Siłowniki elektromechaniczne Siłowniki elektromechaniczne

Wysoce wydajna alternatywa dla siłowników pneumatycznych i hydraulicznych:

  • Higieniczne, adaptowalne i efektywne energetycznie
  • Solidne i kompaktowe – do zastosowań przy dużych obciążeniach
  • Długi okres eksploatacji

Siłownik elektromechaniczny z pakietem czujników. Obok znajduje się ogniste ramię i pięść. Siłownik elektromechaniczny EMC-HP (o wysokiej mocy)

  • Kompaktowa seria do dużych obciążeń z opcjonalnym pakietem czujników
  • Większa swoboda dzięki efektywności energetycznej, łatwości konserwacji i elastyczności
  • Szybki wybór dzięki e-narzędziu LinSelect

Do produktu

Porównanie produktów

Podstawowe dane techniczne

Produkt Rozmiary produktów Typ napędu Siły maksymalne Typowy zakres sił aplikacji Prędkość maksymalna Maksymalny skok Temperatury robocze Stopień ochrony IP
EMC 32, 40, 50, 63, 80, 100, 100XC Mechanizm śrubowo-toczny Do
56 kN
0,4 - 30 kN Do
1,6 m/s
Do
1500 mm
10°C ... +50°C IP54 Opcjonalnie: IP65
EMC-HP 130, 160, 190, 220 Planetarny mechanizm śrubowy Do
250 kN
25 - 150 kN Do
0,83 m/s
Do
1500 mm
- 10°C ... +70°C
Opcjonalnie: -30°C ... +50°C
IP54

FAQ: Siłowniki elektromechaniczne (EMC)

Siłowniki elektromechaniczne stanowią precyzyjną, elastyczną i energooszczędną alternatywę dla układów pneumatycznych i hydraulicznych. Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych rozwiązań EMC.

1. Co to jest siłownik elektromechaniczny i jakie są jego główne zalety?

Siłownik elektromechaniczny / elektryczny to napęd liniowy, który wykorzystuje energię elektryczną do wykonywania precyzyjnych ruchów liniowych. Jego kluczowe zalety to maksymalna precyzja (pozycja, prędkość, siła), energooszczędność, elastyczność dzięki prostemu programowaniu i czystość (brak olejów hydraulicznych i sprężonego powietrza).

2. Gdzie zazwyczaj stosuje się siłowniki elektromechaniczne?

EMC idealnie nadają się do zastosowań wymagających precyzyjnych i powtarzalnych ruchów. Przykładowe zastosowania obejmują prasowanie, łączenie, zaciskanie, dozowanie, maszyny pakujące, automatyzację i systemy montażowe oraz stanowiska testowe.

3. Jakie długości skoków i siły może obsługiwać EMC?

Oferujemy szerokie spektrum: długości skoku od 30 mm do 1500 mm i siły do kilku wielokrotności 250 kN. Dokładne dane techniczne można znaleźć w arkuszach danych produktów lub w konfiguratorze.

4. Jak energooszczędne są EMC w porównaniu z systemem pneumatycznym czy hydraulicznym?

EMC są znacznie bardziej energooszczędne. Zużywają energię tylko wtedy, gdy jest to konieczne (podczas ruchu lub wywierania siły przytrzymującej), podczas gdy systemy pneumatyczne i hydrauliczne wymagają ciągłej energii do wytwarzania ciśnienia w systemie. Przekłada się to na znaczące oszczędności kosztów operacyjnych.

5. Jak wybrać odpowiedni siłownik elektromechaniczny do mojego zastosowania?

Wybór zależy od wymaganej siły, długości skoku, pożądanej prędkości, czasu cyklu i warunków środowiskowych. Skorzystaj z narzędzia doborowego LinSelect i konfiguratora online w celu ustalenia rozmiaru lub skonsultuj się z naszymi specjalistami w celu uzyskania dopasowanego rozwiązania.

6. Czy uruchomienie jest skomplikowane? Czy dostępne jest wsparcie techniczne?

Nie, uruchomienie jest proste dzięki szczegółowym podręcznikom i intuicyjnym narzędziom programowym. Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne i szkolenia stanowiące skuteczną pomoc.

FAQ: Smart Function Kit Pressing (SFK-P)

SFK-P to gotowe, kompletne rozwiązanie do precyzyjnego prasowania, łączenia i zadań montażowych. Upraszcza automatyzację i zapewnia maksymalną elastyczność i kontrolę.

1. Czym jest Smart Function Kit Pressing i jakie są jego główne korzyści?

Jest to podsystem do zadań prasowania sterowanych siłą i przemieszczeniem, składający się z siłownika elektromechanicznego z czujnikiem siły, serwosilnika, sterownika napędu ze zintegrowanym sterowaniem oraz komputera przemysłowego z fabrycznie zainstalowanym oprogramowaniem. Jego główne zalety to szybkie przekazanie do eksploatacji, łatwa konfiguracja procesu, wysoka niezawodność procesu (wyniki o gwarantowanej jakości) oraz znaczna oszczędność czasu i kosztów.

2. Do jakich zastosowań SFK-P jest szczególnie odpowiedni?

Idealnie nadaje się do ekonomicznych zastosowań w zakresie łączenia, prasowania, montażu, nitowania i gięcia w takich branżach, jak motoryzacja, elektronika i produkcja akumulatorów, w których kluczowa jest identyfikowalna jakość procesu.

3. W jaki sposób SFK-P zapewnia jakość?

SFK-P monitoruje każdy cykl prasowania w czasie rzeczywistym za pomocą krzywych siła-przemieszczenie. Użytkownicy mogą definiować przedziały tolerancji w celu identyfikacji akceptowalnych lub wadliwych części, zapewniając kompleksową kontrolę procesu i zapewnienie jakości.

4. Jakie zakresy siły i skoku są dostępne?

SFK-P jest dostępny w wersjach o różnych poziomach mocy, zdolnych do wytworzenia sił od kilku niutonów do kilkuset kiloniutonów.

Długość skoku można regulować w krokach co 1 mm

5. Jakie komponenty są zawarte w Smart Function Kit Pressing?

Zazwyczaj w skład zestawu wchodzą: siłownik elektromechaniczny z czujnikiem siły, odpowiedni serwomotor, sterownik napędu ze zintegrowanym sterowaniem, komputer przemysłowy z zainstalowanym oprogramowaniem i wszystkie niezbędne przewody.

6. Jak konfiguruje się procesy prasowania?

Dzięki intuicyjnemu graficznemu interfejsowi użytkownika można łatwo definiować parametry procesu, takie jak szybki przesuw, zakres sterowania i czas podtrzymania, nawet bez znajomości programowania.

7. W jaki sposób SFK-P jest integrowany z nadrzędnymi systemami sterowania?

Integracja przebiega płynnie. Sterownik napędu komunikuje się ze sterownikiem PLC za pośrednictwem standardowych magistrali komunikacyjnych (EtherCAT, PROFINET, Ethernet/IP). Sterownik PLC wydaje polecenia i odbiera aktualizacje statusu, podczas gdy SFK-P autonomicznie zarządza złożonym ruchem prasowania.