Bransjer
Oversikt- Jordbruk og skogbruk
- Bilindustri
- Batteriproduksjon
- Kjemisk behandling
- Bygg og infrastruktur
- Forbrukervarer
- Energi og utstyr
- Helsevesen
- Hydrogen
- Logistikk og transport
- Materialer og ressurser
- Farmasøytisk industri
- Gjenvinning og avfallshåndtering
- Fornybar energi
- Halvledere og elektronikk
- Testteknologi
Service
OversiktSelskap
OversiktProduktgrupper
OversiktKonstruksjon
OversiktE-konfiguratorer og verktøy
Oversikt
Norway
Norsk
Industrihydraulikk
Smart trykkforsyning ved tennpluggproduksjon
Bosch-anlegget i Bamberg produserer tennplugger ved hjelp av moderne hydraulikk. En oppgradering med den frittstående CytroBox-enheten øker produktiviteten og reduserer energiforbruket med 59 prosent.
For 120 år siden ble den første tennpluggen brukt i en bil. Nøkkelkomponenten for bensinmotorer, oppfunnet av Robert Bosch, produseres i dag for verdensmarkedet, ved Bosch-anlegget i Bamberg - ved hjelp av toppmoderne metoder. Leverandøren til bilbransjen, som har operert på en klimanøytral måte siden 2020, legger ikke bare vekt på prosesspålitelighet, men også på minst mulig CO₂-avtrykk. For industriell hydraulikk betyr dette at man må bli stadig mer smart og bærekraftig.
Avbryt
Aksepter
Panat presser drevet av CytroBox: Den smarte oljeforsyningen sikrer en presis trykkprofil og reduserer energiforbruket.
Nytt aggregat for Panat presser
Det siste moderniseringsprosjektet for mer energieffektivitet, gjelder seks presser i en kortsyklus-produksjonslinje. Hver presse har 5 Panat-drivenheter (ledende glassfylling) og presser den under høytrykk (135 bar) med det keramiske huset til tennpluggene. Når slaglengdene og strømningshastighetene til pressene måtte økes i forbindelse med en produktutvidelse for lengre typer plugger, benyttet produksjonsplanleggingen muligheten til å fornye hydraulikkenheten. I stedet for det konvensjonelle oppsettet med stor hydraulikkakkumulator, ble sylindrene erstattet av den smarte frittstående løsningen CytroBox fra Bosch Rexroth.
Hurtig oppgradering, mindre karbonfotavtrykk
Fra et konvensjonelt synspunkt spiller frittstående enheter som CytroBox i en helt ny liga: De er ikke bare kompakte og stillegående, men også smarte og sparer energi og CO₂-utslipp. Fordi de ikke krever elektrisk installasjon, ekstra sensorer, lydisolasjon eller separat oljesump, er ikke installasjonsarbeidet sammenlignbar med tidligere praksis. Kun strømforsyning, hydraulikkslanger og linjestyring må tilkobles. Dette administreres av en programvareveiviser og gjøres på noen minutter.
Generasjonsskifte: Bosch-anlegget erstatter gamle enheter med den smarte og raskt implementerte frittstående løsningen CytroBox.
Smart trykkforsyning for sikre prosesser
CytroBox blir godt mottatt ved Bosch-anlegget i Bamberg, fordi det var mulig å nå målet om en prosesspålitelig, og samtidig smart trykkforsyning effektivt, på halve arealet. Den nøyaktig styrbare elektrohydraulikken gir et viktig bidrag til kvalitetssikringen, da den sikrer en presis trykkprofil med rask trykkoppbygging, og hindrer dermed pålitelig trykkoverskridelser eller overbelastning av systemet.
Simulering og beregning
Takket være den modulære utformingen av CytroBox, kan viktige sikkerhetsfunksjoner som nødstopp også kartlegges enkelt og kostnadseffektivt via tilleggsmoduler. Linjeintegreringen var også rask, takket være standardiserte grensesnitt. Det faktum at CytroBox kan kobles i nettverk – et grunnleggende krav for moderne produksjon – var også veldig populært. Sist men ikke minst, ga CytroBox med forhåndsinstallert teknologi for tilstandsovervåking et solid grunnlag for kontinuerlig prosessforbedring og prediktivt vedlikehold.
Gjennom simulering og forhåndsberegninger, dimensjonerte Bosch Rexroth CytroBox på en slik måte at det tidligere lagringssystemet ikke lenger var nødvendig.
59 prosent mindre elektrisitet og CO₂
Den flytoptimerte utformingen av CytroBox og dens drivenhet med variabel hastighet med prinsippet energi-ved-behov, har redusert strømforbruket med 59 prosent. Blant annet er det vesentlig for sparepotensialet at den nøyaktig kontrollerbare forskyvningsstyringen genererer trykk kun når pressesyklusen krever det, og ellers går i energisparende stand-by drift. En annen fordel med den smarte interaksjonen av servomotor, pumpe og blokk produsert med 3D sandkjerneprinting, er linjeoperatørene, CytroBox fungerer så stille at den nesten ikke kan høres, selv i umiddelbar nærhet.
Godt grunnlag for ytterligere hydraulikkoppgraderinger
Aggregatet fra Connected Hydraulics-porteføljen fra Bosch Rexroth overbeviste også anleggsledelsen når det gjelder pålitelighet. Gruppeleder Daniel Link opplyser at han ikke har hørt noe om CytroBox siden installasjonen". Fra en produksjonsleders synspunkt er denne tilbakemeldingen sannsynligvis den største ros for en hydraulikkenhet og dens oppfinner.
Etter den positive opplevelsen planlegger Bosch-anlegget snart å modernisere ytterligere linjer, inkludert den mindre kompaktenheten CytroPac. Samarbeidet med Bosch Rexroth vil dermed bli en ytterligere byggestein for fullstendig nettverksbasert produksjon med lave CO₂-utslipp.
Klar for overvåking: Den forberedte CytroBox gjør det mulig for Bosch-anlegget å utføre prediktivt vedlikehold og kontinuerlig prosessforbedring.