Le sfere portanti Bosch Rexroth si sono dimostrate elementi preziosi per la realizzazione dei sistemi di asservimento per macchine utensili e linee di confezionamento. Sfere portanti

Componenti e accessori di montaggio Bosch Rexroth.

Informazioni sul prodotto

Vantaggi in breve

  • Attrito minimo:
    Consente movimentazioni efficienti e velocità di trasporto elevate (fino a 2 m/s).
  • Posizioni d'installazione versatili:
    Massima flessibilità ed elevata capacità di carico, indipendentemente dalla posizione di montaggio.
  • Robustezza e durata:
    Protetto contro la contaminazione (guarnizioni in feltro imbevute di olio) e adatto a un ampio intervallo di temperatura (da-30 a 100°C).
  • Prestazioni elevate:
    Capacità di carico garantite e una semplice formula per il calcolo della vita utile.
  • Portafoglio completo:
    Un fornitore per tutte le esigenze e per tutti i carichi, disponibile in varie dimensioni e design.
  • Costi di manutenzione minimi:
    Grazie all'elevata qualità del prodotto, alla durata e alla possibilità di calcolare con accuratezza la durata di vita del prodotto potendone pianificare la sostituzione.

Applicazioni tipiche

  • Sistemi di trasporto
  • Sistemi di convogliamento
  • Linee di assemblaggio
  • Manipolazione

FAQ

1. Che cosa sono le sfere portanti e a cosa servono?

Le sfere portanti sono elementi di movimentazione a rotolamento con sfera portante a rotazione libera, progettati per consentire lo spostamento, la rotazione e il posizionamento omnidirezionale di carichi (ad es. merci e pezzi) con attrito di scorrimento minimo. Sono costituiti da un alloggiamento che ospita una grande sfera al centro, supportata a sua volta da sfere più piccole di sostegno e di riempimento.Vengono utilizzati in sistemi di convogliamento, banchi di montaggio, macchine per il confezionamento, sistemi logistici, lavorazioni della lamiera e movimentazione cargo aereo. A differenza dei classici trasportatori a rulli, consentono movimenti orizzontali in qualsiasi direzione.

2. Come seleziono correttamente la giusta sfera portante per la mia applicazione?

La scelta della sfera portante giusta dipende da diversi fattori: il carico da spostare (leggero o pesante), la velocità di trasporto, le condizioni ambientali (ad esempio, temperatura, polvere, umidità), la posizione d'installazione desiderata e il tipo di fissaggio. Le sfere portanti di Bosch Rexroth sono progettate per un intervallo di temperatura da -30 a 100°C, senza compromettere il carico nominale, e sono efficacemente protette contro la contaminazione da guarnizioni in feltro imbevute di olio. Per una selezione ottimale e un design sicuro e orientato all'applicazione, Bosch Rexroth fornisce diagrammi dettagliati del coefficiente di attrito e informazioni chiare sui valori di carico e sulla durata utile.

3. Le sfere portanti possono essere azionate anche lateralmente o in posizione sospesa?

Sì, le sfere portanti di Bosch Rexroth sono progettate per funzionare in modo affidabile in tutte le posizioni d'installazione – con la sfera di carico rivolta verso l'alto, sospese, lateralmente o ad angolo – senza restrizioni funzionali o perdita del carico nominale. Il risultato: massima flessibilità di progettazione nella configurazione dei sistemi.

4. Come calcolare e pianificare la durata utile delle sfere portanti?

La durata utile delle sfere portanti è determinata dal carico nominale, dal carico effettivo e dalle condizioni di funzionamento. Bosch Rexroth fornisce una formula di facile utilizzo per il calcolo della durata per tutte le varianti e le dimensioni. Ciò consente di pianificare con precisione gli intervalli di manutenzione, evitare tempi di inattività non pianificati e aumentare la produttività in modo sostenibile.

5. Quali sono i principali vantaggi delle sfere portanti rispetto ad altri sistemi di convogliamento?

Le sfere portanti offrono una flessibilità unica rispetto ai trasportatori a rulli o alle guide scorrevoli. Permettono movimenti omnidirezionali, ossia in qualsiasi direzione, il che semplifica notevolmente la rotazione e il posizionamento delle merci. Il loro basso attrito consente di risparmiare energia, mentre la loro robustezza e i bassi requisiti di manutenzione contribuiscono a ridurre i costi operativi. Sono ideali quando sono richieste precisione, flessibilità ed efficienza nella movimentazione di materiali.