Tecnologia linear

Plug&Produce: prensa servoacionada padronizada para tarefas de junção

Web Editorial Team Editor

03/05/2023 5 min

Como é possível produzir 1.000 variantes de sensor de maneira econômica em uma única linha? Em pequenas quantidades e com o mínimo de esforço de engenharia? Em processos típicos de prensagem e de junção em montagem, o fabricante Sensata encontrou uma solução inovadora e fácil de usar: o Smart Function Kit Pressing da Bosch Rexroth. Como funciona? É simples!

Quando Jean-Marc Hubsch visitou a feira comercial Hannover Messe, ele tinha algo muito específico em mente: um kit modular pré-configurado de operações de prensagem que pudesse ser montado, configurado e colocado em serviço rapidamente. Hubsch é gerente de engenharia na divisão de encoders industriais da fabricante internacional de sensores Sensata. A solução que ele buscava em Hanover deveria ser capaz de oferecer dezenas de milhares de variantes de encoders rotativos para carros de transporte de movimento automático com carcaças altamente precisas. Ela também deveria ser modular e flexível e possibilitar implementação rápida sem assistência externa.

Um subsistema versátil que pode ser integrado com facilidade: o Smart Function Kit com um cilindro eletromecânico, um sensor de força, um motor, um regulador, um sistema de controle e um pacote de software.

Hubsch encontrou a solução ideal no estande da Bosch Rexroth: o Smart Function Kit para aplicações de prensagem e junção atendia aos requisitos de maneira certeira. Esta abordagem inovadora combina componentes padrão testados da Rexroth, como o cilindro eletromecânico EMC, um sensor de força, um servomotor, um regulador de acionamento e um PC industrial com software IHM intuitivo para programação visual simples.

Programação gráfica em vez de codificação tediosa

Hubsch e sua equipe se esforçam para simplificar o maior número possível de processos de manufatura, preferencialmente com componentes padrão e sem programação demorada. No entanto, para configurar o Smart Function Kit Pressing, os engenheiros da Sensata só precisaram arrastar e soltar os blocos de software predefinidos para compor um fluxo de trabalho e inserir os parâmetros das etapas individuais dos processos. Um assistente digital conduziu a colocação em serviço e o regulador de acionamento se parametrizou automaticamente. De maneira geral, essa abordagem possibilita realizar a engenharia até 95% mais rápido!

Smart Function Kit Pressing com Plug&Produce

Plug&Produce: é possível montar e configurar os componentes pré-configurados no Smart Function Kit para tarefas de prensagem usando a função arrastar e soltar, exatamente como na construção de um modelo.

Produção de diferentes tipos de encoders rotativos na Sensata: o Smart Function Kit para tarefas de prensagem reduz os custos com engenharia, colocação em serviço e controle de qualidade. (Copyright: Sensata)

Ferramentas intuitivas para manufatura transparente

O Smart Function Kit Pressing também economiza tempo e dinheiro durante a operação por meio da análise simples do processo de prensagem com os elementos de validação. As funções de supervisão prontas para uso exibem as informações de status e os resultados dos processos em tempo real, incluindo curvas de deslocamento de força, e possibilitam o fluxo de dados diretamente ao sistema de TI para controle de qualidade. Isso significa muito mais transparência!

Na nova linha de produtos variados para encoders rotativos, o Smart Function Kit da Bosch Rexroth prensa na flange da carcaça com uma precisão de +/- 0,02 mm. E com uma força de até 800 daN! A força de prensagem necessária depende da variante. Hubsch acredita que será possível produzir até 10.000 desses encoders de maneira econômica nessa linha de produtos variados. No futuro, os parâmetros de produção respectivos serão transferidos diretamente ao Smart Function Kit por RFID.

Smart MechatroniX para a fábrica do futuro

Do que Jean-Marc Hubsch mais gostou no Smart Function Kit: a solução foi desenvolvida com antecedência e encomendada on-line. Para simplificar ainda mais a engenharia, ele também adquiriu o sistema transfer TS 2plus, também com design modular, e a plataforma de automação XM21 como um sistema de controle de uma única fonte. Hubsch considera que a linha de produtos variados completa é um modelo testado para outras unidades de produção. “Com a assistência do suporte global da Bosch Rexroth, a solução será dimensionada internacionalmente e continuará crescendo passo a passo”, disse Hubsch.

Versatilidade completa: o sistema transfer TS 2plus modular realiza uma grande variedade de tarefas de transporte com módulos padronizados.

Fiel ao lema “Plug&Produce, Perform, Proceed”, a Bosch Rexroth em breve apresentará novas soluções Smart MechatroniX que abrirão o caminho para a fábrica do futuro. O que faremos depois? Acompanhe as atualizações!

Para obter mais informações sobre o Smart Function Kit Pressing clique aqui.

Autor:

Timo Vogg

Cargo:

Gerente de vendas do Smart MechatroniX, Bosch Rexroth AG

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