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vue globaleLes abatteuses-façonneuses sont des engins impressionnants capables de travailler de façon extrêmement économique… à condition qu’elles fonctionnent. En partenariat avec Bosch Rexroth et Bosch.IO, le fabricant de matériel forestier Ponsse fait passer son service après-vente au niveau supérieur.
Comme pour tout fabricant d’engins extraroutiers, le service après-vente est un enjeu extrêmement important et exigeant pour Ponsse. En effet, les engins de coupe de l’entreprise finlandaise sont souvent utilisés sur des sites reculés et doivent généralement faire face à des charges considérables. Pour éviter toute immobilisation non planifiée des équipements, le service de réparation de Ponsse se doit d’être réactif et d’intervenir aussi rapidement que possible. C’est d’autant plus vrai dans le cas de contrats incluant des services d’entretien complets. Avec l’aide de l’Internet des objets et des solutions IoT de Bosch Rexroth et Bosch.IO, Ponsse a répondu à la demande de son client qui souhaitait que ses engins mobiles soient constamment opérationnels.
Les composants matériels et logiciels des partenaires IoT Bosch Rexroth et Bosch.IO s’intègrent parfaitement à l’infrastructure existante de Ponsse. Ils permettent aux techniciens de maintenance de connaître l’état des engins en toute transparence et d’obtenir davantage d’informations à distance. Ponsse peut ainsi offrir un tout autre niveau d’assistance à ses clients.
Par nature, les abatteuses-façonneuses sont souvent utilisées dans des zones à l’écart des centres urbains. C’est pourquoi il est essentiel de réduire au maximum les immobilisations et les temps d’arrêt non planifiés. (Image : Ponsse)
Ponsse dispose depuis longtemps de sa propre infrastructure IoT pour l’enregistrement et la transmission des données des engins. Avec Ponsse Manager, l’entreprise offre à ses clients un outil qui leur permet de gérer leurs opérations, leur flotte de véhicules et leur processus de consignation des informations. Dans le cadre de son processus de transformation digitale, l’entreprise a encore étendu sa coopération de longue date avec Bosch Rexroth dans le domaine des composants hydrauliques.
L’analyse des bruits de structure sur les composants rotatifs tels que les pompes hydrauliques permet désormais de mettre en place des processus de maintenance prédictive. Les données d’utilisation des composants Rexroth sont également prises en compte dans la prévention des pannes. Les données collectées au niveau des véhicules sont analysées au moyen d’algorithmes spéciaux également développés par Bosch Rexroth.
Pour ce projet, plusieurs modules issus du portefeuille IoT BODAS Connect ont été utilisés. Avec BODAS Connect, Bosch Rexroth permet aux fabricants d’engins extraroutiers de concevoir leur infrastructure en toute liberté et de bénéficier de délais de développement plus courts grâce à des modules éprouvés et faciles à configurer. Le portefeuille IoT de Bosch Rexroth s’étend des appareils de connectivité aux équipements de gestion des dispositifs et des données, et inclut également une vaste gamme d’applications et de services. Ponsse utilise des capteurs intelligents, ainsi que notre service de gestion des données sur le cloud, Bosch IoT Insights de Bosch.IO, une plateforme qui vous permet de stocker, de gérer et de consulter vos données au moyen de tableaux de bord.
(Image : Ponsse)
La solution IoT mise en place en 2019 a permis à Ponsse de passer à la vitesse supérieure. Le service après-vente est à présent plus proactif et l’entreprise est capable de signaler des problèmes potentiels à ses clients et d’intervenir avant même qu’une panne ne survienne. En résumé, Ponsse peut aujourd’hui régler les problèmes de ses clients de façon plus rapide et efficace, et propose une meilleure expérience client lors des demandes d’assistance.