smart Function Kit Pressingiin sisältyy myös valinnainen voima-anturi ja teollisuustietokone, jossa on esiasennettu käyttöohjelmisto. Tämän ansiosta käyttövalmiit servopuristimet voidaan konfiguroida ja tilata suoraan materiaalinumerolla muutamalla napsautuksella.
Selainpohjainen käyttöohjelmisto lyhentää käyttöönoton vain muutamaan minuuttiin, ja ohjelmointi tapahtuu graafisesti sekvenssimoduulien avulla. Järkevyystarkistuksilla estetään järjestelmän raja-arvojen ylittyminen. Smart Function Kit Pressing voidaan helposti liittää käyttöpaikan ylemmän tason ohjausjärjestelmään valmiiksi ohjelmoitujen toimintolohkojen avulla. Sieltä voidaan ohjata servopuristinta, ja ylemmän tason ohjain voi välittää puristimelle tulos- ja prosessitietoja.
Olipa kyseessä yksi- tai moniakselinen järjestelmä tai sähkömekaaninen sylinteri: lineaaristen järjestelmien ja toimilaitteiden modulaaristen käyttö- ja automaatiopakettien avulla monenlaiset automaatiotehtävät voidaan suorittaa vaivattomasti, nopeasti ja kustannustehokkaasti. Tämä koskee myös kokonaisia servopuristimia ja lineaarirobotteja. Parhaan mahdollisen joustavuuden aikaansaamiseksi käyttäjä päättää itse halutun toteutusasteen. Esimerkiksi yksi- tai moniakseliset järjestelmät voidaan konfiguroida vaiheittain mekaanisiksi tai sähkömekaanisiksi järjestelmiksi tai täydelliseksi lineaariseksi järjestelmäksi ohjausohjelmistoineen. Joka tapauksessa kone- ja tehdastekniikassa säästettyä aikaa voidaan hyödyntää muihin tehtäviin.
Kiinnostavatko sinua käytännönläheiset ideat moderniin automaatioon lineaaritekniikan avulla? Katso tallenne täältä.
Ota yhteyttä asiantuntijoihimme ja pyydä työkaluihin ja sovelluksiin liittyvää lisätietoa ja tukea.