Gestion de l'huile dans les systèmes hydrauliques : la clé d'une disponibilité maximale – Un aperçu de VOORTMANN

Un aspect souvent sous-estimé de la gestion de l'huile est le remplissage initial du système hydraulique. Voortmann souligne que c'est à ce stade que repose une qualité d'huile optimale. L'huile hydraulique fraîchement livrée doit être filtrée à l'aide d'une pompe de filtration avant d'être versée dans le réservoir. L'introduction directe d'huile non filtrée, même neuve, présente un risque de contamination, susceptible de causer des problèmes ultérieurs.

Lors de la modernisation, du remplacement de composants ou de la modernisation de systèmes hydrauliques, une réévaluation de la gestion de l'huile est essentielle. Les recommandations des fabricants en matière de classe de propreté dépendent de divers facteurs tels que la pression d'huile, la taille du filtre et la conception de la pompe. Toute modification de ces paramètres entraîne un ajustement de la classe de propreté cible de l'huile. Par exemple, pour une pompe à pistons axiaux, la classe de propreté cible minimale recommandée peut passer de 19/17/17 pour une pression maximale de 140 bars à 16/14/11 pour une pression supérieure à 200 bars. Voortmann recommande donc vivement de consulter des experts pour ces ajustements afin de garantir une propreté optimale de l'huile et un fonctionnement durable et sans problème du système.

Outre les particules d'usure, d'autres facteurs nuisent à la qualité de l'huile hydraulique. Des températures excessivement élevées accélèrent le vieillissement de l'huile et peuvent dégrader les additifs qu'elle contient. La pénétration d'eau, qu'elle soit due à la condensation de l'air ambiant ou aux opérations de nettoyage dans la zone du système, est également critique. Il est important de distinguer la saturation en eau (exprimée en pourcentage) et la teneur en eau (mesurée en ppm – parties par million). L'huile hydraulique peut dissoudre l'eau dans une certaine mesure sans altérer ses fonctionnalités. L'eau libre, en revanche, qui ne se dissout plus dans l'huile, est nocive et doit être éliminée à tout prix. Le manque d'entretien, les changements de filtre tardifs et le vieillissement naturel de l'huile contribuent également à la baisse de qualité.

Grâce aux solutions CytroConnect, Bosch Rexroth accompagne les utilisateurs dans l'optimisation de la gestion de l'huile et la maintenance prédictive de leurs systèmes hydrauliques. CytroConnect Monitor offre une visualisation en temps réel des composants et de l'état de fonctionnement. CytroConnect Maintain analyse les données historiques et informe automatiquement l'utilisateur des écarts par rapport aux valeurs cibles. CytroConnect Predict utilise des algorithmes d'auto-apprentissage pour détecter les anomalies en amont et mettre en œuvre des mesures de maintenance préventive.

Nous avons récemment accueilli Alexander Mijnals, spécialiste service chez VOORTMANN, dans notre série de podcasts « Industry Reimagined ». Dans cet épisode passionnant, ce spécialiste expérimenté des fluides évoque les défis quotidiens et les sources d'erreurs courantes liés à la manipulation des huiles hydrauliques dans les systèmes industriels. Écoutez-le et découvrez pourquoi « On voit à travers – c'est toujours bon » ne remplace pas une gestion professionnelle des fluides.