

Reduksjon av CO2-utslipp, sikring av forsyningskjeden, redusere innvirkningen av mangelen på fagarbeidere: maskinteknikkbransjen står overfor en rekke utfordringer. Hvem har fortsatt tid til å velge lineærteknologi fra kataloger, dimensjonere dem og koordinere dem?
Med en intelligent lenket portefølje, hvis komponenter kan kombineres digitalt for å forme enkeltakser, aktuatorer og fleraksesystemer, er automatisering mye mer virkningsfull og mindre utsatt for feil. Spesielt når sammensatte lineære akser med automatiseringspakke er supplert med motorer og styreenheter på forespørsel eller leveres som et komplett delsystem med forhåndsinstallert driftsprogramvare. Automatisert idriftsettelse og enkel visuell programmering gjør implementeringen av automatiseringsløsninger enda raskere. I dette blogginnlegget får du vite hvordan vanlige enkelakse- og flerakseapplikasjoner i fabrikkautomasjon kan realiseres raskt og enkelt.
Bruksområdene for lineærteknologi er omfattende: det dekker prosesser som plukking og plassering, mating og distribuering, i tillegg til plassering, separering og stabling, hele veien til montering, skruing og testing. På grunn av de ulike bevegelseskrav er det imidlertid nødvendig med forskjellige lineærakser og enkeltkonfigurasjoner for hver anvendelse. Fire typiske tilfeller beskrives nedenfor:
Aktuatorer i form av elektromekaniske sylindere (EMC-er) gir et ytterligere bidrag til effektiv fabrikkautomatisering. Sammenlignet med pneumatiske aktuatorer er de generelt mer energieffektive, lite vedlikeholdskrevende og kontrollerbare, ettersom skruedriften direkte omformer motorens dreiemoment til bevegelse. EMC og EMC-HP Rexroth-serier med kule- og planetrullespindeler i omtrent 3000 forskjellige varianter, åpner et bredt spekter av applikasjoner for pressing og automatisering i bransjer som elektronikk og batteriproduksjon gjennom til automatiseringsløsninger for forbruksvarer i rask bevegelse (FMCG).
Med tilleggspakker for drivenhet og automatisering fra Bosch Rexroth kan dynamiske posisjoneringsoppgaver med krefter fra 0,1 kN implementeres like enkelt som presse- og sammenføyingsoppgaver med opptil 250 kN. Smart Function Kit Pressing inneholder også en valgfri kraftsensor og en industri-PC med forhåndsinstallert operativsystem. Som et resultat kan servo-presser som er klare til bruk konfigureres og bestilles direkte under et materialnummer med bare noen få klikk.
Den nettleserbaserte operativprogramvaren forkorter idriftsettelsen til noen få minutter, programmering utføres grafisk via sekvensmoduler, hvorved sannsynlighetskontroller forhindrer at systemgrensene overskrides. Smart Function Kit Pressing kan lett kobles til en styreenhet på høyt nivå i stedet for bruk ved hjelp av forberedte funksjonsblokker. Derfra kan servopressen kommanderes og resultat- og prosessdata kan sendes til pressen ved hjelp av styreenheten på et høyere nivå.
Enten enkeltakse, fleraksesystemer eller elektromekanisk sylinder: Med de modulære drivenhet- og automatiseringspakkene for lineærsystem og aktuatorer, kan et bredt spekter av automatiseringsoppgaver løses enkelt, raskt og kostnadseffektivt – blant annet komplette servopresser og lineære roboter. For maksimal fleksibilitet bestemmer brukeren selv ønsket grad av implementering. F.eks. kan enkeltakse- eller fleraksesystemer utformes trinnvis som mekaniske eller elektromekaniske systemer eller for oppretting av et fullstendig lineærsystem som inkluderer styringsprogramvare. Maskin- og anleggsteknikk kan i alle fall gjøre god bruk av tiden som spares til andre oppgaver.
Er du interessert i enda mer praktisk inspirasjon for moderne automatisering med lineærteknologi? Sjekk opptakene her.
Kontakt våre eksperter for mer informasjon og støtte om verktøy og anvendelser.