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AW2025_BI
AW2025_BI

AW 2025

  • A385, Hall A, COEX, 513 영동대로, 강남구, 서울, 한국
  • 2025-03-12 10:00 - 2025-03-14 16:00
  • 한국어, 영어
  • 전기 구동 및 제어 장치, 리니어 모션 기술

Automation World 2025

사전등록

보쉬렉스로스코리아, 산업을 움직이는 기술을 선보이다!

Technology for a better industry? YOU DECIDE.

AW2025_Online_Banner

자동화 솔루션 전문 기업인 보쉬렉스로스의 한국 내 자회사인 보쉬렉스로스코리아는 이번 AW 2025에서 “Technology for a better industry? YOU DECIDE.”라는 모토 아래 지속 가능성을 위한 주요 동력인 자동화, 디지털화, 사람/파트너를 메인 주제로 하여 산업을 움직이는 다양한 자동화 제품과기술, 솔루션을 고객들에게 선보일 예정이다. 엔지니어링 분야에서의 오랜 경험과 노하우를 보유한 보쉬렉스로스코리아는 고객 맞춤형 제품을 제안하고 한층 업그레이드된 기술과 함께 지속 가능성 목표를 달성할 수 있는 가치 창출을 위한 고객 결정을 이끄는 장을 선보이려 한다.

컴팩트 사이즈의 보쉬렉스로스의 컴포넌트가 적용된 종합 솔루션인 Wafer Handling Solution을 필두로, 영구자석의 인력과 양력을 이용하여 캐리어 부상하는 구조로 개선한 LMS Magnetic levitation Demo와 모든 용도에 알맞은 솔루션을 제공하는 CtrlX AUTOMATION, 특화된 강점의 R2R Machine, 정확한 위치 측정이 가능한 통합형 측정 시스템 IMS, 정밀한 스마트 공정을 위한 Smart MechatroniX 등의 전시품들은 부스 방문객들에게 다양한 어플리케이션에 적합한 제품들과 미래 공장 자동화솔루션을 제공하는 좋은 기회가 될 것으로 기대된다.

다양한 볼거리와 Event등을 제공할 보쉬렉스로스코리아의 부스는 코엑스 A Hall(1층), 부스 번호 A385에 위치한다.

ctrlX AUTOMATION

보쉬렉스로스의 ctrlX AUTOMATION은 모든 용도에 알맞은 솔루션을 제공한다.

  • ctrlX CORE: 고성능 제어 플랫폼. Linux 기반의 실시간 운영 체제인 ctrlX OS 를 실행함으로써 개방성을 극대화
  • ctrlX IPC: 산업 PC 솔루션
  • ctrlX HMI: HMI 솔루션
  • ctrlX I/O: I/O 모듈
  • ctrlX Safety: 안전 제어
  • ctrlX FLOW6DL: 미래형 공장을 위한 Intralogistics Process System. 6단계 자유도를 갖춘 평면 시스템
  • ctrlX 브로슈어 다운로드

Roll to Roll Machine

R2R 분야에 특화된 강점인 전담 개발 부서 보유로 기술적 문의 대응이 가능하고, 다양한 R2R 전용 라이브러리, Function Block 제공으로 쉽게 프로그래밍이 가능하다. 크로스커터, 전자기어, 와인더, 텐션, 댄서, 레지스터 제어, 위상동기, 속도 미세 조정 제어, 가상 마스터 기반 동기제어 등 다수 기본 기능을 보유하고 있으며, 고급 기능인 다이나믹 버퍼, 디커플링 등도 함께 제공하고 있다.

  • 7축 기반 설비 (R2R 6축, Buffer 1축)
  • 정밀 서보 모터와 리니어모듈을 이용한 정밀 Dynamic buffer 제어 기능: 필름 선속도 10m/min 에서 정지시간 3초 이상 확보
  • 인쇄존 정밀 장력 제어 : 5kg ± 0.2g
  • 앞/뒤 다른 공정 연계시 Encoder Emulation 기능 통한 별개 모듈 연동제어
  • Dynamic buffer 를 이용하여 R2R연속공정 중 단속(또는 정지상태)공정 (다이컷, 프레스, 펀칭, 노칭, 레이저 드릴링 등) 수행 가능
LMS Machine Demo
Wafer Handling Solutions

Wafer Handling Solutions

이송 및 공정 기능과 세척 및 연마 공정을 위한 보쉬렉스로스의 통합형 웨이퍼 핀 리프트 서브 시스템은 다양한 공정 챔버용으로 설계되었다. 또한 회전 유닛과 결합하여 웨이퍼를 수직 방향의 정위치로 이송하고, 이후 리프트가 웨이퍼를 고속으로 회전하여 세정하고 연마하여 높은 효율성 및 정밀한 구동을 가능하게 한다. Wafer Handling Solution은 컴팩트 사이즈의 보쉬렉스로스의 컴포넌트가 적용된 종합 솔루션이다.Wafer Handling Solution은 컴팩트 사이즈의 보쉬렉스로스의 컴포넌트가 적용된 종합 솔루션이다.

