Sikker frakobling av dreiemoment eller sikker frakobling fra energiforsyningen.
Implementering av funksjonssikkerhet i henhold til ISO 13849 er en av de største utfordringene innen maskinteknikk. Spesielt innen hydraulikk fører kompliserte sikkerhetsvurderinger, tilpasset design og omstendelige valideringer ofte til lang prosjektvarighet og høye kostnader. Det er derfor behov for løsninger som radikalt forenkler prosessen uten at det går på bekostning av sikkerheten. Det er nettopp her de nye STO-blokkene STOM (Safe Torque Off Manifolds) fra Bosch Rexroth kommer inn – en banebrytende standardisert løsning.
STO-blokker (STOM) er den beste bruksklare løsningen for å implementere maskinsikkerhet i hydraulikk på en effektiv måte. Hvordan kan disse standardkomponentene gi maksimal sikkerhet uten å øke utviklingsarbeidet? Fire spørsmål, fire klare svar.
Kan funksjonell sikkerhet i hydraulikk implementeres raskt, enkelt og pålitelig?
Selvfølgelig. Med våre STO-blokker (STOM).
Disse blokkene fjerner kompleksiteten som vanligvis forbindes med oppfyllelse av kravene til funksjonell sikkerhet i samsvar med ISO 13849. I stedet for å investere i tidkrevende, tilpasset utvikling, kompliserte vurderinger og kostbare valideringer, velger du ganske enkelt en egnet variant fra vår standardiserte portefølje.
STOM-serien tilbyr:
- Forhåndskonfigurerte og forhåndvaliderte sikkerhetsfunksjon opptil høyeste sikkerhetsnivå Cat 4 PLe – sertifisert av DGUV (eksternt testorgan for maskinsikkerhet).
-
Enkelt valg basert på fire parametere:
trykk, strømningshastighet, sikkerhetsnivå og nødvendige funksjoner. - Omfattende dokumentasjon, inkludert valideringsberegninger og installeringsinstruksjoner.
Den avgjørende fordelen:
Den enorme innsatsen for prosjektplanlegging, design, montering og sikkerhetsvurdering reduseres drastisk. Brukere rapporterer om en vesentlig reduksjon i tiden brukt på sikkerhetsutvikling sammenlignet med tilpassede design.
Kan viktige maskinsikkerhetsfunksjon som STO, SDE og SLS integreres i én blokk?
Absolutt. STOM er utviklet for å kombinere de tre sentrale funksjonene i hydraulikksikkerhet i en kompakt komponent:
- Sikkert dreiemoment av (STO): En to-kanals, posisjonsovervåket avstengning sikrer sikker frakobling fra den hydrauliske strømforsyningen og en lekkasjefri avstengning av hele maskinområder eller systemer på mindre enn 300 ms.
- Sikker dekomprimering (SDE): Etter avstengning blir nedstrømstrykket avlastet på kontrollerbart vis. Doble omløpsventiler sikrer akselerert dekompresjon.
- Sikker begrenset hastighet (SLS): Den samme omløpskretsen kan benyttes til forkomprimering. Dette minimaliserer sjokk når hovedventilene åpnes, hvilket øker komponentlevetiden, reduserer støy og muliggjør sikker drift av oppsettet.
Denne høyfunksjons-integrasjonen reduserer behovet for eksterne komponenter og rørledninger, hvilket øker klarheten og påliteligheten av det totale system.
Garanterer blokkene maksimal sikkerhet for anlegget selv under høyt trykk?
Definitivt. STOM-løsningene er utviklet for å påse rask og sikker nedstenging selv under krevende driftsforhold.
I de fleste driftstilstander oppnås målte avstengningstider på mindre enn 300 ms. En praktisk test, for eksempel, demonstrerte en avstengningstid på mindre enn 250 ms ved 75 bar systemtrykk. Jo høyere systemtrykk, jo raskere lukkes ventilblokken.
Disse raske reaksjonstidene er avgjørende for å minimere farer i en nødsituasjon og maksimere anleggets sikkerhet. Pålitelighet er basert på anerkjent ventilteknologi fra Bosch Rexroth, optimalisert for kravene til funksjonssikkerhet. En galvanisert overflate sikrer også langvarig korrosjonsbeskyttelse.
Kan arbeidet med idriftsetting, vedlikehold og håndtering av reservedeler gjennom hele maskinens livssyklus minimeres med STOM-løsningen?
Absolutt. Gjennom konsekvent standardisering. Utvelgelsen foretas ganske enkelt via et materialnummer fra dataarket.
Siden alle nominelle størrelser bruker samme kontroller, forenkles idriftsetting og håndtering av reservedeler betydelig.
Kompatibilitet med mineraloljer (HLP) og flammehemmende væsker (HFC, HFDU) muliggjør også fleksibel ettermontering i eksisterende systemer. Fra design til installasjon og drift til vedlikehold – STOM-blokkene reduserer kompleksiteten og livssykluskostnadene, minimerer produksjonsavbrudd og øker dermed produktiviteten.
Sammenligning: STOM kontra tilpasset utvikling
| STO-blokker (STOM) | Tilpasset design, utvikling og implementering av hydraulikkløsningen |
|
|---|---|---|
| Utviklingsarbeid | Minimalt gjennom standardvalg | Veldig høy, tilpasset design |
| Sikkerhetsvurdering | Forhåndsutviklet og forhåndsvalidert | Kompleks, tidkrevende og høy risiko |
| Tid til idriftsettelse | Betydelig forkortet | Måneder med tid brukt på utvikling og validering |
| Funksjonsintegrasjon | STO, SDE, SLS i én blokk | For det meste separate komponenter og rørsystemer |
| Prosjektrisiko og kostnader | Lave på grunn av testet standardløsning | Høye grunnet kompleksitet og individuell validering |
STO-blokkene STOM gjør implementeringen av funksjonssikkerhet i hydraulikksystemer enklere, raskere og mer pålitelig. De kombinerer de høyeste sikkerhetskravene med effektiviteten til en løsning som ankommer klar til bruk. Som en standardisert, forhåndsvalidert komponent reduserer STOM-blokkene utviklingsarbeidet, får fart på igangsettingen og skaper planleggingssikkerhet gjennom hele livssyklusen. Typisk Bosch Rexroth.
Teknisk dokumentasjon
For enkel prosjektgjennomføring er omfattende dokumentasjon og en bruksanvisning tilgjengelige.
Valg av riktig STOM-variant er enkelt ved bruk av materialnummeret fra databladet.
Lyst til å tenke nytt om funksjonell sikkerhet?
Absolutt! Kontakt vår salgsavdeling nå.
Ordliste
STO (Safe Torque Off – sikkert dreiemoment av)
SDE (Safe Decompression – sikker dekomprimering)
Sikker og kontrollert trykkavlastning av systemdeler.
SLS (Safe Limited Speed – sikker begrenset hastighet)
Sikker hastighetsbegrensning, ofte brukt ved installasjon.
ISO 13849
Den veiledende standarden for funksjonell sikkerhet for sikkerhetsrelaterte deler av kontrollsystemer.
Cat 4 PLe
Den høyeste kontrollerkategorien (kategori 4) og det høyeste ytelsesnivået (PL e) i ISO 13849-standarden, som beskriver den minste sannsynligheten for feil.