Diferentes tipos de guias lineares estão disponíveis dependendo do design, dos requisitos de desempenho e das condições ambientais.

Tipos básicos:

• Sistemas de trilhos perfilados formados por um trilho de guia e um ou mais patins de esfera com esfera ou roletes de recirculação como elementos rolantes. Sistemas de trilhos perfilados oferecem alta precisão, rigidez e capacidade de carga.
• Rolamentos lineares (também guias de eixo ou guias circulares) são compactos, de funcionamento suave e econômicos. Graças à sua alta precisão e baixo atrito, são ideais para aplicações com alta exigência em termos de precisão e repetibilidade.
• Guias de roletes formados por um trilho de suporte com eixos de aço prensados e um ou mais patins de esfera com roletes de precisão (geralmente rolamentos de esferas de contato angular). São robustos, resistentes à sujeira e adequados para altas velocidades.
• Guias deslizantes usam rolamentos lisos em vez de rolamentos de rolos. Têm construção simples e emitem poucos ruídos, mas têm maior atrito e menor precisão e dinâmica.

Esses tipos básicos abrangem uma vasta gama de aplicações — desde tarefas simples de guiamento a sistemas de manipulação altamente dinâmicos e máquinas-ferramentas de alta precisão.

A escolha entre um sistema de guia de esferas e um sistema de guias de roletes depende em grande parte da dinâmica, rigidez máxima e capacidade de carga necessária. Na Bosch Rexroth, ambos os formatos também estão disponíveis com recursos integrados, como medição e/ou controle de temperatura.

Sistemas de guia de esferas usam esferas como elementos rolantes e são caracterizados por seu baixíssimo atrito, funcionamento extremamente suave e boa dinâmica. Eles são adequados para movimentos precisos sob cargas leves a médias.

Comparados aos sistemas de guias de roletes, os sistemas de guia de esferas atingem velocidades mais altas e são capazes de compensar melhor os defeitos geométricos menores. As aplicações típicas variam de sistemas de marcenaria, automação e robótica à fabricação de placas de circuito impresso, energia solar, teste de baterias, aplicações de impressão, montagem e manuseio, tarefas de precisão e tecnologia de medição.

Sistemas de guias de roletes usam roletes como elementos rolantes. A maior superfície de contato dos roletes com a superfície resulta em capacidade de carga, rigidez e precisão significativamente maiores.

Em comparação com os sistemas de guia de esferas, o atrito é ligeiramente maior e a dinâmica, menor. Além disso, o nível de ruído pode ser menor sob cargas muito elevadas. Aplicações típicas incluem cargas pesadas e requisitos de alta precisão em máquinas-ferramentas, centros de usinagem e sistemas de automação, bem como manuseio de precisão e tarefas de usinagem.

Para selecionar a guia linear correta, é importante definir com precisão as cargas, os perfis de movimento, a precisão e as condições ambientais da aplicação, pois esses são fatores-chave que determinam o desempenho, a vida útil e o custo. Estes são os principais critérios de seleção:

• Capacidade de carga (estática e dinâmica)
• Precisão de posicionamento e repetibilidade
• Velocidade e dinâmica de deslocamento
• Espaço de instalação disponível
• Condições ambientais como poeira, umidade, sala limpa, vácuo ou temperatura
• Vida útil e estratégia de manutenção (p. ex., lubrificação central)

O processo de seleção e design é simplificado com o uso de ferramentas digitais, como o Seletor de tecnologia linear, o Configurador de patim de esfera, Configurador de trilhos de guia e o Configurador de eixos para rolamentos lineares. Além dos dados CAD, as ferramentas eletrônicas também fornecem a documentação técnica e informações sobre lubrificação.

