System automatyzacji Rexroth umożliwia producentom robotów szybkie wprowadzanie produktów na rynek

Presja na producentów robotów przemysłowych, aby szybko wprowadzać innowacje na rynek, rośnie. Muszą być w stanie rozwijać własne funkcje elastycznie i szybko oraz wyróżniać się na tle konkurencji niestandardowymi rozwiązaniami. Sztywne systemy i wysoki nakład prac inżynierskich spowalniają jednak elastyczność oraz tempo wprowadzania produktów na rynek. Bosch Rexroth oferuje pakiet rozwiązań do automatyzacji robotów, w którym sprzęt, oprogramowanie i aplikacje współpracują ze sobą bezproblemowo. Dzięki temu roboty przemysłowe mogą być szybciej rozwijane, dostosowywane i integrowane z nowoczesnymi środowiskami produkcyjnymi.

Rozwiązania automatyzacji dla maszyn rolniczych

Bosch Rexroth tworzy wymagania systemowe dla wdrażania robotyki i automatyzacji w maszynach rolniczych. Nowy komputer wysokiej wydajności Offroad Robotic Controller ORC2 toruje drogę dla autonomicznych i zaawansowanych funkcji jazdy oraz pracy. W ekosystemie BODAS już znajduje się system unikania kolizji CAS oparty na czujnikach wykrywających otoczenie. Dodatkowo, Kinematic Position Sensing (KPS) raportuje dokładną pozycję siłowników, na przykład w ładowarkach czołowych do ciągników.

Inżynieria wagi ciężkiej w kompaktowej formie: Silniki hydrauliczne Hägglunds CA od Bosch Rexroth

W nowoczesnym przemyśle ciężkim wydajność, ciągłość pracy maszyn oraz optymalizacja przestrzeni montażowej stanowią kluczowe czynniki decydujące o przewadze konkurencyjnej. Konstruktorzy maszyn i inżynierowie utrzymania ruchu nieustannie poszukują rozwiązań, które pozwalają generować ogromne siły bez konieczności zwiększania gabarytów urządzeń. Odpowiedzią na te wyzwania jest seria promieniowych silników tłokowych Hägglunds CA od Bosch Rexroth. Te kompaktowe, a zarazem niezwykle wytrzymałe bezpośrednie napędy hydrauliczne redefiniują pojęcie gęstości mocy w wymagających aplikacjach typu heavy-duty.

Oszczędność zasobów w profilach aluminiowych.

Ze względu na rosnące ceny energii i bardziej rygorystyczne ceny emisji CO2, firmy są bardziej niż kiedykolwiek zobowiązane do dalszej redukcji emisji dwutlenku węgla. W procesie produkcji swoich profili aluminiowych firma Bosch Rexroth zaczyna od redukcji emisji CO2 już na wczesnym etapie łańcucha dostaw i wykorzystuje surowce o zmniejszonym śladzie węglowym (PCF) wynoszącym 5 kg CO2eq/kg aluminium. Jest to prawie o 50% mniej niż średnia wartość dla aluminium pierwotnego stosowanego w Europie. W perspektywie długoterminowej firma zamierza zmniejszyć swój ślad węglowy poprzez zwiększenie wskaźnika recyklingu i efektywne wykorzystanie aluminium wtórnego. Klienci mogą w ten sposób zmniejszyć ślad węglowy swoich produktów i korzystać z przyszłościowych komponentów oraz stabilnych łańcuchów dostaw.

Zmiana lidera w dziale hydrauliki do ciągników rolniczych

Osprzęt przejmuje wiodącą rolę w procesach roboczych i wymaga optymalnej wydajności hydraulicznej dla danego zadania. Wraz z nową generacją systemów hydraulicznych Bosch Rexroth konsekwentnie rozwija to podejście, otwierając nowe możliwości dzięki elektronicznemu wykrywaniu obciążenia (ELS). Dzięki zmiennym pompom tłokowym eOC (electronic Open Circuit) wydajność układu hydraulicznego może być elastycznie dopasowana do wymagań różnych osprzętów. Korzyści dla użytkownika końcowego: uproszczona obsługa, wysoko zautomatyzowane procesy robocze o stałej lub nawet wyższej jakości oraz wyższa produktywność przy poprawionej efektywności energetycznej.