Automatisation modulaire, réduction du plastique

Outre la flexibilité, la sécurité d'avenir de la série constituait une exigence essentielle du client. "Les machines d'emballage sont des investissements à long terme qui doivent fonctionner pendant vingt ans et plus", explique Markus Peter, responsable du développement électrique chez ILLIG Maschinenbau. Pour que les nouveaux concepts de machines puissent suivre la numérisation progressive en fonction des besoins, ILLIG a opté pour la solution d'automatisation ouverte ctrlX AUTOMATION de Bosch Rexroth, son partenaire technologique de longue date. "Nos machines doivent être ouvertes aux applications et modifications futures, tant du point de vue logiciel que matériel", souligne Markus Peter. "Bosch Rexroth nous a offert des conditions optimales pour cela".

Avec ctrlX AUTOMATION, ILLIG a opté pour une nouvelle génération de technique de commande et d'entraînement qui se caractérise par une flexibilité et une ouverture maximales, adaptées au concept de la machine. "L'approche modulaire de la solution constitue une bonne plateforme pour le développement de machines à l'épreuve du temps", explique Markus Peter. "Les modules matériels et logiciels ouverts assurent une qualité de processus élevée et permettent d'obtenir des données pour une amélioration continue et une augmentation de l'efficacité en termes de productivité et d'efficacité énergétique".

Pour l'automatisation de la série de machines modulaires, ILLIG utilise, en plus de la plateforme de commande ctrlX CORE, des modules E/S, ctrlX I/O ainsi que les servo-entraînements compacts ctrlX DRIVE avec des servomoteurs MS2N précis pour tous les axes importants pour le processus comme la manutention, le déroulement du film ou l'alimentation en produits via une table rotative. Grâce à la combinaison d'une technique d'entraînement évolutive et d'appareils à double axe, de convertisseurs, d'onduleurs et d'E/S hautement intégrés, l'armoire électrique est nettement plus petite. Dans le cas de la série XLU, le gain de place est d'environ 40% par rapport à la version conventionnelle.

ctrlX AUTOMATION offre également une grande liberté de conception aux constructeurs de machines en ce qui concerne la mise en réseau interne et externe. Pour la communication par bus au niveau de la machine, ILLIG a choisi le standard industriel EtherCAT, ce qui permet d'intégrer sans problème des composants spécifiques au client de différents fabricants. "Bosch Rexroth était depuis longtemps un partenaire de choix en matière d'automatisation", rapporte Markus Peter. Outre l'ouverture technologique, l'expertise de la branche et l'excellent support d'application ont plaidé en faveur de l'extension de la collaboration. "Bosch Rexroth nous a soutenus intensivement et d'égal à égal lors de l'ingénierie de base de la nouvelle série de machines", explique le responsable du développement électrique. "L'assistance en matière d'étude de projet et de conception des entraînements, des E/S et d'autres modules, nous a beaucoup aidés à respecter le calendrier serré".

Le développement de ctrlX AUTOMATION a bénéficié, entre autres, des dizaines d'années d'expérience de Bosch Rexroth dans les applications de mouvement. Cela se reflète également dans les environnements de développement basés sur le web, qui répondent à l'exigence Low-Code. Le système de commande ctrlX CORE peut également être simulé virtuellement sur un PC, ce qui accélère la programmation de l'installation. "Le code créé avec des axes virtuels a été rapidement prêt et a pu être mis en service au préalable", explique Markus Peter. "Il ne nous restait plus qu'à adapter la machine construite aux axes réels, ce qui a permis de gagner encore du temps".