Elektromechanikus hengerek Elektromechanikus hengerek

A pneumatikus és hidraulikus munkahengerek nagy teljesítményű alternatívája:

  • Higiénikus, alkalmazkodó és energiahatékony
  • Strapabíró és kompakt – a nagy igénybevétellel járó alkalmazásokhoz
  • Hosszú hasznos élettartam

Egy elektromechanikus henger érzékelőcsomaggal, mellette egy tüzes, ökölbe szorított kéz. EMC-HP (High Power) elektromechanikus henger

  • Kompakt, nagy teherbírású sorozat opcionális érzékelőcsomaggal
  • Nagyobb szabadság az energiahatékonyságnak, az egyszerű karbantartásnak és a rugalmasságnak köszönhetően
  • Gyors kiválasztás az eTool LinSelect használatával

Tovább a termékhez

Termékösszehasonlítás

Alapvető műszaki adatok

Termék Termékméretek Hajtás típusa Maximális erők Jellemző alkalmazási erőtartomány Maximális sebesség Maximális lökethossz Üzemi hőmérséklet IP-besorolás
EMC 32, 40, 50, 63, 80, 100, 100XC Golyósorsós hajtás Max.
56 kN
0,4 - 30 kN Max.
1,6 m/s
Max.
1 500 mm
-10 °C ... +50 °C IP54 Opcionális: IP65
EMC-HP 130, 160, 190, 220 Bolygógörgős csavarhajtás Max
250 kN
25 - 150 kN Max.
0,83 m/s
Max.
1500 mm
-10°C ... +70°C
Opcionálisan: -30°C ... +50°C
IP54

GYIK: EMC elektromechanikus hengerek

Az elektromechanikus hengerek pontos, rugalmas és energiahatékony alternatívát kínálnak a pneumatikus és hidraulikus rendszerekkel szemben. Itt találja meg a az EMC-megoldásainkkal kapcsolatos leggyakrabban feltett kérdésekre adott válaszokat.

1. Mi az az elektromechanikus henger, és mik az előnyei?

Az elektromos/elektromechanikus henger egy olyan lineáris aktuátor, amely elektromos energiát használ a pontos lineáris mozgásokhoz. Főbb előnyei: a maximális precízió (pozíció, sebesség, erő), az energiahatékonyság, az egyszerű programozhatóságból adódó rugalmasság, valamint a tisztaság (hidraulikaolaj vagy sűrített levegő nem szükséges).

2. Hol alkalmazzák általában az elektromechanikus hengereket?

Az EMC olyan alkalmazásokhoz ideálisak, amelyek precíz és ismételhető mozgásokat igényelnek. Például préselő-, illesztő-, szorító-, adagoló- és csomagológépek, automatizálási és szereléstechnikai rendszerek, valamint a tesztelőállomások.

3. Milyen lökethosszúságokat és erőket fed le az EMC?

Széles választékot kínálunk: 30 mm és 1500 mm közötti lökethosszúság és akár 250 kN erő. A pontos műszaki adatokat termékadatlapjainkban vagy konfigurátorunkon keresztül találja meg.

4. Mennyire energiahatékonyak az elektromágneses szelepek a pneumatikus vagy hidraulikus rendszerekhez képest?

Az EMC lényegesen energiahatékonyabb. Csak akkor fogyasztanak energiát, amikor szükség van rá (mozgás vagy tartási erő alkalmazása közben), míg a pneumatikus és hidraulikus rendszereknek a rendszer nyomásának fenntartásához folyamatos energiaellátásra van szükségük. Ez jelentős működési költségmegtakarítást eredményez.

5. Hogyan válasszam ki az alkalmazásomhoz legmegfelelőbb elektromechanikus hengert?

A választás a szükséges erőtől, a lökethossztól, a kívánt sebességtől, a ciklusidőtől és a környezeti feltételektől függ. LinSelect méretező eszközünk és online konfigurátorunk, illetve szakértőink segítenek a személyre szabott megoldás megtalálásában.

6. Bonyolult az üzembe helyezés? Van ügyfélszolgálat?

Az üzembe helyezés a részletes útmutatóknak és az intuitív szoftvereszközöknek köszönhetően kifejezetten egyszerű. A hatékony segítséghez átfogó műszaki támogatást és képzést kínálunk.

GYIK: Smart Function Kit Pressing (SFK-P)

Az SFK egy azonnal használatra kész, komplett megoldás precíz préselési, illesztési és összeszerelési feladatokhoz. Egyszerűsíti az automatizálást, maximális rugalmasságot és ellenőrzést biztosít.

1. Mi az a Smart Function Kit Pressing, és melyek a főbb előnyei?

Ez egy erő- és elmozdulásvezérelt préselési feladatokhoz készült alrendszer, amely egy erőérzékelővel ellátott elektromechanikus hengerből, szervomotorokból, beépített vezérléssel rendelkező hajtásvezérlőből, valamint előre telepített szoftverrel ellátott ipari számítógépből áll. Fő előnyei a gyors üzembe helyezés, az egyszerű folyamatbeállítás, a folyamat magas megbízhatósága (minőségbiztosított eredmények), valamint a jelentős idő- és költségmegtakarítás.

2. Mely alkalmazási területekre ajánlott különösen az SFK-P rendszer?

Ideális megoldás költséghatékony illesztési, préselési, összeszerelési, szegecselési és hajlítási feladatokhoz olyan ágazatokban, mint az autóipar, az elektronika és az akkumulátorgyártás, ahol elengedhetetlen a nyomon követhető folyamatminőség.

3. Hogyan támogatja az SFK-P a minőségbiztosítást?

Az SFK-P erő-elmozdulás görbékkel valós időben figyeli az egyes préselési ciklusokat. A felhasználók tűréshatárokat állíthatnak be az elfogadható vagy hibás alkatrészek azonosításához, ezzel biztosítva az átfogó folyamatszabályozást és a minőségbiztosítást.

4. Milyen erő- és lökethossz-tartományok állnak rendelkezésre?

Az SFK-P különböző teljesítményfokozatokban kapható, néhány newton és több száz kilonewton közötti erőhatással. A lökethossz milliméteres lépésekben állítható.

5. Milyen alkatrészeket tartalmaz a Smart Function Kit Pressing?

Általában egy erőérzékelővel ellátott elektromechanikus henger, egy megfelelő szervomotor, egy beépített vezérléssel rendelkező hajtásvezérlő, egy előre telepített szoftverrel ellátott ipari számítógép, valamint az összes szükséges kábel.

6. Hogyan állítják be a préselési folyamatokat?

Az intuitív grafikus felhasználói felülettel programozási ismeretek nélkül is könnyedén beállíthatja a folyamat paramétereit, például a gyorsmozgást, a szabályozási tartományt és a tartási időt.

7. Hogyan integrálható az SFK-P a magasabb szintű vezérlőrendszerekbe?

Az integráció zökkenőmentes. A szervovezérlő és a PLC szabványos terepi buszokkal (EtherCAT, PROFINET, Ethernet/IP) kommunikál. A PLC parancsokat ad ki és állapotjelentéseket fogad, míg az SFK-P önállóan irányítja a komplex préselést.