Rexrothin lineaaritekniikka on yleiskäyttöistä, ja se optimoi sekä materiaalia irrottavien työstökoneiden (esim. jyrsintä, sorvaus, hiontakeskukset ja työstökeskukset) että muotoilevien työstökoneiden (esim. puristimet, lyönti- ja taivutuskoneet) prosesseja korkeimmalla mahdollisella tarkkuudella ja mahdollistavat siten erinomaisen iskunvaimennuksen, nopeat liikenopeudet ja lyhyet syklit.
Kaipaatko entistäkin tarkempia työstökoneita? Parempia automaatio-ominaisuuksia? Ja parempaa vastuullisuutta? Optimoi tuotanto uraauurtavilla lineaaritekniikan ratkaisuillamme. Näytämme sinulle, miten voit helposti tasata lämpövaikutuksia käyttämällä patentoituja lineaarisia johteita tai edistää siirtymistä kohti uusia markkinoita ja käyttöalueita automaattisilla ratkaisuilla. Tuotantosikaikki mahdollisuudet. Voimme tehdä sen yhdessä.
USEIN KYSYTYT KYSYMYKSET
Lineaaritekniikan huippuosaamista nykyaikaisten työstökoneiden rakentamiseen: Työstökoneteollisuuden johtavana kumppanina tiedämme, että jokaisella yksityiskohdalla on merkitystä. Täältä löydät vastaukset useimmin kysyttyihin kysymyksiin lineaaritekniikastamme, joka on kehitetty erityisesti nostamaan koneidesi tarkkuus, dynamiikka ja tehokkuus uudelle tasolle.
Missä työstökoneissa Rexrothin lineaaritekniikkaa käytetään?
Miten saavutan työstökoneessa korkeimman mahdollisen tarkkuuden ja jäykkyyden ja mikä on lineaaritekniikan osuus?
Rexrothin profiilikiskojärjestelmät ja kuularuuvikokoonpanot on suunniteltu erityisesti työstökoneiden korkeisiin vaatimuksiin. Ne tarjoavat maksimaalisen jäykkyyden, alhaisen pulssisekvenssin ja suuren kuormituskapasiteetin. Ne vaimentavat tärinää ja prosessissa syntyviä iskuja myös aggressiivisilla leikkausparametreilla. Tuloksena on ylivoimainen prosessivakaus, joka takaa erittäin tarkan käsittelyn vaativimmissakin olosuhteissa. Profiilikiskojärjestelmissä on tärkeää valita oikeat tarkkuusluokat ja esijännitys kiskoille ja ohjainvaunuille. Suosittelemme korkeaa tarkkuusluokkaa, esim. SP tai UP, ja ohjainvaunujen keskikorkeaa tai korkeaa esijännitystä. Rexrothin ”Valitsin”-suunnittelutyökalusta on apua tätä varten; se ehdottaa sopivaa ratkaisua käyttöparametrien perusteella. Erityisiä käyttötarkoituksia varten Rexroth tarjoaa myös laskentapalvelua, jossa asiantuntijat neuvovat, miten lineaaritekniikka voidaan suunnitella koneeseen ihanteellisesti.
Millaisilla toimenpiteillä varmistatte lämpöstabiilisuuden työstökoneessa?
Lämpöstabiilisuus on avain maksimaaliseen tarkkuuteen. Lineaaritekniikan ratkaisuihimme kuuluu lämpötilanhallinta. Patentoidun Thermo Compensating Rail System TCRS-järjestelmän ansiosta lämpökompensointiin on nyt ensimmäistä kertaa saatavilla kustannustehokas ja joustava ratkaisu: lämpöä voidaan poistaa suoraan lineaarijohteesta tai siirtää tuotannon alkuvaiheeseen. Lämpöstabiilius vähentää jätteeksi päätyvän materiaalin määrää ja parantaa tuottavuutta merkittävästi, etenkin kun prosessiparametrejä ei tarvitse säätää uudelleen. Rexroth käyttää kuularuuvikokoonpanoilla varustetuissa järjestelmissä onttoja ja nestejäähdytteisiä karoja. Tämä aktiivinen lämpötilansäätö siirtää nopeiden siirtoliikkeiden myötä suuresta kitkasta syntyvän lämmön suoraan lähteeseen. Vaihtoehtoisesti, kun kyseessä ovat kuularuuvikokoonpanot, joissa ei ole lämpötilansäätöä, lineaarinen laajeneminen voidaan kompensoida Rexrothin sisäänrakennetulla IMS-mittausjärjestelmällä. Suljetun silmukan tilassa suora mittausjärjestelmä eliminoi kaikki mekaanisen voimansiirron viat.
