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Vue d’ensembleAvec l'ouverture de notre deuxième bâtiment, notre centre de clientèle et d'innovation à Ulm regroupe toutes les compétences dans les domaines de l'automatisation d'usine, de l'hydraulique industrielle et des engins mobiles sur un seul site. Avec le nom CU.BE, qui signifie CUstomer BEnefits, le nouveau bâtiment reflète notre volonté de créer une expérience orientée vers le client, des solutions proches du client et un espace dans lequel vous pouvez découvrir de près les innovations actuelles et futures.
Le CU.BE ne sert pas seulement de point de contact central pour les clients, les utilisateurs, les partenaires et nos collaborateurs, c'est aussi un lieu central où nous pouvons collaborer, échanger des idées et planifier de nouveaux projets - l'avantage client étant toujours au centre de nos préoccupations. La Bosch Rexroth Academy est également sur place et organise des formations et des entraînements pour les clients et les utilisateurs dans toutes les technologies et tous les domaines de compétence.
Le centre de la clientèle et de l'innovation, réparti sur deux bâtiments, comprend le CU.BE et l'Innovation Lab, qui abritent des laboratoires, des bureaux, des salles de séminaire et de formation ainsi qu'une salle d'exposition. À l'extérieur, le TechPark est un espace de 10 000 m2 comprenant des ateliers et une surface d'essai et de démonstration pour les engins mobiles à propulsion électrique. Il y a par exemple de la place pour la démonstration de travaux de terrassement comme la technique agricole.
Le complexe a été construit dans le respect de l'environnement et selon les normes les plus récentes. Le CU.BE dispose d'une alimentation en énergie à faible émission de CO₂, d'une installation photovoltaïque sur le toit végétalisé pour une utilisation optimale de l'énergie solaire et de panneaux muraux en matériaux de construction renouvelables. Grâce à son architecture ouverte, le système de gestion du bâtiment est prêt à accueillir d'autres mesures visant à améliorer l'efficacité énergétique et à préserver les ressources dans l'entreprise.
Le CU.BE vous propose une expérience sous la devise "One Bosch Rexroth" avec de nombreux objets exposés, des composants et des solutions système qui donnent un aperçu actuel de toutes nos technologies en un seul endroit. Des modèles de démonstration et des prototypes présentent des innovations et des développements révolutionnaires à un stade précoce et vous donnent ainsi un aperçu précieux des tendances à venir.
Notre vision de l'usine du futur prend vie dans l'usine modèle, qui se trouve également au CU.BE. À l'aide de cas d'application concrets et d'un scénario de production réel, y compris l'intralogistique, nous présentons notre portefeuille à la fois performant et pratique afin de vous donner une impression réelle de ce à quoi ressemblera la production du futur.
Pour les machines mobiles, le TechPark propose un banc d'essai haute performance pour l'électrification, des ateliers pour la mise à niveau, un centre de formation et une piste d'essai avec une zone où des travaux typiques peuvent être effectués.
Les clients peuvent visiter le centre soit sur rendez-vous, soit lors de l'un de nos événements, tels que nos Tech Days, hackathons et salons. Si vous ne pouvez pas visiter le centre en personne, il existe également des options numériques.
Avec l'ouverture du CU.BE, le centre devient l'un des principaux sites de la Bosch Rexroth Academy et offre un lieu ultramoderne pour la formation et le perfectionnement des spécialistes techniques et des cadres. L'offre de formation comprend aussi bien des cours sur des technologies spécifiques que des offres sur des thèmes transversaux comme l'efficacité énergétique, l'Internet des objets, l'industrie 4.0 et la sécurité des machines. Les salles de formation sont équipées de tous les systèmes pertinents et les cours peuvent être dispensés sur place, dans un format hybride ou entièrement numérique.
L'Innovation Lab sert de lieu où nous rassemblons notre savoir-faire en matière de solutions logicielles et de numérisation de toutes nos technologies. Les développeurs de différents secteurs d'activité échangent leurs connaissances au sein d'équipes agiles et collaborent simultanément avec des clients, des partenaires commerciaux, des start-ups et des experts du monde scientifique. En collaborant étroitement dès le début, nous sommes en mesure de développer rapidement des solutions globales, innovantes et orientées vers le client.
