Forskjellige typer lineære føringer er tilgjengelige avhengig av utforming, ytelseskrav og miljøforhold.

Grunnleggende typer:

• Profilerte skinnesystemer bestå av en føringsskinne og én eller flere kulevogner med resirkulerende kuler eller ruller som rullende elementer. Profilerte skinnesystemer gir høy presisjon, stivhet og bæreevne.
• Lineærbøssinger (også akselføringer eller runde føringer) er kompakte og økonomiske i tillegg til å løpe jevnt. Takket være deres høy presisjon og lave friksjon, er de ideelle for anvendelser med høye krav til presisjon og repeterbarhet.
• Kamrulleføringer bestå av en støtteskinne med innpressede ståldrivaksel og én eller flere kulevogner med presisjonsslipte kamruller (vanligvis vinkelkontaktkulelagre). De er robuste, motstandsdyktige mot smuss og egnet for høye hastigheter.
• Glidende føringer bruke glidelagre i stedet for rullelagre. De er enkle i konstruksjon og skaper lite støy, men har høyere friksjon og lavere presisjon og dynamikk.

Disse grunnleggende typene dekker et bredt spekter av bruksområder – fra enkle føringsoppgaver til svært dynamiske håndteringssystemer og maskinverktøy med høy presisjon.

Valg mellom en kule- eller rulleskinneføring avhenger i stor grad av dynamikken, maksimal stivhet og lastbærende kapasiteten som kreves. Hos Bosch Rexroth er begge formater også tilgjengelige med integrerte funksjoner som måling og/eller temperaturkontroll.

Kuleskinneføring bruker kuler som rullende elementer og er kjennetegnet av svært lav friksjon, at de løper ekstremt jevnt og har god dynamikk. De er egnet for presise bevegelser under lette til middels belastninger.

Sammenlignet med rulleskinneføring oppnår kuleskinneføring større hastigheter og kan bedre kompensere for mindre geometriske feil. Typiske anvendelser er trebearbeiding, automatisering og robotsystemer, produksjon av kretskort, solenergi, batteritesting, anvendelser for trykking, montering og håndtering, presisjonsoppgaver og måleteknologi.

Rulleskinneføring bruke ruller som rullende elementer. Den større kontaktflaten mellom rullene og sporet resulterer i betydelig høyere lastbærende kapasitet, stivhet og presisjon.

Sammenlignet med kuleskinneføring er friksjonen noe større og dynamikken lavere. I tillegg kan støynivået være lavere under meget høye belastninger. Vanlige anvendelser inkluderer tung belastning og krav til høy presisjon for maskinverktøy, maskineringssentre og automatiseringssystemer samt ved presisjonshåndtering og maskineringsoppgaver.

For å kunne velge riktig lineær føring er det viktig å definere anvendelsens belastninger, bevegelsesprofiler, presisjon og miljøforhold nøyaktig, siden dette er nøkkelfaktorer som bestemmer ytelse, driftstid og kostnader. Her er de viktigste kriteriene når man velger:

• Belastningskapasitet (statisk og dynamisk)
• Posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet
• Bevegelseshastighet og dynamikk
• Tilgjengelig installasjonsplass
• Miljøforhold som støv, fuktighet, renrom, vakuum og temperatur
• Driftstid og vedlikeholdsstrategi (f.eks. sentral smøring)

Valg- og utviklingsprosessen forenkles ved hjelp av digitale verktøy som Lineærteknologi-velger, Kulevogn-konfigurator, Føringsskinne-konfigurator og Aksel-konfigurator for lineærbøssinger. I tillegg til CAD-dataene, gir e-verktøyene også teknisk dokumentasjon samt informasjon om smøring.

