Informacje dla dziennikarzy

Content
PI080071 2015-10-27

Szybka automatyzacja maszyn pomiarowych i testujących

Firmy National Instruments i Bosch Rexroth zaprezentowały podczas tegorocznej konferencji NIWeek doskonale zintegrowane rozwiązanie złożone z układu sterującego i napędowego. Rozwiązanie łączy w sobie zalety sprzętu sterującego CompactRIO, środowiska programowania LabVIEW oraz technologii serwomechanizmów dynamicznych. Wstępnie skonfigurowane układy napędowe firmy Bosch Rexroth do maszyn pomiarowych i testujących umożliwiają realizację szerokiego zakresu usług oraz pozwalają na wstępne uruchomienie maszyny w czasie zaledwie trzech minut dzięki użyciu kreatora konfiguracji. Przetestowany wspólnie przez obie firmy interfejs umożliwia producentom maszyn programowanie sekwencji ruchów przy użyciu środowiska graficznego LabVIEW, bez potrzeby pisania choćby jednej linijki kodu dla kontrolera programowalnego (PLC).

LabVIEW jest przodującym na świecie środowiskiem programowania maszyn pomiarowych i testujących, używanym w ponad 200 tys. aplikacji. National Instruments często stosuje w tych aplikacjach kontrolery sprzętowe CompactRIO. Firma Bosch Rexroth opracowała wstępnie skonfigurowane układy napędowe z kompaktowymi kontrolerami napędu IndraDrive Cs oraz serwomotorami IndraDyn S. Zestawy IndraDrive Cs umożliwiają uzyskanie momentu obrotowego w zakresie od 0,56 Nm do 19,8 Nm, z możliwością precyzyjnego ustawienia kroku regulacji. Ponadto firma Bosch Rexroth oferuje niestandardowe rozwiązania napędów z momentami obrotowymi do 631 Nm.

W opracowanym wspólnie przez firmy National Instruments i Bosch Rexroth rozwiązaniu, kontroler CompactRIO jako urządzenie główne (master) steruje bezpośrednio serwonapędami poprzez interfejs EtherCat po protokole CAN. Producent może programować sterowanie procesami i ruchami wyłącznie przy użyciu graficznego środowiska programowania LabVIEW, co oznacza, że nie jest wymagane dodatkowe programowanie kontrolera PLC. Do programowania IndraDrive Cs wymagana jest wtyczka SoftMotion Drive Interface (SDI), którą można pobrać i zainstalować bezpośrednio ze środowiska programowania LabVIEW.

Kreator uruchamiania EasyWizard umożliwia skrócenie czasu uruchamiania układów napędowych do zaledwie trzech minut. Inteligentny kontroler napędu automatycznie określa odpowiednie wartości na podstawie elektronicznej tabliczki znamionowej, w którą są wyposażone silniki marki Rexroth. Wstępne uruchomienie napędu IndraDrive Cs wymaga od użytkownika wprowadzenia jedynie niewielkiej liczby wartości specyficznych dla danej aplikacji, po czym można od razu przystąpić do programowania ruchów w trybie graficznym, przy użyciu środowiska LabVIEW.

Synchroniczne serwomotory IndraDyn S mogą być dostarczane w klasie ochrony IP54 lub IP65. W zależności od wymaganej dokładności, mogą być wyposażone w kodery standardowe lub precyzyjne.

CompactRIO nadaje się szczególnie do aplikacji, gdzie występują ruchy od punktu do punktu z niewielką liczbą osi. Natomiast złożone aplikacje dla maszyn pomiarowych i testujących z wieloma osiami mogą być w prosty sposób implementowane w środowisku LabVIEW przy użyciu systemu Motion-Logic-System IndraMotion MLC, także oferowanego przez firmę Bosch Rexroth. Również w tym przypadku programowanie ruchów odbywa się wyłącznie w środowisku LabVIEW, bez potrzeby pisania choćby jednej linijki kodu kontrolera PLC. Programowanie jest przy tym łatwe i szybkie, gdyż w środowisku LabVIEW dostępnych jest ponad 550 wirtualnych narzędzi i modułów do IndraMotion MLC, obsługujących sterowanie ruchami.

Wydajność, precyzja, bezpieczeństwo i energooszczędność to cechy charakteryzujące napędy i sterowania firmy Bosch Rexroth, które wprawiają w ruch maszyny i urządzenia każdego formatu. Przedsiębiorstwo posiada szerokie doświadczenie w aplikacjach mobilnych, maszynowych i projektowych, jak również automatyzacji przemysłu. Doświadczenie to wykorzystuje przy opracowywaniu innowacyjnych komponentów, indywidualnych rozwiązań systemowych oraz usług. Bosch Rexroth oferuje swoim klientom kompleksowe rozwiązania z zakresu hydrauliki, napędów elektrycznych i sterowań, przekładni oraz techniki przemieszczeń liniowych i montażu. Przedsiębiorstwo, obecne w ponad 80 krajach, osiągnęło w 2014 roku obroty w wysokości 5,6 mld euro przy zatrudnieniu na poziomie 33 700 pracowników.

Więcej informacji: www.boschrexroth.pl

Grupa Bosch jest wiodącym w świecie dostawcą technologii i usług. Zatrudnia około 360 00 pracowników na całym świecie (wg danych na 1 kwietnia 2015) i wygenerowała w 2014 roku obrót w wysokości 49 mld euro*. Firma prowadzi działalność w czterech sektorach: Mobility Solutions, Industrial Technology, Consumer Goods, and Energy and Building Technology. Grupę Bosch reprezentuje spółka Robert Bosch GmbH oraz około 440 spółek zależnych i regionalnych w 60 krajach świata. Z uwzględnieniem dystrybutorów i partnerów serwisowych, Bosch jest obecny w ok. 150 krajach na świecie. Rozwój, produkcja oraz sieć sprzedaży na całym świecie stanowią podstawę dalszego wzrostu przedsiębiorstwa. W roku 2014 Bosch zgłosił ok. 4 600 patentów. Strategicznym celem Grupy Bosch jest dostarczanie rozwiązań dla świata zintegrowanego w internecie. Innowacyjne produkty i usługi Bosch poprawiają jakość życia, jednocześnie budząc entuzjazm użytkowników. Bosch tworzy technologię, która jest „bliżej nas”.

Więcej informacji: www.bosch.pl , www.bosch-prasa.pl

 

Wyszukiwanie informacji prasowych


Kontakt

mgr inż. Andrzej  Siniarski
Jutrzenki 102 104
02-230 Warszawa
Telefon: +48 22 738 18 73
andrzej.siniarski@boschrexroth.pl




Powiązane artykuły

2017-10-04
Automatyzacja przemysłu

Pięć kluczowych czynników przy projektowaniu urządzeń IoT

Przy projektowaniu urządzeń współpracujących z internetem rzeczy (IoT) należy brać pod uwagę pięć poniższych czynników, które umożliwią funkcjonowanie inteligentnego środowiska produkcyjnego. Ostatecznym celem IoT, czy to w ramach koncepcji Przemysł 4.0 (Industry 4.0) czy „inteligentnej produkcji” (Smart Manufacturing), jest zwiększenie szybkości, elastyczności, sprawności i skalowalności produkcji oraz możliwości indywidualizacji produktów.


2017-07-25
Automatyzacja przemysłu

Szybka ścieżka projektowania nowej maszyny pakującej

Linie opakowaniowe firmy WestRock oparte są całkowicie na modelowaniu cyfrowym. Pozwala to na znaczne skrócenie czasu projektowania i realizacji zamówień.