Lineaire geleidingen Lineaire geleidingen

Nauwkeurigheid, dynamiek en veerkracht in elke omgeving, voor elke lineaire beweging.

Selector
Een lineaire geleiding van Bosch Rexroth op de voorgrond, afgezet tegen een licht vervaagde achtergrond met drie glimlachende personen, en omringd door abstracte blauwe lichtpunten. Kogelrailgeleiding BSCL

Precisie voor een eerlijke prijs

Meer informatie
Verlengd smeerinterval kogelrailgeleidingen BSHP Tot 20.000 km zonder nasmering

Kogelrailgeleidingen van Bosch Rexroth zijn productief en vragen weinig onderhoud. Dat is goed voor het budget en het ontziet het milieu.

Naar het nieuws

Productvergelijking

Belangrijke technische gegevens

Product Productmaten Dynamische laadvermogens Maximale snelheid Maximale versnelling Temperatuur Maximale lengtes Toepassingen
High-precision
kogelrailsystemen
15 – 65 3.900 N tot 223.000 N 10 m/s 500 m/s² -10 °C tot +80 °C
optioneel tot +200 °C
Eendelig
tot
6.000 mm

Grotere lengtes in versie met meerdere delen
Automatisering, machinetool, meetmachines, precisietaken
Kogelrailsystemen
Compact Line
15 – 45 18.400 N tot
99.800 N
5 m/s 500 m/s² -10 °C tot +80 °C Eendelig
tot
4.000 mm

Grotere lengtes in versie met meerdere delen
Automatisering, secundaire assen, houtbewerking, robotsystemen, electronica-industrie, zonne-energie, batterijproductie, afdruktoepassingen, kunststoftechnologie
Miniatuur kogelrailgeleidingen 7 – 20 860 N tot
7.900 N
3 m/s 250 m/s² -10 °C tot +80 °C Eendelig
tot
2.000 mm

Grotere lengtes in versie met meerdere delen
Medische technologie, optische industrie, verpakkingstechnologie, textielindustrie, halfgeleider- en elektronicaproductie
Uiterst precieze rolrailgeleidingen 25 – 125 30.000 N tot
1.020.000 N
4 m/s 150 m/s² -10 °C tot +80 °C Eendelig
tot
6.000 mm

Grotere lengtes in versie met meerdere delen
Uiterst precieze machinetools, heavy-duty toepassingen, meetmachines
Nokkenrolgeleidingen 20 – 52 Fmax:
400 N tot
8.000 N
10 m/s 50 m/s² -20 °C tot +80 °C Eendelig
tot
7.000 mm

Grotere lengtes in versie met meerdere delen
Assemblage & handling, toevoertoepassingen
Lineaire bussen Ø 3 – 80 55 N tot
54.800 N
5 m/s 150 m/s² -10 °C tot +80 °C
optioneel tot +200 °C
Eendelig
tot
6.000 mm

Grotere lengtes in versie met meerdere delen
Automatisering, handling, medische technologie, verpakkingstechnologie, consumptiegoederenindustrie, machine- en voertuigdeuren

FAQ

1. Welke typen lineaire geleidingen zijn beschikbaar?

Er zijn verschillende typen lineaire geleidingen beschikbaar, afhankelijk van het ontwerp, de prestatie-eisen en de omgevingsomstandigheden.

Basistypen:

  • Geprofileerde railsystemen bestaan uit een geleiderail en een of meer kogelwagens met recirculerende kogels of looprollen als rolelementen. Geprofileerde railsystemen bieden hoge precisie, stijfheid en draagvermogen.
  • Lineaire bussen (ook asgeleiders of rondgeleidingen) zijn compact, soepel lopend en zuinig. Dankzij hun hoge precisie en lage wrijving zijn ze ideaal voor toepassingen met hoge eisen op het gebied van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
  • Nokkenrolgeleidingen bestaan uit een ondersteuningsrail met ingedrukte stalen assen en een of meer kogelwagens met nauwkeurig gesleppen nokrollen (meestal hoekcontactkogellagers). Ze zijn robuust, bestand tegen vuil en geschikt voor hoge snelheden.
  • Schuifgeleiders gebruiken glijlagers in plaats van rollagers. Ze zijn eenvoudig in constructie en stil, maar hebben een hogere wrijving en lagere precisie en dynamiek.

