Industriële sectoren
OverzichtService
OverzichtProductgroepen
OverzichtEngineering
OverzichteConfigurators en tools
OverzichtCavitatie is een fenomeen dat onlosmakelijk is verbonden met hydraulische pompen. Maar ook manifolds kunnen onderhevig raken aan cavitatie. Of beter gezegd: de manifolds zoals we die in traditionele zin kennen: met rechte boorgaten. Via 3D-printtechnieken zijn we echter in staat om vloeiende kanaalbochten te creëren, waardoor cavitatie geen kans meer krijgt.
Olie die door haakse bochten wordt geperst, kan gaan wervelen. Dat kan leiden tot onderdruk, waardoor minuscule materiaaldeeltjes van de kanaalwand kunnen worden losgeslagen en meegevoerd. Het gevolg: verontreinigde olie en mogelijke vervolgschade in systeemcomponenten.
Goed nieuws voor wie cavitatie wil vermijden: dankzij 3D-printtechnieken kunnen we manifolds printen met vloeiende kanaalvoeringen. Daardoor daalt de weerstand in de kanalen en is er minder sprake van drukverlies (drukval). Bijkomend voordeel is dat 3D-geprinte manifolds dankzij hun efficiënte vormgeving vaak kleiner en lichter (van gewicht) zijn.
Belangrijk in 3D-geprinte manifolds is dat ze gegarandeerd drukvast moeten zijn, om ‘zwetende’ manifolds te voorkomen. Daarom gebruiken we in onze manifolds met vloeiende kanaalvoeringen een metaalfilament: een mix van metaalpoeder en kunststof.
Deze vorm van additive manufacturing is een van de innovatiegebieden waar we veel tijd en energie in steken. Met resultaat! Weten hoe jij er je voordeel mee kunt doen? Bel vrijblijvend met een van onze productexperts.