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나무를 배경으로 판매점에 일렬로 서 있는 두카티 모터사이클들의 모습.
나무를 배경으로 판매점에 일렬로 서 있는 두카티 모터사이클들의 모습.
고객 성공 사례

아시아에서 모터사이클 생산의 혁신을 주도하는 두카티

이탈리아의 유명 모터사이클 기업인 두카티는 태국 라용에 아시아 최초의 조립 플랜트인 최첨단 제조 시설을 열었습니다. 이 플랜트는 모터사이클을 매년 10,000대 생산할 수 있는 초현대식 플랜트입니다. 이곳에서 생산되는 모든 모터사이클이 탁월한 라이딩 경험을 제공할 수 있도록 두카티는 생산 공정을 더욱 개선하기로 결정했습니다.

두카티

두카티 는 태국 라용에 제조 시설을 갖춘 프리미엄 모터사이클 분야의 선도적인 제조업체입니다.

"OGS 시스템을 생산 공정에 도입한 후, 그 결과에 매우 만족하고 있습니다. 이 시스템은 사용자 친화적이고 유연하며, 우리의 특정 요구 사항을 완벽하게 충족했습니다."

Sitthichai Jaimeetham
Process Engineer Manager, Ducati Motor Thailand

모터사이클 조립 분야의 레거시 소프트웨어 시스템 과제 해결

근본적인 과제가 있었습니다. 기존 소프트웨어 시스템은 기본적인 기능만 있고 사용자 지정 기능이 부족하여 고객 요청을 충족시키는 데 어려움을 겪었으며, 다운타임 및 사용자 지정 단계에서는 지원 문제에 직면했습니다.

따라서 Bosch Rexroth는 생산되는 모든 모터사이클이 브랜드가 자랑하는 탁월한 성능, 디자인, 라이딩 경험을 제공할 수 있도록 설계된 디지털화 및 소프트웨어 솔루션으로 운영 개선을 지원하기 시작했습니다.

복잡한 제조 환경에서는 제조 공정을 최대한 효율적이고 유연하게 만드는 것이 중요하다는 점을 인식하고 있습니다. 이는 두카티가 수작업에서 비용 효율적인 디지털 운영 및 소프트웨어 시스템으로 전환하여 생산을 개선하고 워크플로우를 간소화한다는 의미였습니다.

이를 위해 Bosch Rexroth는 디지털 운전자 안내 시스템과 NEXO 체결 공구를 사용하여 맞춤형 소프트웨어 솔루션을 설계했습니다. 현지 전담 Bosch 엔지니어링 지원팀은 두카티와 긴밀하게 협력하여 필요한 방식으로 소프트웨어를 맞춤화했습니다.

과제:

  • 수작업에서 디지털화된 고효율 워크플로우로의 전환
  • 기본적인 기능만 있고, 고객 요청에 맞게 조정할 수 있는 사용자 지정 기능이 없는 기존 소프트웨어 시스템
  • 다운타임 또는 사용자 지정 단계에서 지원 문제 발생


솔루션:

  • 다음을 사용한 맞춤형 소프트웨어 솔루션: 디지털 안내 시스템인 운전자 안내 시스템NEXO 체결 공구
  • 고객과 긴밀히 협력하여 소프트웨어를 맞춤화하는 현지 전담 지원팀


이점:

  • 원활한 진행 상황 추적
  • 조립 오류 위험 감소
  • 전반적인 정밀도 향상
  • 생산 공정 전반에 걸친 명확한 설명서와 단계별 안내로 사용 편의성 향상
  • 특정 요구 사항을 충족하는 유연성

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영업 전문가: Kittiphan Khemanuchet
직책: Sales Manager Joining Solution, Bosch Rexroth