Miten varmistetaan lineaaritekniikan komponenttien kestävyys ja vähäinen huoltotarve ja mikä on siinä ennakoivan kunnossapidon rooli?
Lineaaritekniikan tuotteemme on suunniteltu mahdollisimman pitkälle käyttöiälle tuotanto-olosuhteissa. Käytämme vain komponentteja, joilla on korkeimmat kuormitusarvot ja optimaaliset voitelu- ja tiivistyskonseptit. Keskeinen osa tätä prosessia voi olla automaattinen keskusvoitelujärjestelmä, joka syöttää voiteluainetta tarpeen mukaan kaikkiin profiilikiskojärjestelmiin ja kuularuuvikokoonpanojen muttereihin. Vankat suojukset ja pyyhkimet suojaavat herkkiä ohjainratoja lastuilta ja jäähdytysvoiteluaineilta ja estävät voiteluaineiden karkaamisen.
Ennakoivaa kunnossapitoa varten profiilikiskojärjestelmän integroiduissa mittausjärjestelmissä on antureita tärinän ja lämpötilan seurantaa varten. Sähkömekaanisten sylintereiden myötä voitelun tilaa voidaan seurata lämpötilan lisäksi anturipaketin avulla. Tämä mahdollistaa koneen kunnossapidon suunnittelun ja koneen käytettävyyden maksimoimisen.
Mitä etuja integroidut mittausjärjestelmät IMS tarjoavat työstökoneissa verrattuna lasivaakoihin?
Verrattuna perinteisiin konekonsepteihin, joissa on ulkoinen lasivaaka, integroidut mittausjärjestelmät eivät vaadi mitään lisälaitteita. Tämä vähentää tarvittavaa asennustilaa, koska mittaustoiminto on sisällytetty suoraan profiilikiskojärjestelmiin. Monimutkaisia linjausprosesseja ei tarvita, ja ne mahdollistavat nopean käyttöönoton. Vankka, koteloitu rakenne suoraan ohjauskiskojärjestelmässä takaa järjestelmän pysyvästi suuremman jäykkyyden ja tarkkuuden. Yhdessä IMS:n ja TCRS:n (Thermo Compensating Rail System) kanssa varmistetaan ihanteellinen lämpökytkentä profiloidun kiskojärjestelmän, mittausjärjestelmän ja koneen alustan välillä – ohjaus, lämmitys ja mittaus yhdessä järjestelmässä.
Mitä automaatioratkaisuja on saatavilla lineaaritekniikkaa hyödyntäviä työstökoneita varten?
Koneiden valmistajat saavat Bosch Rexrothilta laajan valikoiman lineaariakseleita ja toimilaitteita sekä täydellisiä moniakselisia järjestelmiä (lineaarirobotteja) työkalujen tai työkappaleiden automaattiseen käsittelyyn. Myös lastaus- ja purkuasemia varten kehitetään yhä enemmän modulaarisia osajärjestelmiä. Tyypilliset tehtävät, kuten puristimella irrottaminen tai puristaminen, voidaan toteuttaa tilaa säästävällä ja kustannustehokkaalla tavalla.
Miten lineaariliiketekniikka edistää koko työstökoneen energiatehokkuutta?
Rexroth minimoi sähköistä käyttövoimaa matalakitkaisilla profiloiduilla kiskojärjestelmillä ja tehokkailla kuularuuvikokoonpanoilla. Erilaisten tiivistysvaihtoehtojen ansiosta myös matalakitkaisia ratkaisuja voidaan konfiguroida. Lisäksi perusta lineaaritekniikan komponenttien ja järjestelmien resursseja säästävän käytölle luodaan jo suunnittelun ja mitoituksen aikana. Näin vältetään ylisuunnittelu. Bosch Rexroth tekee tämän mahdolliseksi asiakaskohtaisella neuvonnalla ja käyttötuella sekä tarjoamalla verkkopohjaisia suunnittelu- ja laskentatyökaluja.
Ota yhteyttä
Meiltä löytyy kattava valikoima tuotteita ja teknologiaa sekä pitkän linjan työstökoneosaamista. Löydämme oikean ratkaisun tulevan tuotantosi tarpeisiin nopeasti.