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IndraMotion MTX (système de commande CNC)

Pour des performances robustes, puissantes et d'avenir dans une plate-forme ouverte de commande CNC, les séries MTX standard, performance et advanced de Bosch Rexroth établissent de nouveaux standards. Le modèle optionnel à 5 axes d'interpolation est disponible dans toutes les configurations permettant des solutions d'usinage évolutives. À partir des machines CNC universelles, jusqu'à l'usinage à grande vitesse dans des environnements industriels rudes et des machines dynamiques à multi-technologies, le MTX dispose d'un système pour chaque besoin de performance en utilisant des axes électriques et hydrauliques. Le MTX standard comprend 2 canaux indépendants (voies) avec des performances allant jusqu'à 12 axes, dont 2 peuvent être utilisés pour les fonctions de la broche, pendant que le MTX performance comprend 12 canaux pour 64 axes, dont 32 peuvent être utilisés pour les fonctions de la broche et le MTX avanced comprend 60 canaux et 250 axes dont 32 pour les fonctions de la broche. Pendant que le MTX standard offre des performances hors de l'ordinaire pour un système CNC à usage général, avec les MTX performance et avanced toute une série de fonctions additionnelles sont disponibles pour produire des interpolations complexes, du couplage d'axe, des cinématiques spécifiques, du couplage rapides d'E/S et bien davantage.

 
 

 
 

  • Applications/Marchés

    Applications (axes électriques et hydrauliques):

    Machines-outils - coupe

    • Taillage d'engrenages
    • Meulage
    • Fraiseuse
    • Machines de transfert
    • Tournage
    • Machines à multiples technologies
    • Traitement du bois et du verre
    • Usinage de composite
    • Découpage au laser/soudure
    • Découpage à l'Oxifuel et plasma
    • Découpage au jet d'eau

    Machines-outils - formage

    • Machines à poinçonner et grignoter
    • Machines de fluotournage

    Machines spécialisées

    • Bobinage de filaments
    • Procédé de fabrication additive/machines
    • Distributeur à contour de précision
    • Manutention et automatisation
    • Équipement d'assemblage

    Idéal pour:

    • Découpage de métaux (groupe motopropulseur, appareils d'éclairage, ateliers d'usinage)
    • Découpage de formes
    • Meubles et armoires (routage du bois)
    • Aérospatial

     
  • Avantages clés

    Avantages clés:

    • Mixage facile des fonctionnalités d'application à l'intérieur et entre les canaux
    • Programmation constante et environnement de développement
    • Synchronisation inhérente permettant le contrôle de plusieurs processus à partir d'un contrôleur
    • Des options inégalées pour la programmation, le dépannage, la communication avec d'autres systèmes, le diagnostic et l'entretien
    • Implantation plus simple de la sécurité dans la conception des machines et des rénovations
    • Temps de réaction plus rapide à cause de la sécurité intégrée, réduisant ainsi les blessures
    • Temps d'usinage et changements d'outils diminués avec amélioration de la précision des pièces
    • Meilleures surfaces de finition et de qualité
    • Mise en place des communications plus faciles avec d'autres systèmes et des périphériques, incluant OPC UA
    • Réduction du temps et du coût en rationalisant la conception du système, en simplifiant la mise en service, en permettant le suivi, en améliorant l'entretien préventif et plus encore
     
  • Caractéristiques notables

    Caractéristiques notables:

    • Logiciel uniforme et intégration pour tous les modèles de contrôle CNC
    • Gamme de matériel informatique évolutive incluant des processeurs Multi-Core
    • Le matériel informatique Multi-Core opère le PLC et le CNC avec un noyau de processeur dédié pour un contrôle de mouvement à haute vitesse et à une exécution rapide du code de l'utilisateur du PLC
    • Comptage à hauts canaux (voies) pour des machines modernes à multi-tâches
    • Capacités Multi-Ethernet (Sercos, PROFINET, EtherNet/IP, OPC, ...)
    • L'ingénierie à noyau ouvert pour une intégration de fonctionnalités sur mesure
    • Sécurité à bord - solution centrale et de sécurité distribuée pour la logique et le mouvement
    • Possibilité d'interpolation à 5 axes pour tous les modèles
    • Contrôle précis du mouvement dans le CNC et entraînement numérique avec un bus d'automatisation Sercos hautement déterministe
    • Connectivité de mouvement Sercos Ethernet en temps réel incluant les E/S et les périphériques
    • Standard industriel, IIoT et connectivité pour l'industrie 4.0 (OPC UA, MTConnect et Rexroth Interface à noyau ouvert - pour communications par C++, Java et plus encore)
    • Outils d'ingénierie uniforme IndraWorks pour une mise en service et des diagnostics simples et rapides
    • Les contrôles MTX peuvent être réadaptés aux machines existantes pour une fonctionnalité améliorée
    • Fonctionnalités complètes de CNC et de code G incluant un langage CP élevé