Interjú Rónai Lászlóval a Bosch Rexroth és a Miskolci Egyetem új laborprojektjéről
Egy vadonatúj labor, egy 20 éve épülő együttműködés új mérföldköve. A Bosch Rexroth közreműködésével megújult a Miskolci Egyetem mechatronikai oktatási infrastruktúrája – nemcsak technológiailag, hanem tartalmilag is. A fejlesztés hátteréről, céljairól és jelentőségéről Rónai Lászlót, a projekt egyik kulcsszereplőjét kérdeztük.
A Miskolci Egyetem Szerszámgépészeti és Mechatronikai Intézetében működő Robert Bosch Mechatronikai Intézeti Tanszék még 2004-ben jött létre a Bosch cégcsoport támogatásával. Az elmúlt 20 évben az ipar óriásit fejlődött, és az oktatásnak ezt le kell követnie. A célunk egyértelmű volt: a meglévő laboreszközök teljes körű lecserélése és modernizálása.
Emellett fontos szempont volt, hogy a tanszék arculata is megújuljon, a hallgatók pedig naprakész, korszerű környezetben tanulhassanak. A fejlesztés technológiai irányát a mai iparban is használt folyamatirányítási rendszerek tervezése és programozása határozta meg. Olyan rendszert építettünk, amivel a hallgatók már a jövőt tanulják.
A ctrlX AUTOMATION azért ideális választás, mert nem zárt rendszer, hanem kompatibilis más gyártók eszközeivel is. Ez azt jelenti, hogy platformfüggetlen szemléletet tudunk oktatni.
A rendszer ráadásul modern, jövőálló: a szoftveralapú, felhő- és edge-alapú automatizálás elvei mind benne vannak. És az is nagy előny, hogy a tanszék a korábbi Rexroth-rendszereken szerzett tudást továbbra is hasznosítani tudja.
Öt darab alapállomást szereltünk fel, mindegyikbe ctrlX CORE X3 PLC került, valamint I/O bővítőmodulok (16 DI/DO és 4 analóg bemenet), továbbá egy-egy biztonsági PLC is.
A gyakorlati oktatást szimulátortáblák és ezekhez kapcsolódó feladatlapok segítik.
Ezen kívül egy ún. High-end rendszer is készült, ami egy komplett szerelési folyamatot modellez. A három állomása:
1. adagolás,
2. préselés egy Rexroth szervopréssel,
3. raktározás.
A rendszer részét képezi képfeldolgozó modul és egy mPAD HMI, amivel a hallgatók figyelhetik és módosíthatják a folyamatokat. Az alapállomások ezzel a rendszerrel is összekapcsolhatók.
A koncepció kialakítását többlépcsős egyeztetés előzte meg. A projektben részt vett a Robert Bosch Energy and Body Systems Kft., a Power Tools Kft., a Bosch Rexroth Kft. és természetesen a Mechatronikai Tanszék is.
A gépészeti, elektronikai és programozási feladatokat a két miskolci Bosch gyár osztotta fel egymás között. A cél az volt, hogy a hallgatók ipari szintű folyamatirányítási tudást kapjanak, és ezt a legkorszerűbb berendezéseken tanulhassák meg.
Igen, a High-end állomás kialakítása nagy kihívást jelentett. Egy valódi ipari sztenderdeknek megfelelő rendszert kellett terveznünk, amit ugyanakkor oktatási célra is alkalmassá kellett tenni. Azaz a hallgatók maguk programozzák, konfigurálják – ez nem kis feladat volt.
A hardveres beüzemelést követően elvégeztük a munkavédelmi ellenőrzéseket, majd a tanszék oktatói birtokba vették a rendszert. Az ipari kollégák segítettek a szükséges szoftverek telepítésében, a tananyagokat pedig újra kellett tervezni az új platformhoz igazítva.
Ráadásul elindult egy új választható tantárgy is, kifejezetten a Control Plus Studio oktatására.
Elsősorban a folyamatirányítás, a PLC programozás, a szervo konfigurálás, valamint a képfeldolgozó rendszerek használata kerül előtérbe. Az eszközök használatával komplex, valós ipari folyamatokat modellezhetnek és programozhatnak a hallgatók – mindezt gyakorlatban, kézzel fogható módon.
A mechatronikai mérnöki alapszakon két tantárgy épül az új eszközparkra:
• Mechatronikai rendszerek – PLC, I/O, Engineering,
• Objektumorientált mechatronikai rendszerek – komplex állomás konfigurálása objektumokkal.
A mesterek közül a Mechatronikai rendszerek tárgyban jelenik meg az új tartalom.
Igen, abszolút. A hallgatók gyakran dolgoznak gyakornokként a Bosch gyárakban, és ha olyan témát választanak szakdolgozatként, ami például PLC programozást vagy folyamatirányítást igényel, azt a tanszék eszközein is meg tudják valósítani.
Aki ezt a rendszert ismeri, az azonnal el tud helyezkedni az iparban. A megszerzett tudás nemcsak a Bosch-nál hasznosítható, hanem más ipari környezetben is. A folyamatirányítási és vezérlési kompetenciák jelenleg különösen keresettek.
A tanszék visszajelzése alapján az együttműködés gördülékeny volt. A kommunikáció hatékony, a megbeszélések fókuszáltak, mindenki pontosan tudta, mi a dolga.
A labor tartalmi és műszaki kereteit több szinten, többlépcsősen határoztuk meg. Ipari és egyetemi szakemberek együtt dolgoztak a tervezéstől egészen a programozásig.
Az egyik legfontosabb célunk, hogy a Miskolci Egyetemen végzett mérnökök mindig naprakész, az iparban azonnal hasznosítható tudással lépjenek ki a munkaerőpiacra. Az új eszközpark pontosan ezt biztosítja számukra.
A duális képzés már évek óta sikeresen működik az egyetemen, és több mechatronikai mérnökhallgató vesz részt benne – mostantól még erősebb gyakorlati háttérrel.
Emellett az új labor számos folyamatirányítással kapcsolatos kutatás és esettanulmány alapjául is szolgálhat majd. Bízunk benne, hogy mindez hozzájárul ahhoz is, hogy a Bosch és az egyetem között tovább folytatódjon az a gyümölcsöző, példamutató együttműködés, ami már most is több mint két évtizede tart.
Ismerje meg, hogyan segíthet a Bosch Rexroth technológiája az egyetemi képzés modernizálásában – laborfejlesztéstől a gyakorlati oktatásig.