Deze basistypen bestrijken een breed scala aan toepassingen – van eenvoudige geleidingstaken tot zeer dynamische handlingsystemen en uiterst precieze machinetools.

2. Wanneer kies ik voor een kogelrailsysteem en wanneer voor rolrailgeleidingen?

De keuze tussen een kogelrailsysteem of rolrailgeleidingen hangt grotendeels af van de dynamiek, de maximale stijfheid en het vereiste draagvermogen. Bij Bosch Rexroth zijn beide formaten ook beschikbaar met geïntegreerde functies zoals meten en/of temperatuurregeling.

Kogelrailsystemen gebruiken kogels als rolelementen en worden gekenmerkt door zeer lage wrijving, extreem soepel lopen en een goede dynamiek. Ze zijn geschikt voor precieze bewegingen onder lichte tot gemiddelde belastingen.

In vergelijking met rolrailgeleidingen bereiken kogelrailsystemen hogere snelheden en kunnen ze kleine geometrische defecten beter compenseren. Typische toepassingen variëren van houtbewerking, automatisering en robotsystemen, printplaatproductie, zonne-energie, batterijtesten, afdruktoepassingen, assemblage en handling, precisietaken en meettechnologie.

Rolrailgeleidingen gebruiken looprollen als rolelementen. Het grotere contactoppervlak van de looprollen op de baan resulteert in een aanzienlijk hoger draagvermogen, stijfheid en precisie.

In vergelijking met kogelrailsystemen is de wrijving iets hoger en de dynamiek lager. Bovendien kan het geluidsniveau lager zijn bij zeer hoge belastingen. Typische toepassingen zijn zware belastingen en hoge precisievereisten in machinetools, bewerkingscentra en automatiseringssystemen, evenals precisiehandling en bewerkingstaken.

3. Hoe kies ik de juiste lineaire geleiding voor mijn toepassing?

Om de juiste lineaire geleiding te selecteren, is het belangrijk om de belastingen, bewegingsprofielen, precisie en omgevingsomstandigheden van uw toepassing nauwkeurig te definiëren, omdat dit de belangrijkste factoren zijn die de prestaties, levensduur en kosten bepalen. Dit zijn de belangrijkste selectiecriteria:

  • Draagvermogens (statisch en dynamisch)
  • Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van positionering
  • Verplaatsingssnelheid en dynamiek
  • Beschikbare installatieruimte
  • Omgevingsomstandigheden zoals stof, vochtigheid, cleanroom, vacuüm of temperatuur
  • Levensduur en onderhoudsstrategie (bijv. centrale smering)

Het selectie- en ontwerpproces wordt vereenvoudigd met behulp van digitale tools zoals de Selector voor Lineaire Bewegingstechnologie, het Configuratieprogramma voor kogelwagens, Configuratieprogramma voor geleiderails, en het Configuratieprogramma voor assen voor lineaire bussen. Naast de CAD-gegevens bieden de e-tools ook technische documentatie en informatie over smering.

4. Waar moet rekening mee worden gehouden met lineaire geleidingen in termen van omgevingsomstandigheden?

Extreme omgevingsomstandigheden kunnen de prestaties en levensduur van lineaire geleidingen verminderen. Daarom is het belangrijk om een geleiding te kiezen die geschikt is voor gebruik in specifieke omgevingsomstandigheden. Bosch Rexroth biedt een verscheidenheid aan standaard en configureerbare lineaire geleidingen voor de volgende omgevingsomstandigheden:

