Bosch Rexroth가 “Productivity” 및 “Simplicity” 기능 번들로 저항 스폿 용접의 작업 범위를 확장합니다.
Bosch Rexroth가 “Productivity” 및 “Simplicity” 기능 번들로 저항 스폿 용접의 작업 범위를 확장합니다.
저항 용접

모두를 위한 용접: 지식과 기술의 결합

자동차 부문은 극도의 비용 압박에서도 정교한 디자인과 높은 충돌 성능을 지닌 훨씬 더 가벼운 차량에 대한 수요가 지배하고 있습니다. 아울러 신제품은 점점 더 짧은 주기로 출시되고 있습니다. 생산에서 시운전과 리툴링 단계가 더욱 단축되고 빈번해집니다. 이 모든 것이 숙련 노동자 부족으로 촉발된 사내 전문가 감소와 결합됩니다. 이러한 변화로 인해 저항 스폿 용접의 복잡성 역시 커지고 있습니다. Bosch Rexroth는 이를 지원하는 기능 번들을 제공합니다. 예를 들어 흰색 차체의 용접 공정을 단순화하면 숙련 작업자와 비숙련 작업자 모두 쉽게 용접을 수행할 수 있습니다.

날아다니는 불꽃부터 정밀한 용접 기술까지 저항 스폿 용접은 자동차 산업에서 필수적인 기술이 되었습니다. 그리고 용접에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 기업은 품질에 타협하지 않고 더 빠르고 더 효율적이며 경제적으로 생산하고 싶어 합니다. 동시에 경량 구조 등에서 복잡성이 증가하고 있습니다. 이를 위해서는 특별한 지식이 필요합니다. 아니면 기업 내에서 특별한 전문 지식 없이 목표를 달성할 수 있을까요?

제어 및 드라이브 기술을 제공하는 Bosch Rexroth는 시장 요구 사항을 지속적으로 검토하고 숙련 노동자 부족과 같은 도전을 극복하기 위한 새로운 솔루션을 제안합니다. 저항 스폿 용접에서 향후 과제를 수행할 숙련된 전문가가 흔치 않으므로 Bosch Rexroth는 모두를 위한 생산적이고 단순한 솔루션을 제공합니다. PRC7000 용접 제어 시스템을 위해 설계된 “Productivity” 및 “Simplicity” 기능 번들이 바로 그것입니다.

기록적인 수준의 저항 용접: 생산성 향상

“Dynamic Squeeze Time” 및 “Adaptive Spatter Reduction” 소프트웨어 구성 요소는 “Productivity” 라이선스 패키지에 포함됩니다. 둘 다 저항 스폿 용접을 단순화합니다. 예를 들어 승용차의 흰색 차체 구조가 해당됩니다. 이 두 가지 기능은 생산성을 높이고 품질을 최적화하며 사용자의 업무 부담을 줄여줍니다.

“Dynamic Squeeze Time”은 힘과 위치에 따라 가압 시간을 줄여줍니다. 이 기능은 7축 기능과 함께 사용해야 합니다. 종합적으로 생산 공정을 단축하여 가압 시간을 줄이고 생산성을 향상하는 결과를 얻을 수 있습니다. 즉, 동일한 개수의 시스템 또는 용접 컨트롤러를 사용하여 동시에 더 많은 스폿 용접이 가능하므로 더 많은 차량을 생산할 수 있다는 의미입니다.

“Adaptive Spatter Reduction”은 또한 비용 절감에 초점을 맞추고 시운전 단계 및 차량 시리즈 생산 중 용접 매개 변수 최적화를 지원합니다. 품질, 스패터 비율은 물론 에너지 효율성 및 제한값 측면에서 용접 매개 변수를 자동으로 최적화합니다. 이 기능은 예를 들어 미리 정의된 공차 범위 내에서 용접 스패터를 자동으로 감지하고 최소화하는 데 사용할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 상당한 비용 절감이 가능합니다. 이 기능이 없으면 수동으로 수행해야 할 최적화 및 후처리에 필요한 작업이 상당히 줄어듭니다. 따라서 많은 제조업체에서 보유하지 못하고 있거나 노동 시장에서 원하지만 찾을 수 없는 용접 전문가에 대한 필요성을 덜어줍니다. Bosch Rexroth의 PRC7000 용접 제어 시스템만이 이 기능을 제공합니다.