Disruptive Entwicklungen beginnen mit Minimum Viable Products (MVP), zu denen die Anwender sofort Feedback geben können, damit dieses in die Funktionalitäten einfließen kann. Anhand von Prototypen und Vorführmodellen können Entwickler und Kunden dann die tatsächlichen Funktionen bei aktuellen Produkten frühzeitig testen. Damit kommen wir schnell zu innovativen neuen Lösungen, die sich an den Bedürfnissen unserer Kunden orientieren.
Depuis quelques années, nous faisons avancer le changement culturel au sein de notre entreprise - vers plus de diversité, une plus grande disposition au changement, un centrage sur le client et des approches agiles. Notre CU.BE ne sera pas seulement un centre d'innovation, mais aussi un "incubateur" pour notre culture de travail orientée vers l'avenir. L'un des objectifs du centre est de créer des réseaux internationaux de collaborateurs de différents domaines et de promouvoir le travail orienté projet - il y a donc plus de postes de travail que nécessaire, de sorte que les collaborateurs peuvent choisir chaque jour leur espace de travail en fonction des exigences de leur équipe.
Le centre n'est pas seulement construit dans le respect de l'environnement, il présente également d'autres avantages importants en termes de climat. L'un des principaux domaines sur lesquels nous allons nous concentrer dans l'Innovation Lab est le développement de solutions permettant aux clients et aux utilisateurs d'améliorer leur efficacité énergétique et de préserver les ressources.
Les engins de travail mobiles en sont un exemple. Les nouvelles installations nous permettent de travailler avec nos clients sur de nouvelles solutions d'électrification pour les véhicules tout-terrain, par exemple les engins de chantier et les machines agricoles. Un autre exemple est l'automatisation des usines, qui est démontrée dans notre usine modèle. Étant donné que l'usine du futur sera très flexible, moins d'usines seront nécessaires, ce qui aura clairement un impact positif sur l'environnement. La réutilisation des composants et des solutions contribue également à une utilisation efficace des ressources.
La numérisation est un thème qui traverse toutes nos technologies et constitue une priorité importante pour nos développeurs dans l'Innovation Lab. Nous faisons avancer l'électrification et la numérisation des solutions hydrauliques afin d'améliorer encore l'efficacité énergétique et la productivité de la technique des fluides.
Entre-temps, notre usine modèle est entièrement numérisée et dispose de jumeaux numériques, non seulement pour les solutions individuelles, mais aussi pour les lignes de production. L'Internet des objets joue également un rôle de plus en plus important pour les machines mobiles, qu'il s'agisse de la mise à jour de sous-systèmes ou de diagnostics à distance. Dans notre nouveau centre d'Ulm, nous sommes en mesure d'intégrer de nouvelles technologies dans des véhicules réels et de les optimiser en collaboration avec les OEM.
Plus la technique devient complexe et polyvalente, plus il est important de faire les choses simplement. Dans l'usine modèle, nous faisons de la promesse Plug & Produce une réalité réalisable. Les composants, modules, sous-systèmes et solutions système s'identifient eux-mêmes, reconnaissent leurs tâches et sont prêts à être utilisés du bout des doigts. En fait, l'usine modèle peut déjà être utilisée avec une tablette PC.
Les robots jouent un rôle de plus en plus important dans l'automatisation des usines, ils assistent l'homme et collaborent avec lui. Dans le laboratoire de robotique du centre de la clientèle et de l'innovation, nous travaillons avec nos clients sur la prochaine génération de robots. L'objectif est de développer des robots sans programmation pour différentes tâches, tout en garantissant un fonctionnement sûr dans toutes les situations. Les développeurs ont également pour mission de combiner de manière innovante la robotique et les systèmes de traitement d'images.
Artificial intelligence (AI) and data analytics are key technologies of the future. That's why we have set up a dedicated area for them in the Innovation Lab. Our experts focus on real-world applications, for example the use of artificial intelligence in welding technology for in-situ monitoring of welding processes and adaptive control in conjunction with cloud connectivity. This enables users in the automotive industry to achieve measurable improvements in quality assurance and productivity.
Services such as maintenance and repair have an enormous impact on the performance and cost efficiency of machines. In Ulm, our service experts are therefore exploring the growing potential of digital services - the customer contact points of the future. This includes integrating new services into existing structures or setting up remote access to production areas to guide employees through monitoring and maintenance processes.
As with everything worked on at CU.BE, the focus is on exploring technologies, leveraging our cross-functional expertise, and finding the best approaches to create innovative solutions with true CUstomer BEnefits.