In een gratin of in een onweerstaanbare combinatie met tomaat en basilicum – voor veel recepten vindt u mozzarella op het boodschappenlijstje. Consumenten vertrouwen op de hoogste hygiënenormen en zijn prijsbewust. Daarom waren kwaliteit, kosteneffectiviteit en toekomstbestendigheid doorslaggevend voor Zott om te investeren in een nieuwe transportband voor zijn mozzarellaverpakkingen – met de gecombineerde expertise van Bosch Rexroth en zijn Certified Excellence Partner, Heldele.
Het bedrijf:
Een Eeuw vol Zuivelgenot
Zott SE & Co. KG, een Duitse producent van delicatessenzuivelproducten, met hoofdkantoor in Mertingen, Beieren, werd opgericht in 1926. Het familiebedrijf realiseerde in 2025 een jaaromzet van meer dan €1,2 miljard met een verscheidenheid aan zuivelproducten, van yoghurtcreaties tot verschillende soorten kaas. Elke werkdag wordt ongeveer 3,5 miljoen kilo melk verwerkt – meer dan wat 75.000 mensen in Duitsland in een heel jaar consumeren. Om aan de vraag van de consument te voldoen, heeft Zott drie productiefaciliteiten en zeven verkooplocaties.
De Uitdaging:
Hogere verwachtingen – Hogere eisen
De eisen in de voedingsindustrie nemen voortdurend toe. In deze competitieve en prijsgevoelige markt zijn maximale hygiëne, betrouwbaarheid en flexibiliteit van essentieel belang om te voldoen aan de verwachtingen voor productie en productkwaliteit. Systemen moeten voortdurend worden vernieuwd of geüpgraded. Een belangrijk doel is natuurlijk om waar mogelijk potentiële efficiëntiewinsten te benutten. Bijvoorbeeld door het optimaliseren van reinigingsprocessen, wat met de nieuwe VarioFlow plus-oplossing sneller en makkelijker gaat.
De oplossing:
VarioFlow plus – het Hygiënische Kettingtransportbandsysteem
Na een uitgebreide evaluatie hebben de besluitvormers bij Zott gekozen voor een VarioFlow plus kettingtransportbandsysteem Met componenten uit roestvrij staal van Bosch Rexroth. De beslissing werd ondersteund door duidelijke productvoordelen zoals hygiënisch ontwerp, flexibiliteit, efficiëntie en betrouwbaarheid. De langdurige, goed gecoördineerde samenwerking tussen Bosch Rexroth en haar Certified Excellence Partner – Heldele Mechatronik GmbH, dat een bewezen staat van dienst heeft als systeemintegrator – was net zo overtuigend. Last but not least; Zott kon al putten uit eerdere positieve ervaringen met Rexroth-technologie.
Sterke Argumenten voor VarioFlow plus:
Waarom Bosch Rexroth?
Een uitgebreid portfolio – Modulair en Toekomstbestendig
De keuze voor Bosch Rexroth was gebaseerd op het uitgebreide productportfolio met een bewezen expertise in de voedingsindustrie, evenals de diepgaande kennis over het voldoen aan hygiënevereisten. Daarbij kwam nog de modulariteit en flexibiliteit van de systeemoplossing, waardoor toekomstige aanpassingen en uitbreidingen zonder problemen mogelijk zijn. Dit alles, gecombineerd met uitgebreide ondersteuning van Bosch Rexroth, creëerde een naadloos proces van de eerste planning tot het onderhoud en de levering van reserveonderdelen. Bovendien was er met Heldele Mechatronik een ervaren partner aanwezig om de complete zijgeleiders van de VarioFlow belt te ontwerpen en te bouwen als op maat gemaakte add-ons uit roestvrij staal.
Voordelen voor de klant:
Meer, veiliger en efficiënter produceren
Voor Zott vormen de voordelen van de oplossing een totaalpakket.
Bovendien draagt de vermindering van de reinigingsinspanning en materiaalverlies bij aan lagere exploitatiekosten. Gebruikers profiteren van een vlotte materiaalstroom en een eenvoudige bediening en onderhoud van het systeem.
De Sterktes van de Oplossing:
Hygiënisch, Compact en Gebouwd voor Afstand
Met het nieuwe kettingtransportbandsysteem voldoet Zott op betrouwbare wijze aan de hygiënische eisen. De wrijvingselementen – de ketting- en geleiderails – voldoen aan de eisen van FDA CFR 21 en EU 10/2011. Bovendien zijn de kogellagers in de aandrijvingen, de omloopeenheden en de bochtwielen gemaakt van roestvrij staal, aan beide zijden afgedicht en gevuld met voedselveilig NSF-H1-vet.
Dankzij universele aandrijfeenheden die flexibele montageposities mogelijk maken, hoefde het bedrijf geen ruimtelijke wijzigingen aan te brengen. Ruimtebesparende, gepatenteerde, wrijvingsarme rollenbochten maken de implementatie van lange transportbandlijnen mogelijk en verminderen tegelijkertijd het energieverbruik.
De uitvoering:
Pragmatisch, Flexibel en Gecoördineerd
De jarenlange samenwerking tussen Bosch Rexroth en Heldele heeft zijn vruchten afgeworpen tijdens het ontwerp en de installatie van het systeem. Cruciale factoren waren hun diepgaande kennis van de technologie en uitgebreide flexibiliteit – bijvoorbeeld bij het integreren van de zijgeleiders van roestvrij staal. Dankzij deze naadloze samenwerking nam de implementatie slechts enkele dagen in beslag en werd deze uitgevoerd tijdens een geplande productiestop om de verstoring van de lopende activiteiten tot een minimum te beperken. Alleen standaardaansluitingen voor stroom en perslucht waren vereist.
"Met onze jarenlange ervaring en technische knowhow hebben we een transportoplossing op maat kunnen creëren die niet alleen voldoet aan de hoogste hygiënenormen, maar ook de efficiëntie en betrouwbaarheid van de productieprocessen van onze klanten verhoogt."
Gerald Loser, Operations Manager, Heldele Mechatronik GmbH