  • 주요특징
    • 초소형 디자인
    • 응용 분야에 따라 다양한 특정 버전 가능
    • 하드웨어 및 소프트웨어를 포함하여 종합 어셈블리로 사용 가능
  • 적용 컴포넌트
    • Lift and Spin Assembly
    • Wafer lift and Pin Lift Assembly
    • Vertical stake module (PSK)
    • 2 Axis for wafer-handling module (PSK)

LMS Magnetic Levitation Demo

보쉬렉스로스는 업그레이드된 LMS 시스템을 제공하여 고객에게 더욱 높은 수준의 부가가치를 제공한다. LMS 이송시스템은 리니어 가이드가 마찰이 발생하는 구조뿐만 아니라 영구자석의 인력과 양력을 이용하여 캐리어가 부상하는 구조 또한 가능하다. 캐리어 이탈 방지 목적의 최소 마찰부를 제외하고는 자기 부상 원리를 통하여 고진공, 고온 등의 환경에 적용 가능하게 되었다. 이뿐 만 아니라, 최대 이송 하중 2ton까지 가능하도록 추력을 높임으로써 대형 물류 어플리케이션에서의 활용도 기대된다.

LMS Hybrid Module Demo
FTS-Hyper Dynamics System

FTS-Hyper Dynamics System

보쉬렉스로스는 업그레이드된 LMS 시스템을 제공하여 고객에게 더욱 높은 수준의 부가가치를 제공한다. LMS 보쉬렉스로스의 대표 이송시스템(LMS)의 Performance를 극대화시킨 시스템으로 최첨단 기술과 혁신적인 제어알고리즘을 바탕으로 다음과 같은 강점을 제공한다.

  • 최고의 성능과 속도: 고속 반응과 정밀 제어를 통해 생산 라인의 효율성 극대화. 빠르게 변화하는 시장 환경에 신속 대응
  • 안정성과 신뢰성: 혁신적인 제어 시스템 탑재. 복잡한 공정에서도 안정적인 동작 보장 및 시스템 다운타임 최소화
  • 유연한 통합 및 확장성: 기존 설비와의 손쉬운 통합이 가능하며, 고객의 다양한 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션 제공 가능
  • 비용 효율성: 고성능과 안정성을 바탕으로 유지보수 비용 절감은 물론, 전체적인 생산성을 향상시켜 경쟁력을 강화

Smart Fuction Kit: Handling and Pressing

정밀한 프레싱 공정을 위해서는 기존 유압이나 공압 보다는 서보 모터와 볼 스크류 및 롤러 스크류 조합품이 적용된 서보 실린더를 사용하고 있다. 현재까지는 설계자가 용량에 따라 제품을 선정하고 제어 엔지니어가 공정에 필요한 모션을 프로그래밍하는 엔지니어링 작업에 많은 시간이 소요되었다. 보쉬렉스로스 Smart Function Kit 시리즈는 모션에 대한 별도의 프로그래밍이 필요 없고 사용자에게 블록 형태로 제공되는 단위 모션들을 원하는 모션에 따라 나열하고 필요한 파라미터를 입력하는 방식으로 기존 프로그래밍 작업을 대체할 수 있을 정도로 매우 쉽고 빠르게 설치 및 사용할 수 있는 패키지 솔루션이다.

SFK
LMS Hybrid Module Demo

Kassow Robots: Strong, Fast, Simple

Kassow Robot은 미래형 공장을 위한 독창적이고 효율적인 산업용 7축 경량 협업용 로봇을 개발 및 생산하고 있으며, 이는 로봇이 가능한 최고의 자유도를 제공하여 사람 팔의 재주를 모방한다. Kassow Robots의 5가지 협업 로봇 모델은 모두 빠르고 강력하며 도달 범위는 850~1800mm, 하중은 5~18kg이고 조인트 속도는 7축 모두에서 초당 최대 225도이다. 이를 통해 로봇 기술 분야에도 고객을 위해 더 많은 가치를 창출할 역량을 모았다.

