Inteligentna automatyzacja z systemem VarioFlow plus i rozwiązaniami Hitmark Robotics
Branża spożywcza coraz częściej stawia na rozwiązania, które nie tylko zwiększają wydajność, ale też spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące higieny, bezpieczeństwa i delikatnego obchodzenia się z produktem. Dlatego producenci coraz częściej inwestują w nowoczesną automatyzację, która odpowiada na te kompleksowe potrzeby. Jednym z takich rozwiązań jest VarioFlow 320 – system transportowy od Bosch Rexroth, który w połączeniu z autorską automatyką i integracją Hitmark Robotics pozwala osiągać doskonałe rezultaty w procesach paletyzacji, depaletyzacji i kompletacji.
Wyzwania w przemyśle spożywczym – takie jak zmienna wielkość partii, różnorodność opakowań, potrzeba szybkiej rekonfiguracji – sprawiają, że automatyzacja pick and place wymaga przemyślanych rozwiązań. Z tego powodu coraz więcej firm decyduje się na kompleksowe linie zrobotyzowane, które nie tylko przyspieszają proces, ale też gwarantują jego powtarzalność i wysoką jakość.
Właśnie tego typu realizacje dostarcza Hitmark Robotics – integrator rozwiązań dla przemysłu, specjalizujący się w automatyzacji końcówki linii pakujących. Firma projektuje i wdraża roboty paletyzujące, stanowiska kompletacyjne, systemy depaletyzacji, jak również pełne zaplecze transportowe i sterujące. Jednym z najnowszych przykładów takiej realizacji jest linia zbudowana wspólnie z Bosch Rexroth
We wdrożeniu dla producenta wyrobów mleczarskich kluczowym wyzwaniem było zapewnienie bezpiecznego, płynnego transportu kartonów i skrzynek, bez ryzyka ich uszkodzenia. Zastosowany został system VarioFlow 320 z łańcuchem gładkim, idealnie sprawdzający się w środowiskach, gdzie produkt wymaga delikatnego traktowania.
Rozwiązanie składa się z:
Produkty trafiają na linię bezpośrednio z maszyn pakujących, są unoszone pionowo i transportowane na poziomie około 2,5 metra. Takie podejście umożliwia ciągłość produkcji z zachowaniem wolnej przestrzeni pod systemem, co ma znaczenie zarówno dla komunikacji personelu, jak i pracy wózków transportowych.
Na końcu linii znajdują się stanowiska przygotowujące pakiety do pobrania przez robota paletyzującego. To właśnie tam system automatycznie rozdziela produkty i układa je zgodnie ze zdefiniowanym wzorcem. Dzięki integracji z opracowanym przez Hitmark systemem automatyki, możliwe jest nie tylko płynne połączenie linii z robotem, ale też ciągłe monitorowanie parametrów pracy i szybka rekonfiguracja w przypadku zmiany opakowania lub formatu. Całość wpisuje się w nowoczesną filozofię efektywnej automatyzacji przemysłu spożywczego – gdzie każda minuta przestoju to realny koszt, a każda poprawka manualna to ryzyko błędu.
To nie przypadek, że projekt został zrealizowany właśnie w tej konfiguracji. Bosch Rexroth dostarczył system transportowy o wysokiej kulturze pracy, a Hitmark Robotics odpowiadał za jego integrację, konfigurację automatyki i powiązanie z systemem paletyzującym. Obie firmy łączy wspólna wizja –
tworzenie rozwiązań, które działają niezawodnie, elastycznie i skalowalnie, nawet w najbardziej wymagających branżach.
Kluczowe korzyści z wdrożenia:
Dziś nie wystarczy już po prostu zautomatyzować produkcję. Trzeba to zrobić mądrze – w sposób, który uwzględnia rzeczywiste potrzeby zakładu, pozwala zachować elastyczność, a jednocześnie gwarantuje trwałość i bezpieczeństwo procesów.
Właśnie dlatego połączenie doświadczenia Hitmark Robotics i niezawodnych komponentów Bosch Rexroth, takich jak VarioFlow 320, daje efekt, który naprawdę działa. A jeśli w Twojej firmie paletyzacja, miksowanie lub transport produktów spożywczych stają się wąskim gardłem – warto sprawdzić, jakie rozwiązanie można dopasować do Twojej linii.
Czy mają Państwo pytania lub są Państwo zainteresowani systemem VarioFlow Plus?
Prosimy o kontakt!