“Simplicity” – 간단하고 직관적

“Simplicity” 라이선싱 패키지의 기능은 공정의 간소화를 목적으로 합니다. 현재 제품을 구성하는 두 가지 구성 요소는 “Web PRI”와 “Auto Reference Curve Creation”입니다.

Web PRI는 웹 기반 사용자 인터페이스로 표준 인터넷 브라우저 등을 사용해 액세스하며 간단하고 직관적인 사용성에 특히 초점을 맞추고 있습니다. 전통적인 PRI에 비해 특히 비숙련 사용자가 사용할 때 이점이 있습니다. 전통적인 PRI는 Bosch Rexroth의 PRC7000 용접 제어 장치를 시운전하고 작동하기 위한 모든 옵션을 제공하며, 비숙련 작업자부터 전문가까지 모든 사람이 수행하는 응용 분야에 사용할 수 있도록 설계되어 있습니다. 그러나 이처럼 광범위한 스펙트럼에는 어쩔 수 없이 타협이 필요합니다.

새로운 Web PRI 기능은 태블릿과 같은 모바일 장치에서 사용할 수 있으며 공정을 단순화하도록 설계되었습니다. 사용자가 특정 기능을 빠르게 찾고 작동하는 등 여러 이점이 있는 직관적 인터페이스가 제공됩니다. 전문가라면 PRC7000에 기존 PRI 소프트웨어를 계속 사용할 수도 있습니다.

Auto Reference Curve Creation 기능은 PRC7000 용접 제어 장치에서 중요한 적응형 제어 및 모니터링이라는 두 가지 기능을 해결합니다. 이를 위해 처음에 제어 곡선을 기록하고 활성화해야 합니다. 지금까지는 이를 위해 높은 도메인 지식 수준이 필요했습니다. 이제 이 절차를 자동화할 수 있으므로 필요한 시간과 업무량을 줄이고 결과까지 개선할 수도 있습니다. 사용자는 개별 또는 모든 스폿 용접에 대해 반자동으로 생성된 새 참조 곡선을 선택할 수 있습니다.

Bosch Rexroth는 “Productivity” 및 “Simplicity” 라이선스 패키지에 기능을 추가하기 위해 연속적으로 확장하고 있습니다. 계획된 첫 번째 추가 기능은 “Auto Monitoring Curve Creation”입니다. 이 기능을 사용하면 참조 곡선의 자동 생성과 함께 해당 모니터링 곡선이 생성됩니다. 이후 추가 기능도 준비되어 있습니다.

이 제품 또는 후속 라이선스를 통해 이미 설치된 PRC7000을 기반으로 라이선스를 사용할 수 있습니다. Bosch Rexroth는 정기적으로 새로운 기능을 추가하여 PRC7000의 기능을 향상하며 기능이 필요할 때마다 라이선스를 받을 수 있습니다. 모듈식 소프트웨어 콘셉트를 지향하므로 사용자가 언제든지 확장 프로그램을 설치하고 필요에 따라 기능의 라이선스를 받으며 시장의 변화에 빠르게 대응할 수 있습니다.

결론

자동차 시장에서 숙련 노동자 부족은 어디에나 존재합니다. 동시에 더욱 복잡하고 전문화된 요구 사항으로 인해 많은 영역에서 도메인 지식이 필요합니다. 따라서 지식을 한데 모으고 모든 담당자가 쉽게 사용할 수 있게 하는 솔루션이 필요합니다. Bosch Rexroth는 전문 지식을 실용적인 기능으로 변환하여 저항 스폿 용접의 작업 범위를 현저히 확장합니다.

글쓴이: Andreas Deisel

직위: Key Account Manager Resistance Spot Welding, Bosch Rexroth AG