Système de vérification TASS Houston, il n’y a aucun problème !

TASS. La nouvelle façon de valider la technologie de serrage.

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OPTIMISEZ VOS PROCESS d’assemblage avec le système de vérification TASS de Bosch Rexroth

Le nouveau système de vérification TASS (Torque Angle Slip Standard) de Bosch Rexroth permet de vérifier la qualité des assemblages critiques. Grâce à ce système temps réel, le contrôle de la qualité est assuré directement sur le poste de travail. L’intégration du contrôle de l’outil de vissage dans le processus d’assemblage permet de réduire les temps d’arrêt et d’identifier les écarts potentiels en production. Entrez dans une nouvelle ère avec TASS – le système de vérification entièrement autonome de Bosch Rexroth.

Avec TASS, vérifiez vos systèmes de vissage et de serrage en réduisant les arrêts de ligne en cycles courts, directement lors des opérations d’assemblage. TASS - pour Torque & Angle Slip Standard – permet de contrôler le couple et l’angle de rotation en une seule manipulation, grâce au mode de réalisation dimensionnel. Le test ne prend que quelques secondes, et vous donne un résultat immédiat.

Le principe de fonctionnement de TASS

  • Pendant la vérification, l’arbre de torsion est entraîné par l’outil de serrage, et constitue une référence dimensionnelle précise et répétable.
  • Lors de la rotation de l’arbre, deux valeurs sont contrôlées : l’angle de rotation entre les butées fixes et la linéarité de la courbe de couple.
  • Les valeurs déterminées pendant la vérification sur la ligne de production sont comparées aux valeurs issues de l’étalonnage du TASS, et un résultat immédiat est transmis au système de supervision de l’usine.
Principe de fonctionnement du système de vérification TASS

Les points forts du système de vérification TASS

  • Gain de temps et réduction des coûts : il n’est pas nécessaire de retirer l’outil de, car le processus est automatisable et sans erreur ; les arrêts de production sont éliminés
  • Minimisation du risque pendant le réajustement du capteur, car le retrait de l’outil de vissage n’est plus nécessaire
  • Résultat immédiat (OK/NOK) grâce à une validation continue

  • Actions correctives claires : Actions curatives immédiates en cas de NOK, le processus peut être réalisé aussi souvent que souhaité.
  • Résolution rapide des problèmes grâce à des contrôles correctifs à intervalle réduit des valeurs de serrage (par ex. quotidiennement).
  • Réduction des inspections de capacité des machines (MFU) : en allongeant les intervalles entre les inspections MFU (généralement une fois par an), les coûts peuvent être réduits de plus de 50 %

La gamme TASS

Élément TASS

Élément TASS

  • Composé d’un boitier et d’un arbre de torsion
  • Rainures Hirth pour raccorder les pièces interchangeables

Pièces de rechange TASS

Pièces interchangeables

  • Des pièces interchangeables servent d’adaptateurs de connecteur avec le au système de serrage.
  • Pièces interchangeables avec filetages standard et profils de connexion (hexagone extérieur et douille hexagonale, Torx)

Ébauches interchangeables TASS

Blancs interchangeables

  • Les disques interchangeables peuvent être utilisés pour produire des profilés de liaison adaptés avec l’élasticité de l’assemblage correspondant à l’application du client.

Logiciel TASS

Logiciel TASS

  • Le logiciel de configuration TASS est utilisé pour déterminer les valeurs des paramètres propres au système.
  • Avec le logiciel TASS Setup, l’accès direct aux courbes de serrage et aux données des paramètres est possible.

En savoir plus sur le système de vérification TASS

La physique derrière TASS

L’élément TASS se compose d’un carter fixe (1)

2. et d'un arbre de torsion mobile (2)

3. L’augmentation du couple jusqu’au point M1(3) résulte du dépassement de la précharge dans l’arbre de torsion.

4. Après avoir atteint le point M1 (correspondant à la précharge de l’arbre de torsion), l’arbre de torsion se déforme entre les deux surfaces d’arrêt sur l’élément TASS. Cette plage W3 (4) correspond à un angle de torsion de 12° et se caractérise par une augmentation linéaire du couple.

5. Au point M2 (5), l’arbre de torsion repose sur la deuxième surface d’arrêt. Dans la suite du parcours, le boîtier de l’élément TASS entre en torsion. La courbe de couple est nettement plus raide.

6. L’essai est terminé à la valeur de couple M3 (6) nettement supérieur à la valeur de couple M2.

7. En évaluant les résultats de mesure aux points M1 et M2 ainsi qu’une enveloppe entièrement paramétrable autour de la courbe de contrôle, ceux-ci permettent de dire si l’essai est OK.

Catalogue

  • Informations détaillées sur le principe de vérification TASS
  • Vue d’ensemble des composants et des logiciels
  • En savoir plus sur les éléments et accessoires TASS
  • Données techniques

Système de vérification TASS de Bosch Rexroth – Ressources