  • Verontreiniging en onzuiverheden – bijv. in hout- of steenbewerking.
    Geschikte oplossingen: geprofileerde railsystemen met speciale afdichtingssystemen (geïntegreerd en/of als bevestiging) en volledig afgedichte, zeer robuuste lineaire bussen.
  • Extreme temperaturen – bijvoorbeeld tijdens glasproductie of handling in koelruimten.
    Geschikte oplossingen: lineaire bussen en geprofileerde railsystemen in volledig metalen ontwerp. Zo is de NRTVG, de kogelwagen voor extreme temperaturen, ontworpen voor temperaturen van -30 °C tot 200 °C.
  • Vacuüm – bijv. bij verwerking van wafers, productie van displays of coatingprocessen.
    Geschikte oplossingen: lineaire bussen en kogelrailsystemen van massief metaal. De kogelwagen NRTVG voor extreme temperaturen is bijvoorbeeld geschikt voor een minimale druk van maximaal 10-7 mbar.
  • Cleanrooms – bijv. voor productie van wafers en andere halfgeleiderproducten.
    Geschikte oplossingen: miniatuur kogelrailgeleidingen gemaakt van corrosiebestendig staal en corrosiebestendige profielrailgeleidingen, beide geschikt voor gebruik in cleanrooms. In veel gevallen zijn standaard geleidingen met geschikte smering en een afdekking ook voldoende voor lagere eisen met hogere cleanroomklassen.
  • Dry rooms in de batterijproductie.
    Geschikte oplossingen: lineaire geleidingen met kunststoffen met een lage uitgassing (bijv. POM) en geschikte smeermiddelen.
  • Gebieden met risico op corrosie – bijv. in de productie van batterijen (elektrolyten), galvanisatie en oppervlaktebehandeling, of stoomsterilisatie in de medische en farmaceutische sector.
    Geschikte oplossingen: lineaire geleidingen gemaakt van corrosiebestendig staal of met geschikte coatings (bv. zinkijzer of hard verchroomd), zoals die beschikbaar zijn in het Rexroth-assortiment in NRII- of NRFG-versies.
  • Voedingsmiddelen – in het primaire, secundaire en uiteindelijke verpakkingsgebied (bijv. verpakken, palletiseren, stapelen) en voor end-of-line besturing.
    Duurzame oplossingen: lineaire bussen in roestvaststalen ontwerp van massief metaal of miniatuur en kogelrailsystemen in NRII- of NRFG-versie (NRII-voedingskwaliteit).

5. Wat zijn de onderscheidende kenmerken van de lineaire geleidingen van Bosch Rexroth?

De lineaire geleidingen van Bosch Rexroth zijn ontworpen voor hoge precisie, betrouwbaarheid en zuinigheid gedurende de gehele levenscyclus. Dit wordt gewaarborgd door geavanceerde productietechnieken, hoogwaardige materialen en strenge kwaliteitscontroles, evenals naadloze integratie, energie-efficiëntie en een wereldwijde aanwezigheid – met eersteklas klantenservice, wereldwijde technische ondersteuning en toegang tot reserveonderdelen.

Overige voordelen:

  • Flexibele uitwisselbaarheid: kogelwagens, rails, assen en lineaire bussen zijn uitwisselbaar binnen gedefinieerde series en maten – zonder aanpassingen of herbewerking. Dit vereenvoudigt de montage, het onderhoud en het beheer van reserveonderdelen en bespaart geld, materialen en middelen in vergelijking met een volledige vervanging.
  • HP-effect (high precision effect): het HP-effect verwijst naar een eigenschap van kogelgeleidingsrails en rolrailgeleidingen in de Rexroth BSHP- en RSHP-serie die bijzonder hoge bewegingsnauwkeurigheid en precisie mogelijk maakt. De ingangszone van de kogels en looprollen in de kogelwagen past zich aan de actuele bedrijfsbelasting aan door middel van geoptimaliseerde tracks en nauwkeurige productie met hoogwaardige materialen. De soepele ingang zonder impulsachtige reacties zorgt voor een soepele werking, hogere precisie en lagere dynamische belastingen. Dit komt bijvoorbeeld zeer nauwkeurige bewerking van werkstukken ten goede.

Deze eigenschappen maken een efficiënte implementatie van een breed scala aan toepassingen mogelijk – zelfs onder speciale omgevingsomstandigheden of met specifieke vereisten zoals hoge precisie, hoge snelheid of met geïntegreerde functies zoals meten of temperatuurregeling.