Ekstreme miljøforhold kan redusere ytelse og driftstid hos lineære føringer. Det er derfor viktig å velge en føring som er egnet for bruk under bestemte miljøforhold. Bosch Rexroth tilbyr en rekke standard og konfigurerbare lineære føringer for følgende miljøforhold:

• Kontaminering og urenheter – f.eks. ved bearbeiding av tre eller stein.
  Egnede løsninger: profilerte skinnesystemer med spesielle tetningssystemer (integrert og/eller som tilbehør) samt fullt forseglede, svært robuste lineære bøssinger.
• Ekstreme temperaturer – f.eks. ved produksjon eller håndtering av glass i kjølerom.
  Egnede løsninger: lineære bøssinger og profilerte skinnesystemer i helmetalldesign. For eksempel er høytemperaturvognen NRTVG utviklet for temperaturer fra -30°C til 200°C.
• Vakuum – f.eks. i forbindelse med behandling av wafere, produksjon av skjermer eller belegging.
  Egnede løsninger: lineære bøssinger og kuleskinneføringer av massivt metall. For eksempel er kulevognen NRTVG for ekstremtemperaturer egnet for et minimumstrykk på opptil 10^–7 mbar.
• Renrom – f.eks. ved produksjon av wafere og andre halvlederprodukter.
  Egnede løsninger: miniatyrkuleskinneføringer av korrosjonsbestandig stål samt korrosjonsbestandige profilerte skinnesystemer, begge egnet til bruk i renrom. I mange tilfeller er standardføringer med egnet smøring og deksel også tilstrekkelig for lavere krav med høyere renromsklasser.
• Tørr-rom i batteriproduksjon.
  Egnede løsninger: lineære føringer med plast som avgir lite gass (f.eks. POM) og egnede smøremidler.
• Områder med risiko for korrosjon – f.eks. i batteriproduksjon (elektrolytter), galvanisering og overflatebehandling, eller dampsterilisering innen medisinske og farmasøytiske bransjer.
  Egnede løsninger: lineære føringer av korrosjonsbestandig stål eller med egnede belegg (f.eks. sinkjern eller hardkrombelagt), f.eks. slike som finnes i Rexroth-serien i NRII- eller NRFG-utgavene.
• Mat – i primær, sekundær og endelig emballasjeområde (f.eks. emballasje, palletering, stabling) samt for kontroller ved linjeslutt.
  Bærekraftige løsninger: Lineære bøssinger utformet i solid metall av rustfritt stål, eller miniatyr-og-kuleskinneføring i NRII- eller NRFG-versjon (NRII matklasse).

Lineære føringer fra Bosch Rexroth er utformet for høy presisjon, pålitelighet og økonomi gjennom hele livssyklusen. Dette sikres gjennom avanserte produksjonsteknikker, høykvalitetsmaterialer og strenge kvalitetskontroller samt sømløs integrering, energieffektivitet og et globalt nærvær – med førsteklasses kundeservice, global teknisk støtte og tilgang til reservedeler.

Ytterligere fordeler:

• Fleksibel utskiftbarhet: Kulevogner og skinner samt aksler og lineære bøssinger kan byttes om i definerte serier og størrelser – uten tilpasninger eller omarbeiding. Dette forenkler montering, service og administrasjon av reservedeler, i tillegg til at det sparer penger, materialer og ressurser sammenlignet med en fullstendig erstatning.
• HP-effekt (høy presisjonseffekt): HP-effekten henviser til en egenskap ved kuleføringsskinner og rulleskinneføringer i Rexroth BSHP- og RSHP-serien som muliggjør spesielt stor bevegelsesnøyaktighet og presisjon. Inngangssonen for kulene og rullene i kulevognen tilpasser seg den aktuelle driftsbelastning ved hjelp av optimaliserte spor og presis produksjon med høykvalitetsmaterialer. Den jevne inngangen uten impulslignende reaksjoner sikrer jevn kjøring, høyere presisjon og lavere dynamiske belastninger. Dette gir fordeler, for eksempel, ved arbeidsstykkemaskinering med høy presisjon.

Disse egenskapene muliggjør effektiv implementering av et bredt spekter av applikasjoner – selv under spesielle miljøforhold eller med spesifikke krav som høy presisjon, høy hastighet, eller med integrerte funksjoner som måling eller temperaturkontroll.