Sistemas de alimentação inteligentes
Os produtos são agrupados por correias de múltiplas passagens antes de serem colocados em uma caixa. Este procedimento é aplicado para máquinas de carregamento superior e lateral. Duas correntes ou correias paralelas acionadas separadamente, cada uma carrega um trem com bolsos conectados. Os trens cheios são descarregados na estação de descarregamento e, em seguida, retornam imediatamente à estação de carregamento.
Preenchimento de forma e vedação
As soluções horizontais, verticais e termoformadas de preenchimento e vedação reduziram os gastos com cabeamento e painel de controle com IndraDrive Mi, permitem o formato e a troca de produto mais rápidos possível com Rexroth FlexProfile e contêm funções de tecnologia extensas para engenharia otimizada.
Invólucro para pacotes de unidade
Após a alimentação, os recipientes são trazidos para a distância correta. Uma faca corta a película desenhada no comprimento exato antes de ser colocada em cima de um grupo de recipientes. Um mecanismo controlado por servo garante que os pacotes de contêineres sejam completamente fechados em película. Os pacotes de contêineres são aquecidos no túnel de retração adjacente. Este processo garante a forma de embalagem típica e muito estável.
Embalagem
A embalagem é retirada do carregador com o auxílio de exaustores pneumáticos e, em seguida, é depositada em um bolso dos transportadores em sincronia com o sequenciador. Graças à função de disco de came, as peças pré-cortadas são coletadas de forma síncrona. As peças pré-cortadas são mantidas na corrente de distribuição, transportadas para a estação de conformação e coladas com o auxílio de bicos controlados eletronicamente.
Paletização e despaletização
O paletizador mostrado é controlado por 3 eixos (X, Y, Z) e permite uma disposição tridimensional do produto. O curso da pista e as condições cinéticas da estrutura podem ser predefinidos ou calculados pelo CLP de acordo com o padrão da palete e fatores externos de influência. Os eixos do portal são controlados pelo Robot-Control (RoCo). A planejadora de movimento RoCo coordena o movimento de todos os eixos do portal. Outros eixos, como eixos de alimentação e de remoção, são controlados pelo CLP integrado. Graças à utilização ideal do espaço pelo paletizador de portal, as paletes são removidas diretamente atrás do pegador.
Rotulagem e decoração
Os contêineres são alimentados por meio de uma correia transportadora ou a partir de uma correia transportadora de acumulação. A estrela de alimentação acionada por servomotor assume o controle dos contêineres e os alimenta na mesa do contêiner. Funciona em sincronia com o parafuso de alimentação e o disco rotativo da máquina de rotulagem. As máquinas de rotulagem funcionam principalmente a uma velocidade constante, ou seja, a mesa do contêiner gira a uma velocidade que é ajustada ao processo.