Soldagem para todos: combinação de conhecimento e habilidades

De faíscas a trabalho manuais de precisão – a soldagem por resistência tornou-se uma tecnologia indispensável na indústria automotiva. E as demandas são cada vez maiores. As empresas desejam produzir com mais rapidez, eficiência e economia, sem comprometer a qualidade. Ao mesmo tempo, a complexidade está aumentando na construção leve, por exemplo. Isso requer conhecimento especializado. Ou é possível atingir os objetivos sem especialização em sua empresa?

Como fornecedora de tecnologia de acionamento e de controle, a Bosch Rexroth analisa continuamente os requisitos do mercado e oferece novas soluções para desafios como a escassez de mão de obra qualificada. Como os especialistas com treinamento voltado para as tarefas do futuro na soldagem a ponto por resistência são raros, a Bosch Rexroth oferece soluções produtivas e simples para todos: Os pacotes funcionais “Productivity” e “Simplicity”, projetados para o sistema de controle de soldagem PRC7000.

Soldagem por resistência em tempo recorde: aumentando a produtividade

Os componentes de software “Dynamic Squeeze Time” e “Adaptive Spatter Reduction” são parte do pacote de licença “Productivity”. Ambos simplificam a soldagem a ponto por resistência, por exemplo, para o corpo na construção de automóveis de passageiros. Essas duas funções proporcionam maior produtividade, otimização da qualidade e carga de trabalho reduzida para os usuários.

O “Dynamic Squeeze Time” reduz o tempo de compressão dependendo da força e da posição. Só é possível usar o recurso com a função do 7º eixo. O resultado geral é a redução do tempo de aperto e o aumento da produtividade ao encurtar o processo de produção. Isso significa que, com o mesmo número de sistemas ou aparelhos de controle de soldagem, é possível fabricar mais pontos de solda simultaneamente e, portanto, mais carros.

O “Adaptive Spatter Reduction” também se dedica à economia e é compatível com a otimização dos parâmetros de soldagem durante a fase de comissionamento e produção em série do carro. Os parâmetros de soldagem são otimizados automaticamente em termos de qualidade e taxa de respingos, e também em termos de eficiência energética e valores limite. É possível usar a função, por exemplo, para detectar e minimizar automaticamente respingos de solda em uma faixa de tolerância predefinida. É possível atingir uma economia considerável usando esta função: o trabalho necessário de otimização e pós-processamento, que seria realizado manualmente, é significativamente reduzido. Desse modo, ela dispensa a necessidade de especialistas em soldagem, profissionais que muitas empresas de manufatura simplesmente não têm em seus quadros de funcionários ou que não encontram no mercado de trabalho. Só o sistema de controle de soldagem PRC7000 da Bosch Rexroth oferece esse recurso.

“Simplicity” – simples e intuitivo

As funções do pacote de licenciamento “Simplicity” visam a simplificação de processos. Atualmente, o produto é composto por dois componentes: “Web PRI” e “Auto Reference Curve Creation”.

A Web PRI é uma interface de usuário com base na web. Ela é acessada, por exemplo, usando um navegador padrão e prioriza a usabilidade simples e intuitiva. Ela oferece vantagens sobre o PRI clássico, especialmente para usuários sem treinamento. O PRI clássico oferece todas as opções de comissionamento e operação dos controles de soldagem PRC7000 da Bosch Rexroth. Ele foi desenvolvido para todas as aplicações – das realizadas por operadores sem qualificação até as realizadas por especialistas. No entanto, esse escopo abrangente naturalmente requer compromissos.

O novo recurso Web PRI foi desenvolvido para uso em dispositivos móveis, como tablets, e prioriza a simplificação de processos. Os usuários recebem uma interface intuitiva que oferece muitas vantagens, como a opção de encontrar e operar funções específicas rapidamente. Os profissionais também podem seguir usando o software PRI existente para PRC7000.

A funcionalidade Auto Reference Curve Creation trata de dois recursos importantes do aparelho de controle de soldagem PRC7000: controle adaptativo e monitoramento. Para isso, é necessário registrar e acionar as curvas de controle com antecedência. Até o momento, isso exigia um alto nível de conhecimento da área. Agora é possível automatizar esse procedimento, reduzindo o tempo e o esforço necessários e até mesmo melhorando o resultado. Os usuários têm a opção de gerar novas curvas de referência de maneira semiautomática para soldas individuais ou para todas as soldas a ponto.

A Bosch Rexroth está constantemente expandindo os pacotes de licença “Productivity” e “Simplicity” para incluir novas funções. O primeiro complemento planejado é a “Auto Monitoring Curve Creation”. Ela gerará a curva de monitoramento correspondente de acordo com a geração automatizada das curvas de referência. Outros recursos serão anunciados em breve.

É possível utilizar os produtos ou licenças com a base já instalada do PRC7000 mediante licenciamento posterior. A Bosch Rexroth aprimora constantemente o PRC7000 com novas funcionalidades que podem ser licenciadas quando necessário. Graças ao conceito de software modular, os usuários podem instalar expansões a qualquer momento, licenciar funções conforme necessário e responder rapidamente às mudanças do mercado.

Conclusão

A escassez de mão de obra qualificada no mercado automotivo é universal. Ao mesmo tempo, o conhecimento da área se torna indispensável em muitos campos na medida em que os requisitos ficam mais complexos e especializados. Portanto, são necessárias soluções que combinem conhecimento e sejam de fácil uso para todos os colaboradores responsáveis. A Bosch Rexroth transforma sua experiência em funções práticas e, deste modo, expande significativamente o escopo de ação na soldagem a ponto por resistência.

Autor: Andreas Deisel

Cargo: Gerente de contas chave de soldagem a ponto por resistência, Bosch Rexroth AG