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IP 02 09-03-2015

Bosch Rexroth présente sa nouvelle génération d’entraînement électrique, l’IndraDrive Mi zéro armoire, au CFIA 2015

Bosch Rexroth présente sa nouvelle génération d’entraînement électrique, l’IndraDrive Mi zéro armoir

Bosch Rexroth présente sa nouvelle génération d’entraînement électrique, l’IndraDrive Mi zéro armoire, au CFIA 2015

Le fabricant allemand Gerhard Schubert a opté pour la technologie IndraDrive Mi de Bosch Rexroth pour développer sa dernière génération de machines de packaging. Cette solution d’entrainement sans armoire lui a permis de concevoir un nouveau concept de machines répondant aux attentes de flexibilité et de modularité de ses clients.

Les industriels de l’agroalimentaire doivent adapter rapidement leurs produits aux exigences de leurs clients. Leurs chaînes de conditionnement doivent être suffisamment flexibles pour prendre en charge sans délais de nouveaux produits, de nouveaux types d’emballages... A ce besoin de flexibilité s’ajoute celle de la modularité des machines pour reconfigurer aisément une ligne de conditionnement. Le fabricant allemand Gerhard Schubert l’a bien compris. Il a fait le choix de la technologie IndraDrive Mi de Bosch Rexroth pour développer un concept de machines de packaging sans armoire.

Cette première mondiale a été présentée lors du salon allemand Interpack en 2014. Ses machines d’emballage TLM de dernière génération comprennent un ou plusieurs robots TLM, un IHM avec PC embarqué, un système de traitement d’images et le robot de transport intelligent Transmodule TM. Ces éléments sont les briques sur lesquelles s’appuie Gerhard Schubert pour concevoir des machines modulaires et flexibles capable de réaliser n’importe quelle opération de packaging : remplissage, fermeture, étiquetage, palettisation, etc.

Le développement de machines de packaging, par le constructeur basé à Crailsheim offrant à l’industriel une grande souplesse dans la mise en oeuvre de sa ligne de production n’aurait pas été possible sans une autre innovation majeure : le système de contrôle d’entraînement IndraDrive Mi zéro armoire de Bosch Rexroth.

Une solution complète avec sécurité intégrée

IndraDrive MI rend possible l’intégration des composants critiques tels que les modules d’alimentation et de contrôle directement sur la machine et au plus près des variateurs de vitesse. Plus besoin d’armoire électrique et de la climatisation associée. Le câblage est également drastiquement simplifié. Les composants de l’IndraDrive Mi sont reliés entre eux par un câble hybride servant à la communication entre les modules et à leur alimentation. Les variateurs sont déployés au sein d'une architecture modulaire sans avoir recours à des boîtiers de distribution. Seul le premier variateur doit être connecté au module de puissance et jusqu'à 30 variateurs peuvent alors être reliés entre eux via le câble hybride. La longueur du câblage peut ainsi être réduite de 90% ! L'énergie récupérée lors du freinage peut par ailleurs être directement employée par le variateur en phase d'accélération ou être stockée dans des accumulateurs d'énergie centralisés. Ce qui conduit à une économie d’énergie pouvant atteindre 50%.

Grâce au câblage simplifié, à la disparition de l'armoire électrique et donc du système de climatisation afférent, le système IndraDrive Mi a permis à Schubert de réduire le volume de puissance de l’ensemble de contrôle de 90%. « Il ne s'agit même plus d'une armoire de commande plus mais simplement d'un conduit de câbles puisque la technologie IndraDrive repose sur le concept sans armoire. En simplifiant nos machines tout en offrant un maximum de flexibilité en termes de puissance, de fonctionnalité, et de configuration, nous répondons aux attentes de nos clients, en particulier ceux qui produisent les biens de consommation à rotation rapide, déclare Ralf Schubert. Notre solution TLM packaging a reçu un très bon accueil de la part des clients qui l’ont découvert à Interpack. Nous allons produire les premières machines en série cette année et en 2016 toutes nos machines adopteront cette architecture. Et je suis sûr que tous les constructeurs adopteront le concept sans armoire d’ici l’édition 2020 ou 2023 d’Interpack ».

