Soluții mobile în afara drumurilor publice
Telematică pentru utilaje agricole: Recoltarea inteligentă a cânepii cu ajutorul IoT
Cânepa comercială are un viitor. Cu asistență din partea companiei Bosch Rexroth, producătorul belgian de utilaje agricole, Hyler, implementează o combină autopropulsată, care include telematica. Faptul că mașina va fi capabilă în viitor de recoltarea altor culturi pentru fibră face ca aceasta să fie mult mai interesantă pentru agricultură.
Plantele cu fibre lungi sunt considerate a fi materia primă a viitorului. Acestea sunt versatile și ajută la protecția climei, deoarece au o amprentă de carbon negativă, au nevoie de puțină apă și promovează biodiversitatea. Acest aspect este adevărat în special în cazul cânepii comerciale, care poate face față unui climat din ce în ce mai secetos, fără substanțe agrochimice. Totuși, recoltarea industrială nu este ceva lipsit de însemnătate. Cu ajutorul asistenței end-to-end din partea companiei Bosch Rexroth, producătorul de utilaje agricole din vestul Regiunii Flamande, Hyler, a dezvoltat acum o soluție inovatoare, care își încântă utilizatorii și în materie de conectivitate.
Recoltare optimizată și asistență la distanță rapidă
Datele relevante pentru culturi le oferă utilizatorilor informații utile și parametrii necesari pentru optimizarea procesului de recoltare, cum ar fi lungimea brazdelor și grosimea stratului. În plus, unitatea RCU înregistrează și datele relevante pentru asistență, cum ar fi consumul, presiunea hidraulică și poziția geografică. În acest fel, Hyler își poate asista clienții prin diagnosticare sau mentenanță la distanță și, în ultimă instanță, poate optimiza service-ul și mentenanța. „Pentru clienții noștri, telematica este un avantaj grozav, deoarece îi putem ajuta imediat în eventualitatea apariției unor probleme tehnice”, declară Niels Baert. Totuși, pentru Hyler era deosebit de important să actualizeze în mod eficient informațiile combinelor, fără a fi necesară trimiterea unui tehnician la fața locului. Pachetul complet BODAS Connect Device Connectivity oferă instrumente adecvate pentru producția în masă, incluzând platforma Suita IoT Bosch, care și-a demonstrat utilitatea de nenumărate ori. Aceasta permite actualizarea fără cablu a firmware-ului unității RCU și al controlerelor RC, cât și cea a software-ului de deplasare și de lucru și a software-ului dispozitivelor RCU, într-o manieră sigură în caz de avarie (FOTA sau SOTA) și gestionarea extrem de eficientă a acestora.
Datele în timp real accelerează dezvoltarea reciprocă
De asemenea, datele în timp real obținute de la sistemul telematic joacă un rol esențial atunci când vine vorba despre ajustarea fină a mecanismului de deplasare, a hidraulicii de lucru și a software-ului vehiculului. „Aceste informații sunt deosebit de importante pentru testare, deoarece, în cazul unei mașini noi-nouțe, nu prea există date istorice pe baza cărora să poată fi creionat un comportament ideal”, explică Maarten Van Houtte, manager responsabil cu dezvoltarea conturilor în cadrul Bosch Rexroth Belgia. „În acest scop, unitatea RCU ne oferă atât parametrii importanți, cât și condițiile de uzură și de condus cu o referință geografică, astfel încât să putem compara cu precizie comportamentul vizat/propriu-zis al sistemului hidraulic. Astfel, găsim de fiecare dată cea mai bună soluție împreună cu clientul și, în plus, o putem modifica într-un mod mult mai eficient și o putem îmbunătăți continuu în viitor.”
În plus față de funcțiile de siguranță și hidraulica de lucru, software-ul BODAS dezvoltat de Bosch Rexroth controlează și mecanismul de deplasare. În ceea ce privește hardware-ul, acesta este format dintr-o pompă cu piston axial de înaltă presiune A4VG și patru transmisii GFT8120 pentru roți, cu frânare dinamică și motoare hidraulice A6VE integrate. Programarea se bazează pe componentele standard din biblioteca software BODAS, precum DRC (controler de acționare), HLB (frânare superioară) sau ASR. Componentele necesare pentru implementare, cum ar fi controlerul, senzorii și joystickul, provin din portofoliul BODAS de electronică pentru aplicații mobile. Diferitele circuite ale hidraulicii de lucru sunt acționate prin pompe Rexroth fiabile cu roți dințate și pompe cu piston axial A10VO/A10VG, precum și o pompă cu cilindree variabilă pe 2 circuite A30VG, cu funcție de blocare diferențială, care au făcut posibilă implementarea circuitelor hidraulice specifice clientului într-un mod compact, eficient și flexibil.
Pachet global convingător pentru succes pe piață
Fiind sprijinit de soluțiile standard și de cunoștințele deținute în materie de aplicații ale companiei Bosch Rexroth, Hyler a obținut un comportament de condus superior și funcții inovatoare de recoltare într-o perioadă scurtă de timp și, în plus, conexiunea de înaltă performanță la Internetul obiectelor (Internet of Things). „Cu Bosch Rexroth, găsim întotdeauna soluția potrivită pentru fiecare mașină și componentele aferente”, relatează Niels Baert. Interesul manifestat de piață în Sativa 200, cu pachetul global de hardware fiabil, software inovator și telematică, oferit de partenerul în dezvoltare, dovedește că acesta nu se înșală. Chiar înainte de începerea producției, primul lot fusese epuizat, iar Hyler are o listă de așteptare pentru anul în curs. Niels Baert este sigur că cererea va deveni și mai mare, atunci când primii fermieri vor începe să povestească despre experiența recoltării. „Combina dezvoltată în comun reprezintă o mare descoperire pentru Hyler”, spune acesta. „Așteptăm cu nerăbdare să evoluăm împreună în viitorul culturilor pentru fibră și ne dorim să realizăm mult mai multe aplicații împreună.”