Condições ambientais extremas podem reduzir o desempenho e a vida útil das guias lineares. Portanto, é importante escolher uma guia adequada para utilização em condições ambientais específicas. A Bosch Rexroth oferece uma variedade de guias lineares padrão e configuráveis para as seguintes condições ambientais:

• Contaminação e impurezas — p. ex., no processamento de madeira ou pedra.
  Soluções adequadas: sistemas de trilhos perfilados com sistemas de vedação especiais (integrados e/ou como um acessórios), bem como rolamentos lineares totalmente selados e altamente resistentes.
• Temperaturas extremas — p. ex., durante a produção de vidro ou manuseio em câmaras frigoríficas.
  Soluções adequadas: rolamentos lineares e sistemas de trilhos perfilados em design totalmente metálico. Por exemplo, o carro para temperaturas extremas NRTVG é projetado para temperaturas de -30 °C a 200 °C.
• Vácuo — p. ex., no processamento de wafers, produção de displays ou processos de revestimento.
  Soluções adequadas: rolamentos lineares e sistemas de guia de esferas de metal maciço. Por exemplo, o patim de esfera para temperaturas extremas NRTVG é adequado para uma pressão mínima de até 10^-7 mbar
• Salas limpas — p. ex., para fabricação de wafers e outros produtos semicondutores.
  Soluções adequadas: guias com trilhos de esferas miniatura de aço resistente à corrosão, bem como sistemas de trilhos perfilados resistentes à corrosão, ambos adequados para uso em salas limpas. Em muitos casos, guias padrão com lubrificação adequada e uma tampa também são suficientes para requisitos mais baixos com classes de sala limpa mais altas.
• Salas secas na produção de baterias.
  Soluções adequadas: guias lineares com plásticos de baixa emissão gasosa (p. ex., POM) e lubrificantes adequados.
• Áreas sujeitas à corrosão — p. ex., na produção de pilhas (eletrólitos), na galvanoplastia e no tratamento de superfícies ou na esterilização a vapor nas áreas médica e farmacêutica.
  Soluções adequadas: guias lineares de aço resistente à corrosão ou com revestimentos adequados (p. ex., ferro-zinco ou cromado duro), como os disponíveis no portfólio da Rexroth nas versões NRII ou NRFG.
• Alimentos — nas áreas de embalagem primária, secundária e final (p. ex., embalagem, paletização, empilhamento), bem como no controle de fim de linha.
  Soluções adequadas: Rolamentos lineares em miniatura ou design de aço inoxidável maciço e sistemas de guia de esferas na versão NRII ou NRFG (NRII para indústria alimentícia).

As guias lineares da Bosch Rexroth foram projetados para alta precisão, confiabilidade e economia ao longo de todo o ciclo de vida. Isso é garantido por técnicas avançadas de fabricação, materiais de alta qualidade e rigorosos controles de qualidade, bem como integração perfeita, eficiência no consumo de energia e presença global — com atendimento ao cliente de primeira classe, suporte técnico em todo o mundo e acesso a peças de reposição.

Outras vantagens:

• Troca flexível: Patins de esfera e trilhos, bem como eixos e rolamentos lineares são intercambiáveis dentro de séries e tamanhos definidos — sem qualquer adaptação ou retrabalho. Isso simplifica a montagem, a manutenção e o gerenciamento de peças sobressalentes, além de economizar dinheiro, materiais e recursos em comparação com uma substituição completa.
• Efeito HP (efeito de alta precisão): O efeito HP refere-se a uma propriedade de trilhos de guia de esferas e sistemas de guias de roletes, nas séries Rexroth BSHP e RSHP, que permite uma altíssima exatidão e precisão de movimentos. A zona de entrada das esferas e roletes no patim de esfera adapta-se à carga operacional atual por meio de trilhos otimizados e da fabricação precisa com materiais de alta qualidade. A entrada suave sem reações de impulso garante uma execução suave, maior precisão e cargas dinâmicas mais baixas. Isso beneficia, p. ex., a usinagem de peças de alta precisão.

Essas propriedades permitem a implementação eficiente de uma ampla gama de aplicações — mesmo sob condições ambientais especiais ou com requisitos específicos, como alta precisão, alta velocidade ou com funções integradas, como medição ou controle de temperatura.