  • Plug-in configuration
  • 스마트폰과 같은 사용자 인터페이스로 직관적인 프로그래밍
  • 경량 설계로 인해 공장 내에서 손쉽게 재배치 가능
  • 높은 생산성 도달
  • Kassow Robots 브로슈어 다운로드

Integrated Measuring System (IMS)

정밀한 모션을 위해서는 정확한 위치 측정이 필수적이다. IMS는 LM가이드와 리니어 스케일 및 인코더가 통합되어 손쉽게 설치할 수 있으며 기존 외부 스케일 및 인코더 설치를 위한 공간과 공수가 필요 없다. 이런 설계적인 단순화는 비용 뿐만 아니라 위치 측정의 오차를 최소화할 수 있으며, 위치측정에 적용된 자기유도 방식은 외부에서 유입되는 이물질에 영향을 최소화하여 외부 이물질에 의한 에러 타임을 현저하게 줄일 수 있다. 추가적으로 온도 및 가속도 센서가 인코더 헤드에 내장되어 LM가이드 및 인코더 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있다.

  • 최대속도 5m/s
  • 최대가속도 500m/s^2
  • IP67
  • 충격 및 진동 발생해도 측정 가능
    • Shock 500 m/s2 / 11 ms
    • Vibration 100 m/s2 (57Hz - 200Hz), 1.5 mmp-p (10Hz - 57Hz)
  • IMS 브로슈어 다운로드
IMS
SMS

Small Modules Screw

기존 보쉬 렉스로스 리니어 모듈이 적용되는 응용분야에서 더 협소한 공간 요구사항을 대체할 리니어 모듈은 시장경쟁우위를 선점할 수 있는 영역 중 하나이며, 이번에 새로 소개하는 SMS 모듈(볼스크류 구동 소형 모듈)은 그 어떤 제품보다도 비용에 있어 매우 효율적인 제품이다.

  • 정해진 길이로 바로 설치가 가능한 모듈 구성 (재고 확보, 단납 대응 가능)
  • 가이드가 통합된 초소형 알루미늄 프로파일 기반의 크기가 다른 소형 모듈 5종
  • 볼스크류 조립품을 통한 캐리지 구동
  • 자기적으로 고정된 실링 스트랩으로 외부로부터 보호됨
  • 반복 정밀도 ±0.005mm
  • 다양한 모터 메이커 연결을 위한 모터 브라켓 제공
  • SMS 카탈로그 다운로드

PLSA: Planetary Screw Assembly

PLSA는 볼스크류 보다 더욱 컴팩트하고 더욱 파워풀하고, 조용하다. 또한, 고하중, 고추력을 필요로 하는 시스템에 볼스크류를 대체할 수 있고 장비를 다운사이징 할 수 있다. 유성나사가 조립된 너트가 스크류를 면접촉을 하면서 회전하고, 9개의 유성과 가스켓 등으로 조립된 너트를 통해 구동한다. 싱글 너트 볼스크류는 4점 접촉을 하고 PLSA는 15개의 면접촉을 한다. 점 접촉을 하는 볼스크류와 달리 점 접촉을 하기 때문에 동일 파이수 대비 약 3배의 정 정격하중을 가지고 있다. 프레스, 플라스틱 사출, 핸들링 시스템 등 다양한 어플리케이션에 적용되고 있다.

  • Ball Screw Vs Planetary Screw 사양 비교
    • Ball Screw : Ф80 lead 10 : 동정격 하중 : 130,100N
    • Planetary Screw Ф48 lead 05 : 동정격 하중 : 188,000N
PLSA
BASA and LM Guide

BASA and LM Guide (Special Environment Conditions)

Semicon, electronic, batteries, medical & pharma, glassware, chiller 등 고온 및 진공 환경에 적용하기 위하여, 보쉬렉스로스는 특수한 환경에 적용하기 위한 Ball Screw 와 LM Guide를 기술을 개발하였다.

  • 부식에 강한 내 부식성 강철 소재 볼 러너 블록 및 볼 가이드 레일
  • 플라스틱을 제외한 (Metal Injection Molding) 소재 사용
  • 종단 씰 및 리테이너 체인 미적용
  • 온도 범위 : -30 °C ~ 200 °C
  • 진공 등급 : 최대 mbar