리니어 모션 기술
차량 엔진의 고속 조립을 위한 스마트 서보 프레스
프레싱 및 결합 애플리케이션을 위한 Smart Function Kit를 통해 이탈리아 기계 엔지니어링 회사 S.EL.ME.C.는 최첨단 서보 프레스를 출시했습니다. Smart Function Kit는 엔진 조립 중 프레스 피팅 및 본딩 작업에 대한 최종 고객의 요구 사항을 충족할 뿐 아니라 엔지니어링 및 시운전 시간이 짧고 프로세스 투명성이 탁월하다는 점에서 고객에게 깊은 인상을 남깁니다.
약 40년간 이탈리아 키에티(아브루쪼)의 기계 엔지니어링 회사 S.EL.ME.C.는 다양한 영역의 개별적 요구 사항에 대응하며 매우 짧은 기간에 시스템을 개발해왔습니다. 높은 내부 가치를 창출하기 때문에 고도로 효율적인 시스템 솔루션과 간단한 엔지니어링, 빠른 시운전이 필요합니다. Bosch Rexroth는 오랜 역사를 지닌 솔루션 파트너입니다. 두 회사의 파트너십은 S.EL.ME.C.가 창립되던 시점부터 시작됐습니다.
S.EL.ME.C.에서 개발한 자동차 플랜트용 서보 프레스는 Bosch Rexroth의 Smart Function Kit 프레싱을 기반으로 하고 있습니다.
보다 효율적인 서보 프레스
S.EL.ME.C.는 슬로바키아의 자동차 플랜트에서 고속 어셈블리용 전기 서보 프레스를 설계하는 과정에서 Bosch Rexroth와의 논의를 시작했습니다. 필수적인 프레스 피팅 및 본딩 작업을 위해서는 결합력과 거리를 달성하고, 시각화하고, 평가하고, 저장하는 전기 기계 시스템이 필요했습니다. S.EL.ME.C.의 담당 팀은 Smart Function Kit 프레싱이 최적의 솔루션임을 깨달았습니다.
빠른 시운전과 최첨단 고성능 부품은 시스템의 성공에 핵심적인 역할을 했습니다.
S.EL.ME.C.
기록적인 수준의 엔지니어링 및 시운전 시간
Bosch Rexroth의 하위 시스템은 Rexroth의 기계 및 전기 부품과 직관적인 운영 소프트웨어를 결합합니다. 이 메카트로닉 키트는 현대적인 전기 도구를 사용하여 쉽고 빠르게 규모 조정, 구성, 온라인 주문을 진행할 수 있습니다. 사전 설치된 운영 소프트웨어에 힘입어 드라이브가 자동으로 매개 변수화됩니다. 소프트웨어 마법사는 시운전을 진행하는 동안 지침을 제공하며, 프로그래밍이 아닌 드래그 앤 드롭 방식으로 프로세스를 정의할 수 있습니다.
견고하고 사용자 친화적인 초소형 서보 프레스
비록 S.EL.ME.C. 프로젝트는 코로나바이러스 팬데믹의 발발로 중단됐지만, 그럼에도 킥오프 후 불과 12개월만에 완료됐습니다. 최대 30kN의 압력을 지원하는 서보 프레스는 시스템의 사이클 타임이 매우 짧아 5.5초마다 새로운 프레싱 사이클이 시작됩니다.
탁월한 프로세스 투명성 및 사용성
HTML5 기반의 소프트웨어에 힘입어 S.EL.ME.C.는 모든 장치에서 서보 프레스의 사용자 인터페이스를 이용할 수 있습니다. 정의된 평가 요소를 기반으로 생성된 힘/거리 곡선을 평가하며, 그 결과값은 내부 데이터베이스에 저장됩니다. 통합 내보내기 기능을 통해 데이터를 효율적으로 전송하고 분석 및 추가적인 최적화 작업을 진행할 수 있습니다.
미래의 자동화
산업 자동화 솔루션은 설계에서 애프터 서비스에 이르기까지 모든 제품 단계에서 사용자의 니즈를 충족시킨다면 고객에게 수많은 점에서 매우 깊은 인상을 남길 수 있습니다. S.EL.ME.C.의 경우 Smart Function Kit 프레싱은 완벽한 성공을 거두었으며 미래형 공장을 향해 한 발 더 나아갈 수 있었습니다.
비디오로 Smart Function Kit 프레싱 체험하기:
글쓴이: Simone Engel
직위: Bosch Rexroth AG의 Smart Function Kit 프레싱 프로덕트 매니저
