Effektiv palletering i næringsmiddelindustrien

I næringsmiddelindustrien er det behov for løsninger som øker effektiviteten, oppfyller strenge krav til hygiene og sikkerhet samt muliggjør skånsom produkttransport. Derfor investerer produsentene i økende grad i moderne automatisering som oppfyller disse komplekse kravene. Én løsning er VarioFlow plus – et kjedetransportørsystem fra Bosch Rexroth, som i kombinasjon med eksisterende automatisering og integrering fra Hitmark Robotics muliggjør utmerkede resultater for palletering, depalletering og ordreplukking.

Palletering, depalletering, blanding – automatiserte prosesser for næringsmiddelindustrien

Utfordringene i næringsmiddelindustrien – som forskjellige partistørrelser, varierte emballasjeløsninger og behovet for rask veksling – krever avanserte løsninger for automatisering av plukking og plassering. Følgelig velger stadig flere selskaper omfattende robotlinjer som ikke bare akselererer prosesser, men også sikrer reproduserbarhet og gjennomgående høy kvalitet.

Denne typen implementering tilbys av Hitmark Robotics – en integrator av industrielle løsninger som spesialiserer seg på automatisering av pakking på slutten av linjen. Selskapet utvikler og implementerer palleteringsroboter, plukkestasjoner, depalleteringssystemer og komplette transport- og kontrollsystemer. Et nylig eksempel på dette er en produksjonslinje som ble realisert i samarbeid med Bosch Rexroth.

VarioFlow plus – trygg transport av krevende produkter

I implementeringen for en meieriprodusent var hovedutfordringen å sikre trygg og smidig transport av kartonger og kasser uten å skade dem. Kjedetransportørsystemet VarioFlow plus, med en systembredde på 320 mm og en jevn kjedeoverflate, er brukt – ideelt for sensitive varer som må håndteres med forsiktighet.

Rexroth-løsningen består av:

• 10 VarioFlow plus kjedetransportører med en totallengde på ca. 57 meter
• 10 girmotorer
• 10 aktive overføringsbroer
• Aluminiumsprofilskinner med glideskinne for skånsom produkttransport med bred føringsoverflate

Pappeskene leveres direkte til linjen fra pakkemaskinene, de løftes vertikalt og transporteres ved en høyde på ca. 2,5 meter. Dette systemoppsettet muliggjør kontinuerlig produksjon samtidig som det gir ledig plass under systemet, som anvendes både for trafikk av ansatte og for drift av transportvogner.

Robotpalletering – presisjon som lønner seg

På slutten av linjen er det stasjoner som klargjør pakker for innsamling av palleteringsroboten. Her separerer systemet produktene automatisk og arrangerer dem i henhold til et definert mønster. Takket være integrasjonen med automatiseringssystemet utviklet av Hitmark, er det ikke bare mulig å enkelt koble linjen til roboten, men også å kontinuerlig overvåke driftsparametere og raskt rekonfigurere ved endringer i emballasje eller format.

Hvorfor samarbeider Hitmark Robotics og Bosch Rexroth?

Bosch Rexroth leverte et høyt utviklet transportsystem, og Hitmark Robotics håndterte integrasjonen, automatiseringskonfigurasjonen og tilkoblingen til palleteringssystemet. Begge selskapene deler en felles visjon:

Å skape løsninger som fungerer pålitelig, fleksibelt og skalerbart, selv i de mest krevende bransjene.

Viktige fordeler ved implementeringen:

• Minimert risiko for skade på transportert gods
• Optimal plassutnyttelse
• Konsekvent ytelse
• Mulighet for rask utvidelse eller rekonfigurering
• Automatisk klargjøring av pakker for palletering
• Pålitelig drift selv under vanskelige produksjonsforhold

Automatiseringens fremtid begynner med gjennomtenkte transportløsninger

Moderne automatisering må være fremtidsrettet, ta hensyn til anleggets faktiske behov, tillate fleksibilitet, og samtidig muliggjøre sikre prosesser.

Kombinasjonen av Hitmark Robotics' ekspertise og Bosch Rexroths pålitelige produkter, som VarioFlow plus kjedetransportørsystemet, gir en optimal løsning. Hvis palletering, blanding eller transport av næringsmidler og tilhørende emballasje blir en flaskehals i bedriften din, er det verdt å utforske hvilken løsning som er riktig for deg.