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Systèmes de mouvement ctrlX FLOWHS et ctrlX FLOW6D sur fond bleu avec un coin rouge. ctrlX AUTOMATION – Systèmes de mouvement ctrlX FLOW

La gamme de produits ctrlX FLOW vous offre des solutions faciles à intégrer pour des flux de matériaux et de marchandises optimaux et hautement efficaces.

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Un homme regardant un système de convoyeur de Bosch Rexroth BOOST YOUR PRODUCTION – avec les systèmes de convoyeurs Rexroth

Maximisez la productivité et la flexibilité avec des systèmes de convoyeurs pour chaque besoin – du montage de précision à petite échelle aux charges lourdes.

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Systèmes de mouvement et de convoyeurs efficaces de Bosch Rexroth

Dans la production moderne, l’optimisation des flux de matériaux est essentielle. Que ce soit pour le transport précis de pièces à usiner ou la manipulation efficace de produits complexes, Bosch Rexroth vous propose des solutions sur mesure pour des systèmes de mouvement et de transfert qui optimisent vos processus. En tant que fournisseur leader, nous combinons de nombreuses années d’expérience avec une technologie innovante afin de répondre à vos exigences en matière de rapidité, de précision et de flexibilité. Découvrez nos systèmes polyvalents pour le transport dans l’automatisation industrielle et les systèmes de transfert hautes performances pour la technologie d’assemblage.

Deux moteurs du système planaire et une piste ovale du système de mouvement à grande vitesse ctrlX FLOWHS sont visibles.

Systèmes de mouvement ctrlX FLOW

L’automatisation et l’optimisation des processus intralogistiques sont des facteurs clés de succès dans les usines connectées : tout doit s’imbriquer de manière dynamique, en douceur et rapidement. La gamme de produits ctrlX FLOW offre des solutions faciles à intégrer pour des flux de matériaux et de marchandises hautement efficaces. En tant que système de mouvement linéaire, ctrlX FLOWHS apporte flexibilité et rapidité à votre production. Le système planaire ctrlX FLOW6D permet un transport et un positionnement sans contact hautes performances et augmente la flexibilité de vos lignes de production.

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Un homme regarde le système de transfert TS 2Booster

Systèmes de convoyeurs et de transfert

Un flux de matériaux contrôlé de manière optimale est la base d’une production hautes performances. Les systèmes de convoyeurs et de transfert Bosch Rexroth sont conçus précisément à cette fin : ils permettent le transport précis et efficace des composants et des pièces à usiner à travers toutes les phases de votre production.
Nous proposons des systèmes de convoyeurs modulaires et évolutifs qui peuvent être intégrés harmonieusement dans l’équipement existant et permettent une augmentation significative de la productivité et de l’efficacité. Nos systèmes garantissent un maximum de précision et de fiabilité, ainsi qu’une automatisation cohérente qui prépare votre production à l’avenir. De cette façon, vous pouvez optimiser vos processus de production, raccourcir les délais de traitement et renforcer votre compétitivité à long terme.

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Système de mouvement ou système de convoyeur – La bonne solution !

Un flux de matériaux contrôlé de manière optimale est la base d’une production hautes performances. Lors de la sélection du système de convoyeur optimal pour votre production, les systèmes de transfert de Bosch Rexroth permettent le transport précis et efficace des composants et des pièces à usiner.

Si vous vous concentrez principalement sur un flux de matériaux fiable à haut volume pour une production stable, cyclique ou continue et si vous appréciez une rentabilité optimale pour vos lignes de montage efficaces, nos systèmes de transfert TS (TS 1, TS 2plus, TS 5, TS 7) et VarioFlow (VarioFlow belt et VarioFlow plus) sont dans ce cas le choix idéal. Ces systèmes de convoyeurs polyvalents sont conçus pour offrir une cohérence et un débit élevé. Ils assurent un positionnement précis des pièces à usiner et constituent la base stable de vos processus de production. Nos solutions créent l’infrastructure flexible de votre technologie d’assemblage, maximisent la productivité et assurent une automatisation cohérente.

