

Két innovatív vállalat együttműködéséből egy egyszerű, rugalmas és biztonságos intralogisztikai 4.0 rendszer született.
A gyorsan forgó fogyasztási cikkek (FMCG) iparában az idő és a hatékonyság nem csupán versenyelőnyt, hanem túlélést is jelenthet. Ezt jól tudja a Bticino is, amely – az olasz technológiai kiválóság egyik meghatározó szereplőjeként – az elmúlt években aktívan kereste azokat az ipar 4.0 megoldásokat, amelyekkel intralogisztikai folyamatait rugalmasabbá, gyorsabbá és jövőállóbbá teheti.
A vállalat döntése, hogy a Bosch Rexroth autonóm mobil robotjaira, az Active Shuttle rendszerekre bízza a bergamói üzem belső anyagmozgatását, egy gondosan előkészített fejlesztési folyamat része volt. A választás mögött nem csupán a technológiai paraméterek vagy a jól csengő márkanév állt, hanem egy nagyon is gyakorlatias szempont: a Bosch Rexroth megoldásai már bizonyították, hogy képesek alkalmazkodni a dinamikusan változó FMCG gyártási környezethez.
Active Shuttle a Bticino üzemben
A gyár, ahol a fejlesztés zajlott, az Azzano San Paolo településen található, Bergamo mellett. Itt az egyes gyártási cellák önállóan, de mégis összehangoltan dolgoznak egy-egy termékcsaládon – tipikusan olyan elektromos infrastruktúrák előállításán, amelyek napi szinten jelen vannak otthonainkban, irodáinkban, kereskedelmi épületekben. A folyamatos termelés megköveteli, hogy az alapanyag- és alkatrészellátás ne legyen akadály – itt lép be a képbe az intralogisztika optimalizálása.
A Bosch Rexroth által szállított AMR-ek nemcsak a késztermékeket mozgatják a gyártósorról a raktárba, hanem gondoskodnak az alapanyagok pontos és időzített visszaforgatásáról is. Egy-egy üres kocsi elhelyezését követően az automatizált rendszer – a Bosch Rexroth ctrlX AUTOMATION platformján keresztül – érzékeli a hívást, és elindítja a robottal a folyamatot. Az üres kocsi kicserélésre kerül, az újratöltött változat pedig már úton van a következő gyártási pont felé.
Ami igazán különlegessé teszi ezt az együttműködést, az nem csupán a technológia, hanem az emberek és gépek közötti harmonikus munkamegosztás. A Bticino dolgozói az új robotokat nemcsak elfogadták, hanem el is nevezték őket – Donizetti és Caravaggio – helyi hírességek után. A robotok grafikus felületei emberi arckifejezéseket jelenítenek meg, ezzel is elősegítve a beilleszkedést a mindennapi gyártási környezetbe.
Nem meglepő módon a rendszer bevezetése után látványos eredmények születtek. A holtidők csökkenése, a gyártási ütemezések pontosabb követhetősége és a belső logisztikai folyamatok kiszámíthatóbb működése mind azt mutatják, hogy a robotizáció valódi értéket képvisel – különösen egy olyan intenzív szektorban, mint az FMCG.
A ctrlX AUTOMATION platform rugalmassága külön említést érdemel. Lehetővé teszi, hogy a gyártásvezetők és mérnökök bármikor új munkapontokat adjanak hozzá a rendszerhez, vagy épp módosítsanak a robotok feladataiban – mindezt low-code vagy no-code környezetben. Nem szükséges IT-specialista a rendszer módosításához, ami különösen értékes előny, ha a vállalat gyorsan szeretne reagálni a termelési igények változásaira.
Ahogy a Bticino is fogalmazott: a Bosch Rexroth nem egy fix rendszerrel érkezett, hanem egy folyamatosan fejlődő, adaptálható partnerként. Az együttműködés nem ért véget az első két robot telepítésével – további AMR-ek bevezetése van tervben, új ergonómiai és biztonsági funkciókkal felszerelve.
A történet jól mutatja, hogy az FMCG szektorban egyre inkább nem az a kérdés, hogy érdemes-e az intralogisztikát automatizálni, hanem az, hogy milyen technológiai partnerrel vágjunk bele. A Bticino és Bosch Rexroth együttműködése erre ad egy meggyőző, gyakorlati választ.
A Bticino sikertörténete csak egy a sok közül. Tudja meg, hogyan támogathatják a Bosch Rexroth intelligens automatizálási megoldásai az Ön vállalatát is a gyorsabb, fenntarthatóbb és rugalmasabb termelésben.