Soudage par résistance
Augmentation du taux de rendement global (TRG) et réduction des coûts de soudage
Les entreprises de production européennes font face à une pression croissante en matière de coûts et à un manque de personnel spécialisé. Il est donc essentiel de parvenir à améliorer la production et à réduire les coûts. Le nouveau système de contrôle de soudage PRC7000 contient des fonctionnalités qui permettent d’augmenter le TRG pendant le soudage par résistance et de réduire les coûts de manière significative. La fonctionnalité de réduction des projections adaptative (Adaptive Spatter Reduction) résout notamment un problème central : elle permet de réduire les projections de façon automatisée et donc de dire adieu au travail de finition.
Les entreprises de production situées en Chine, en Inde et dans d’autres pays asiatiques proposent leurs services à des prix encore plus réduits. Les entreprises allemandes risquent ainsi de voir rapidement leur production délocalisée en Asie si elles ne parviennent pas à optimiser les coûts. Il est donc important de prendre les mesures adéquates pour garder un avantage concurrentiel.
Le défi : réduire les coûts et augmenter le TRG
L’une des manières de réduire les coûts consiste à externaliser le savoir-faire. De nombreuses entreprises s’y sentent obligées, notamment lorsqu’elles font face à une pénurie d’employés spécialisés. Même si le savoir-faire est une ressource importante et précieuse pour une entreprise, il est de plus en plus souvent externalisé pour des raisons économiques.
Une autre manière de réduire les coûts consiste à augmenter le TRG (taux de rendement global). Ce chiffre clé mesure la productivité dans le cadre de la production. Les données sont collectées dans trois domaines clés : la disponibilité, la performance et la qualité. Il est important d’identifier les facteurs qui influent de manière significative sur la valeur du TRG, l’objectif étant d’augmenter la productivité, par exemple en réduisant le gaspillage. Grâce au système de contrôle de soudage PRC7000 et à ses fonctionnalités, Bosch Rexroth fournit différents moyens d’augmenter le TRG.
Corriger les erreurs plus rapidement et empêcher qu’elles se produisent
Le signalement précoce et précis des erreurs est un élément clé du système de contrôle de soudage, avec une influence positive sur le TRG. Il permet aux entreprises d’adopter rapidement des mesures préventives. Cependant, l’objectif doit être de traiter les causes, et pas seulement les symptômes. Le système PRC7000 vous permet ainsi de modifier divers paramètres et configurations de sorte que les erreurs se produisent moins souvent.
Voici un exemple : une machine à poinçonner perce de la tôle non traitée. L’outil finit par présenter des signes d’usure. La tôle n’est pas poinçonnée proprement, ce qui entraîne une fissure lors du soudage. Le système de contrôle reconnaît cette fissure non naturelle et signale que le processus préalable est défectueux. Autre exemple : un robot est formé pour reconnaître l’emplacement d’un point spécifique. Si l’apprentissage n’est pas fait correctement, le système le signale. Ainsi, l’erreur est détectée et peut être corrigée.
Prolonger la durée de vie des électrodes
Prolonger la durée de vie des électrodes de soudage par points constitue un autre moyen d’augmenter le TRG grâce à la nouvelle génération de systèmes de contrôle de soudage de Bosch Rexroth. C’est ce que fait le système PRC7000. Par exemple, il permet de réaliser plus de cycles de fraisage avant de devoir remplacer les électrodes. De nouveaux signaux mécaniques (7e axe) et le nouveau processus de régulation adaptatif pour l’aluminium/l’acier 2.0 permettent également de prolonger la durée de vie des électrodes et d’optimiser le fraisage et le soudage.
Réduction des projections automatisée
Une autre fonctionnalité propre au système de contrôle de soudage PRC7000 est la fonction de réduction des projections adaptative (Automative Spatter Reduction). En production industrielle, des durées de cycle encore plus réduites sont requises afin d’augmenter la productivité, plus particulièrement dans des domaines tels que la production de masse. Les joints de soudure de plus en plus complexes, tels que l’acier laminé à chaud, les durées de cycle plus courtes et les nouvelles approches telles que le soudage par impulsions courtes génèrent de plus en plus de projections. Plus le soudage est rapide, plus les projections sont nombreuses, entraînant de nombreux problèmes tels que la contamination, les dépôts et l’adhésion à la surface. Jusqu’à maintenant, il était quasiment impossible de les éviter et elles nécessitaient un travail de finition chronophage, particulièrement dans le secteur automobile.
En général, les projections sur les pièces de carrosserie d’un véhicule doivent être retirées manuellement et peuvent adhérer aux machines de production. Grâce à la fonctionnalité de réduction des projections adaptative, cette opération est maintenant automatisée. Puisque toutes les mesures adaptatives sont prises dans les limites définies, aucune validation supplémentaire de la fonctionnalité ou assurance qualité n’est nécessaire. Le flux est ajusté à l’aide d’un algorithme si besoin.
Pour les utilisateurs, la réduction automatique des projections réduit le travail de finition et les cycles de nettoyage des systèmes, ce qui permet de réduire les coûts. Le système est intégré à l’outil PRC7000 et peut être utilisé sous licence.
Prendre des décisions rapides en matière de process grâce à l’IA
En plus des méthodes d’optimisation classiques, Bosch Rexroth développe actuellement des fonctionnalités d’intelligence artificielle (IA). La nouvelle génération haute performance de systèmes de contrôle de soudage est capable de réaliser des modélisations mathématiques complexes. Comme le modèle est exécuté sur le système de contrôle, il est possible de prendre des décisions pendant le processus. Cela se traduit par des économies considérables.
Grâce à cette fonctionnalité et à tous les avantages proposés par le système PRC7000, les entreprises peuvent améliorer leurs processus de soudage par résistance à différents niveaux et ainsi réaliser des économies en production.