Ou avez-vous besoin d’un système pour des tâches de mouvement hautement flexibles et dynamiques ? Les systèmes de mouvement ctrlX FLOW offrent des solutions complètes grâce à leur intégration dans le système d’automatisation ctrlX AUTOMATION. ctrlX AUTOMATION sert de base à la conception, à la simulation, à l’ingénierie, à l’exploitation et au service. Nos systèmes de mouvement ctrlX FLOW permettent une précision, une flexibilité, une dynamique et une vitesse maximales.


Cas d’utilisation pour nos systèmes de mouvement et de convoyeurs

Pour quels cas d’utilisation le système ctrlX FLOWHS est-il destiné ?

Le système de mouvement linéaire fonctionne selon le principe modulaire et est conçu pour une configuration modulaire. Il peut être utilisé dans des applications en machine et entre machines. L’un des cas d’utilisation typique est l’alimentation directe des produits dans une ligne de production, éliminant le besoin de robots complexes pour retirer et placer les composants. Il est également facile de combiner des ovales de puissance dans la machine avec des systèmes de convoyeurs classiques, par exemple, pour effectuer des tâches telles que la formation d’empilements de produits. Ces applications exigent des performances, une vitesse et une précision élevées. Le système ctrlX FLOWHS soutient tous ces facteurs.

En utilisant le système de mouvement linéaire, les processus de transport internes de la machine entre les postes de travail peuvent également être facilement étendus pour inclure des applications supplémentaires, par exemple dans les lignes de remplissage. Dans ce but, les bouteilles sont saisies entre deux moteurs, transportées vers un poste de remplissage, étiquetées dans un autre, contrôlées dans le troisième et regroupées avec d’autres bouteilles dans le dernier. La modification de la taille de la bouteille sur cette ligne ne nécessite qu’un ajustement logiciel de la distance.

Le système ctrlX FLOWHS est donc parfait pour une utilisation dans une large gamme d’industries, telles que les biens de consommation, l’électronique, les batteries ou les produits pharmaceutiques.

Pour quelles applications le système ctrlX FLOW6D est-il destiné ?

Avec le système planaire, Bosch Rexroth fait passer le transport et le positionnement hautes performances sans contact à un niveau supérieur. Des plateformes de transport en lévitation (moteurs) sont déplacées sur une surface de travail horizontale, verticale ou orientée vers le haut. Chaque moteur fonctionne selon six degrés de liberté avec une vitesse et une précision élevées, sans frottement ni pollution.

La ligne classique est plus ou moins dissoute et remplacée par une zone autosuffisante dans laquelle chaque produit peut traverser la ligne individuellement. Cela permet par exemple de remplir deux fois une bouteille plus grande ou de faire pivoter des produits pendant le fonctionnement. Le système permet également de retester des produits qui échouent au test de qualité ou de les retirer de la ligne de production. Cette ligne de production hautement adaptable a le potentiel de changer fondamentalement les méthodes de production traditionnelles des lignes actuelles.

Le système ctrlX FLOW6D est donc parfait pour le transport et le positionnement, que ce soit dans les applications de biens de consommation, pharmaceutiques, médicales, électroniques, de semi-conducteurs ou d’assemblage.

Pour quelles applications les systèmes de convoyeurs TS et VarioFlow sont-ils adaptés ?

Les systèmes de convoyeurs Bosch Rexroth, notamment les systèmes VarioFlow flexibles, sont le choix idéal pour optimiser l’intégration du flux de matériaux et des processus dans une grande variété d’environnements de production et de montage. Leur conception modulaire et leur adaptabilité les rendent polyvalents : ils conviennent pour une synchronisation précise et un positionnement exact des composants, par exemple dans le montage fin des petits composants, ainsi que pour un transport flexible et continu dans des processus à volume élevé.

Les systèmes couvrent un large éventail d’applications industrielles : du montage et des lignes de production dans des industries telles que l’automobile, les batteries, les biens de consommation emballés, la technologie médicale et les semi-conducteurs, aux charges moyennes dans des processus variables et aux pièces à usiner lourdes dans des environnements de production robustes. Grâce à leur modularité et à leur contrôle intelligent, ils s’adaptent de manière flexible aux processus de production, réduisent les délais de traitement et assurent en permanence une manipulation fiable et un excellent contrôle des processus.