Un système d’entraînement connecté

IntraDrive Mi est donc promis à un bel avenir. D’autant plus que cette gamme propose une large palette de fonctionnalités indispensables à la réalisation de machines d’emballage flexibles, modulaires et reconfigurables. Elle intègre par exemple les fonctions de sécurité intégrées permettant à l’intégrateur de créer plusieurs zones de sécurité. L’utilisateur peut ainsi désactiver séparément la zone sur laquelle il souhaite intervenir sans couper l’alimentation de la machine. Côté communication, les modules exploitent le protocole Sercos III mais via leur interface Ethernet, ils peuvent exploiter tout autre protocole tel que PROFINET, Ethernet/IP and EtherCAT sans ajout de matériel.

Ainsi, avec l’IndraDrive Mi zéro armoire, Bosch Rexroth offre aux constructeurs de machines et aux industriels tous les outils nécessaires pour s’approprier les concepts de l’Industrie 4.0 qui consiste notamment à intégrer les technologies de l’internet dans le processus de fabrication de l’usine, à interconnecter les machines, à concevoir des machines modulaires s’adaptant rapidement aux nouvelles exigences de fabrication. Dans ce cadre Open Core Engineering offre un avantage déterminant aux concepteurs de machine en leur permettant d’accéder au coeur de la commande des équipements Rexroth à partir d’un environnement informatique. Cela offre une plus grande liberté et efficacité de programmation, tout en s’ouvrant sur le système IT de l’entreprise. Par ailleurs, la liberté de programmation est totale. Open Core Enngineering intègre les langages tels que C/C ++ , C# (.net), Visual Basic, VBA (office), LabVIEW GZ, Java et Objective-C.

Précises, fiables et économes en énergie : les technologies d’entraînement et de commande Bosch Rexroth mettent en mouvement des machines etsystèmes de toutes dimensions, à un coût compétitif. Expert mondial dans le domaine des applications mobiles, de l’ingénierie et des équipements industriels, de l'automation et des énergies renouvelables, l’entreprise développe aussi bien des composants innovants que des solutions et services taillés sur mesure. Bosch Rexroth présente l’avantage d’un fournisseur unique intégrant les besoins de ses clients en hydraulique, commandes et entraînements électriques, techniques de translation et de montage. Présente dans plus de 80 pays avec ses 37 500 collaborateurs, Bosch Rexroth a réalisé un chiffre d’affaires d’environ 6,5 milliards d’euros en 2012.

Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.boschrexroth.fr et www.boschrexroth.com

Le groupe Bosch est leader mondial dans les domaines des techniques automobiles, industrielles, des énergies et du bâtiment ainsi que des biens de consommation. Avec un effectif de plus de 281 000 collaborateurs, l’entreprise a réalisé en 2013 un chiffre d’affaires de 46,4 milliards d’euros (note : les règles juridiques du calcul des résultats consolidés des sociétés ont été modifiées en cours d’année) Le groupe Bosch comprend la société Robert Bosch GmbH et plus de 360 filiales et sociétés régionales réparties dans près de 50 pays. En incluant ses partenaires commerciaux, Bosch est représenté dans 150 pays. Ce réseau mondial de développement, de fabrication et de vente est l’élément clé de la poursuite de sa croissance. En 2013, Bosch a déposé plus de 5000 demandes de brevets dans le monde. Avec ses produits et services, Bosch entend améliorer la qualité de vie grâce à des solutions à la fois innovantes et utiles, en proposant dans le monde entier des « technologies pour la vie ».

Pour plus d’informations, rendez-vous sur www.bosch.com, www.bosch-press.com

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