Automatisation intelligente avec le système de convoyeur à chaîne VarioFlow plus et les solutions Hitmark Robotics
Dans l’industrie alimentaire, des solutions sont demandées pour accroître l’efficacité, répondre aux exigences strictes en matière d’hygiène et de sécurité et permettre un transport en douceur des produits. Par conséquent, les fabricants investissent de plus en plus dans une automatisation moderne qui répond à ces exigences complexes. L’une des solutions est le VarioFlow plus : un système de convoyeur à chaîne de Bosch Rexroth qui, en combinaison avec l’automatisation et l’intégration préexistantes de Hitmark Robotics, permet d’obtenir d’excellents résultats dans les processus de palettisation, de dépalettisation et de préparation des commandes.
Les défis de l’industrie alimentaire, tels que les tailles de lots variables, les diverses solutions d’emballage et la nécessité de changements rapides, nécessitent des solutions sophistiquées pour l’automatisation « pick-and-place ». Par conséquent, de plus en plus d’entreprises optent pour des lignes robotiques complètes qui accélèrent non seulement les processus, mais assurent également leur reproductibilité et une qualité élevée et constante.
Ce type de mise en œuvre est proposé par Hitmark Robotics, un intégrateur de solutions industrielles spécialisé dans l’automatisation des emballages de fin de ligne. L’entreprise conçoit et met en œuvre des robots de palettisation, stations de prélèvement, installations de dépalettisation et des systèmes complets de transport et de commande. La ligne de production réalisée en collaboration avec Bosch Rexroth en est un exemple récent.
Dans le cadre de la mise en œuvre pour un producteur laitier, le principal défi était d’assurer le transport sécurisé et en douceur des cartons et des caisses sans les endommager. Le système de convoyeur à chaîne VarioFlow plus est utilisé avec une largeur de système de 320 mm et une surface de chaîne lisse : idéal pour les marchandises sensibles qui doivent être manipulées avec soin.
La solution de Rexroth comprend :
Les boîtes en carton sont livrées directement sur la ligne à partir des machines d’emballage, levées verticalement et transportées à une hauteur d’environ 2,5 mètres. Cette disposition du système permet une production continue avec de l’espace libre sous le système, lequel est utilisé pour le déplacement des employés et pour l’exploitation des chariots de transport.
En fin de ligne, des stations préparent les colis pour leur collecte par le robot de palettisation. À cet endroit, le système sépare automatiquement les produits et les dispose selon un schéma défini. Grâce à l'intégration avec le système d’automatisation développé par Hitmark, il est non seulement possible de connecter en douceur la ligne au robot, mais aussi de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement et de les reconfigurer rapidement en cas de changement d’emballage ou de format.
Bosch Rexroth fournit un système de transport hautement développé ; Hitmark Robotics se charge de son intégration, de sa configuration d’automatisation et de sa connexion à l’installation de palettisation. Les deux entreprises partagent une vision commune :
créer des solutions qui fonctionnent de manière fiable, flexible et évolutive, même dans les industries les plus exigeantes.
Principaux avantages de la mise en œuvre :
L’automatisation moderne doit être avant-gardiste, tenir compte des besoins réels de l’installation, permettre une certaine flexibilité et en même temps assurer des processus sécurisés.
La combinaison de l’expertise de Hitmark Robotics et des produits fiables de Bosch Rexroth, tels que le système de convoyeur à chaîne VarioFlow plus, garantit une solution optimale. Et si la palettisation, le mélange ou le transport des aliments et de leurs emballages devient un goulot d’étranglement dans votre entreprise, vous avez tout intérêt à découvrir quelle solution vous convient.
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